• แบนเนอร์หน้า 01

สินค้า

เครื่องทดสอบแรงดึงของลวดเหล็ก UP-2010

 

เครื่องนี้ใช้สำหรับทดสอบแรงดึงของเส้นลวดเหล็ก เพื่อหาค่าความแข็งแรงในการแตกหักและคุณสมบัติทางกลของเส้นลวดเหล็ก

เป็นเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาเพื่อวัดค่าความแข็งแรงดึงของเส้นลวดเหล็กได้อย่างถูกต้องและเชื่อถือได้

เครื่องทดสอบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการควบคุมคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าเส้นเหล็กมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานความแข็งแรงดึงที่กำหนดในงานก่อสร้างและวิศวกรรม


รายละเอียดสินค้า

บริการและคำถามที่พบบ่อย:

แท็กสินค้า

ข้อกำหนดทางเทคนิคหลักด้านประสิทธิภาพ

โหลดสูงสุด 300KN
ช่วงการวัดแรงทดสอบ 1%—100%FS
ระดับเครื่องทดสอบ ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1
จำนวนคอลัมน์ 2 คอลัมน์
ทดสอบความละเอียดของแรง มาตราส่วนเต็มทางเดียว 1/300000 (ความละเอียดเต็มมีเพียงความละเอียดเดียว ไม่มีการแบ่งช่วง ไม่มีปัญหาการสลับช่วง)
ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ของแรงทดสอบ ±1%
ความละเอียดในการวัดการเคลื่อนที่ ตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐาน GB/T228.1-2010
ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ของการแสดงตำแหน่ง ±1%
ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ของการบ่งชี้การเสียรูป ±1%
ช่วงอัตราการโหลด 0.02%—2%FS/วินาที
ระยะห่างสูงสุดระหว่างหัวจับปรับความตึง ≥600 มม.
พื้นที่การบีบอัดสูงสุด 550 มม.
ระยะชักสูงสุดของลูกสูบ ≥250 มม.
ความเร็วสูงสุดของการเคลื่อนที่ของลูกสูบ 100 มม./นาที
ความหนาในการยึดชิ้นงานแบบแบน 0-15 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางการยึดชิ้นงานทรงกลม Φ13-Φ40 มม.
ระยะห่างระหว่างคอลัมน์ 500 มม.
ระยะห่างสูงสุดของส่วนรองรับโค้ง 400 มม.
ความแม่นยำในการแสดงค่าการเคลื่อนที่ของลูกสูบ ±0.5%FS
กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำมัน 2.2 กิโลวัตต์
กำลังมอเตอร์เคลื่อนที่ของลำแสง 1.1 กิโลวัตต์
ขนาดโฮสต์ ขนาดประมาณ 900 มม. × 550 มม. × 2250 มม.
ขนาดตู้ควบคุม 1010 มม. × 650 มม. × 870 มม.

ระบบควบคุม

แหล่งจ่ายน้ำมันควบคุมสัดส่วนแบบไฟฟ้าไฮดรอลิก, ตัวควบคุมเซอร์โวแบบดิจิทัลเต็มรูปแบบสำหรับพีซี, วาล์วควบคุมสัดส่วนแบบไฟฟ้าไฮดรอลิกนำเข้า, เซ็นเซอร์วัดแรง, เครื่องวัดการยืดตัวสำหรับวัดการเสียรูปของชิ้นงาน, ตัวเข้ารหัสแบบโฟโตอิเล็กทริกสำหรับวัดการเคลื่อนที่, การ์ดวัดและควบคุมพีซีสำหรับเครื่องทดสอบ, เครื่องพิมพ์, ชุดซอฟต์แวร์ทดสอบแบบมัลติฟังก์ชั่น, หน่วยควบคุมไฟฟ้า และส่วนประกอบอื่นๆ

แหล่งจ่ายน้ำมันควบคุมปั๊มเซอร์โวมาตรฐาน

1) เพื่อให้ระบบควบคุมความเร็วการไหลของน้ำมันเข้าสามารถปรับให้เข้ากับภาระได้ จึงใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาแล้วในการออกแบบและผลิตตามหน่วยโมดูลมาตรฐาน ซึ่งใช้เฉพาะกับเครื่องทดสอบอเนกประสงค์ไฮดรอลิกที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์

2) เลือกปั๊มน้ำมันและมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม คุณภาพน่าเชื่อถือ และการทำงานที่เสถียร

3) วาล์วควบคุมความเร็วการไหลแบบปรับตามภาระที่พัฒนาและผลิตขึ้นด้วยเทคโนโลยีของตนเอง มีแรงดันระบบที่เสถียร การควบคุมการไหลตามความแตกต่างของแรงดันคงที่แบบปรับได้ ไม่มีการใช้พลังงานเกิน และควบคุมแบบวงปิด PID ได้ง่าย

