| โหลดสูงสุด | 300KN |
| ช่วงการวัดแรงทดสอบ | 1%—100%FS |
| ระดับเครื่องทดสอบ | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 |
| จำนวนคอลัมน์ | 2 คอลัมน์ |
| ทดสอบความละเอียดของแรง | มาตราส่วนเต็มทางเดียว 1/300000 (ความละเอียดเต็มมีเพียงความละเอียดเดียว ไม่มีการแบ่งช่วง ไม่มีปัญหาการสลับช่วง) |
| ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ของแรงทดสอบ | ±1% |
| ความละเอียดในการวัดการเคลื่อนที่ | ตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐาน GB/T228.1-2010 |
| ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ของการแสดงตำแหน่ง | ±1% |
| ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ของการบ่งชี้การเสียรูป | ±1% |
| ช่วงอัตราการโหลด | 0.02%—2%FS/วินาที |
| ระยะห่างสูงสุดระหว่างหัวจับปรับความตึง | ≥600 มม. |
| พื้นที่การบีบอัดสูงสุด | 550 มม. |
| ระยะชักสูงสุดของลูกสูบ | ≥250 มม. |
| ความเร็วสูงสุดของการเคลื่อนที่ของลูกสูบ | 100 มม./นาที |
| ความหนาในการยึดชิ้นงานแบบแบน | 0-15 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการยึดชิ้นงานทรงกลม | Φ13-Φ40 