4) ระบบท่อ: ท่อ ข้อต่อ และซีลต่างๆ ถูกเลือกใช้ด้วยชุดอุปกรณ์ที่ได้มาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าระบบไฮดรอลิกจะปิดสนิทและไม่มีการรั่วไหลของน้ำมัน

5) คุณสมบัติ:

ก. เสียงรบกวนต่ำ ต่ำกว่า 50 เดซิเบลแม้ในสภาวะการทำงานสูงสุด แทบจะไม่มีเสียงรบกวนเลย

b. ประหยัดพลังงานด้วยการติดตามแรงดัน 70% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม

ค. ความแม่นยำในการควบคุมสูง และความแม่นยำในการควบคุมสามารถสูงถึงหนึ่งในหมื่น (โดยทั่วไปอยู่ที่ห้าพัน)

d. ไม่มีโซนควบคุมที่ไม่ทำงาน จุดเริ่มต้นสามารถอยู่ที่ 1%

f. วงจรน้ำมันมีการเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาและมีจุดรั่วไหลน้อย

ตู้ควบคุมไฟฟ้า

1) ส่วนประกอบไฟฟ้ากำลังสูงทั้งหมดของระบบถูกรวมไว้ในตู้ควบคุมกำลังสูง เพื่อให้สามารถแยกหน่วยกำลังสูงออกจากหน่วยวัดและควบคุมกำลังต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าระบบวัดและควบคุมจะปราศจากการรบกวนและทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน

2) ตั้งค่าปุ่มควบคุมการทำงานด้วยตนเองบนตู้ควบคุมไฟฟ้า ซึ่งรวมถึงสวิตช์เปิด/ปิด ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และปุ่มสตาร์ท/หยุดปั๊มจ่ายน้ำมัน

5. ตัวควบคุมดิจิทัลความละเอียดสูง

ก) ระบบนี้ใช้คอมพิวเตอร์พีซี การปรับ PID แบบดิจิทัลเต็มรูปแบบ พร้อมด้วยแอมพลิฟายเออร์บนแผงวงจรพีซี ซอฟต์แวร์การวัดและควบคุม และซอฟต์แวร์การรับและประมวลผลข้อมูล ซึ่งสามารถควบคุมแรงทดสอบ การเปลี่ยนรูปของชิ้นงาน การเคลื่อนที่ของลูกสูบ และการควบคุมโหมดควบคุมแบบวงปิดได้อย่างราบรื่น

b) ระบบประกอบด้วยหน่วยปรับสภาพสัญญาณสามหน่วย (หน่วยแรงทดสอบ หน่วยการเคลื่อนที่ของลูกสูบกระบอกสูบ หน่วยการเปลี่ยนรูปของชิ้นงานทดสอบ) หน่วยสร้างสัญญาณควบคุม หน่วยขับวาล์วสัดส่วนไฟฟ้าไฮดรอลิก หน่วยควบคุมแหล่งจ่ายน้ำมันสัดส่วนไฟฟ้าไฮดรอลิก และอินเทอร์เฟซ I/O ระบบซอฟต์แวร์ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่จำเป็น

ค) วงจรควบคุมแบบวงปิดของระบบ: เซ็นเซอร์วัด (เซ็นเซอร์ความดัน เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ เครื่องวัดการเสียรูป) และวาล์วสัดส่วนไฟฟ้าไฮดรอลิก ตัวควบคุม (แต่ละหน่วยปรับสภาพสัญญาณ) และตัวขยายสัญญาณควบคุม รวมกันเป็นวงจรควบคุมแบบวงปิดหลายวง เพื่อให้เครื่องทดสอบสามารถควบคุมแรงทดสอบ การเคลื่อนที่ของลูกสูบ และการเสียรูปของชิ้นงานแบบวงปิดได้ มีโหมดควบคุมหลากหลาย เช่น แรงทดสอบอัตราคงที่ การเคลื่อนที่ของลูกสูบอัตราคงที่ ความเครียดอัตราคงที่ เป็นต้น และสามารถสลับโหมดควบคุมได้อย่างราบรื่น ทำให้ระบบมีความยืดหยุ่นมากขึ้น

อุปกรณ์

ตามคำขอทดสอบของลูกค้า


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • บริการของเรา:

    ตลอดกระบวนการทางธุรกิจ เราให้บริการการขายแบบให้คำปรึกษา

    1) ขั้นตอนการสอบถามข้อมูลจากลูกค้า:หารือเกี่ยวกับข้อกำหนดการทดสอบและรายละเอียดทางเทคนิค แนะนำผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมให้ลูกค้าตรวจสอบ จากนั้นจึงเสนอราคาที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการของลูกค้า

    2) ขั้นตอนการปรับแต่งข้อมูลจำเพาะ:จัดทำแบบร่างที่เกี่ยวข้องเพื่อยืนยันกับลูกค้าเกี่ยวกับข้อกำหนดที่กำหนดเอง นำเสนอภาพถ่ายอ้างอิงเพื่อแสดงลักษณะของผลิตภัณฑ์ จากนั้นยืนยันโซลูชันขั้นสุดท้ายและราคาสุดท้ายกับลูกค้า

    3) กระบวนการผลิตและการจัดส่ง:เราจะผลิตเครื่องจักรตามข้อกำหนดในใบสั่งซื้อที่ได้รับการยืนยันแล้ว โดยจะส่งภาพถ่ายเพื่อแสดงกระบวนการผลิต หลังจากผลิตเสร็จแล้ว จะส่งภาพถ่ายให้ลูกค้าตรวจสอบอีกครั้ง จากนั้นจะทำการปรับเทียบเครื่องจักรที่โรงงานของเราเองหรือโดยบุคคลที่สาม (ตามความต้องการของลูกค้า) ตรวจสอบและทดสอบรายละเอียดทั้งหมด แล้วจึงจัดเตรียมบรรจุภัณฑ์ จัดส่งสินค้าเมื่อถึงเวลาจัดส่งที่ได้รับการยืนยันและแจ้งให้ลูกค้าทราบ

    4) การติดตั้งและบริการหลังการขาย:หมายถึง การติดตั้งผลิตภัณฑ์เหล่านั้นในภาคสนามและการให้บริการหลังการขาย

    คำถามที่พบบ่อย:

    1. คุณเป็นผู้ผลิตใช่ไหม? คุณให้บริการหลังการขายหรือไม่? ฉันจะขอรับบริการได้อย่างไร? และการรับประกันเป็นอย่างไรบ้าง?ใช่แล้ว เราเป็นหนึ่งในผู้ผลิตมืออาชีพด้านห้องทดสอบสภาพแวดล้อม อุปกรณ์ทดสอบรองเท้าหนัง อุปกรณ์ทดสอบพลาสติกและยาง... ในประเทศจีน เครื่องจักรทุกชิ้นที่ซื้อจากโรงงานของเรามีการรับประกัน 12 เดือนหลังจากการจัดส่ง โดยทั่วไปแล้ว เราให้บริการบำรุงรักษาฟรี 12 เดือน หากพิจารณาการขนส่งทางทะเล เราสามารถขยายเวลาให้ได้อีก 2 เดือนสำหรับลูกค้าของเรา

    นอกจากนี้ หากเครื่องของคุณใช้งานไม่ได้ คุณสามารถส่งอีเมลหรือโทรหาเราได้ เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อหาสาเหตุของปัญหาผ่านการสนทนาหรือการสนทนาทางวิดีโอหากจำเป็น เมื่อเรายืนยันปัญหาได้แล้ว เราจะเสนอวิธีแก้ไขภายใน 24 ถึง 48 ชั่วโมง

    2. แล้วระยะเวลาในการส่งมอบล่ะ?สำหรับเครื่องจักรมาตรฐานของเรา ซึ่งหมายถึงเครื่องจักรทั่วไป หากมีสินค้าในคลังสินค้า จะใช้เวลา 3-7 วันทำการ หากไม่มีสินค้าในสต็อก โดยปกติแล้ว ระยะเวลาการจัดส่งจะอยู่ที่ 15-20 วันทำการหลังจากได้รับการชำระเงิน หากคุณต้องการสินค้าอย่างเร่งด่วน เราจะจัดการจัดส่งให้คุณเป็นพิเศษ

    3. คุณรับบริการปรับแต่งสินค้าหรือไม่? ฉันสามารถใส่โลโก้ของฉันลงบนเครื่องได้หรือไม่?ใช่ครับ แน่นอน เราไม่เพียงแต่เสนอเครื่องจักรมาตรฐานเท่านั้น แต่ยังสามารถผลิตเครื่องจักรที่ปรับแต่งตามความต้องการของคุณได้อีกด้วย และเรายังสามารถติดโลโก้ของคุณลงบนเครื่องจักรได้ ซึ่งหมายความว่าเราให้บริการ OEM และ ODM ครับ

    4. ฉันจะติดตั้งและใช้งานเครื่องได้อย่างไร?เมื่อคุณสั่งซื้อเครื่องทดสอบจากเราแล้ว เราจะส่งคู่มือการใช้งานหรือวิดีโอเวอร์ชันภาษาอังกฤษให้คุณทางอีเมล เครื่องส่วนใหญ่ของเราจัดส่งพร้อมชิ้นส่วนครบชุด ซึ่งหมายความว่าติดตั้งเสร็จเรียบร้อยแล้ว คุณเพียงแค่เชื่อมต่อสายไฟและเริ่มใช้งานได้เลย

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา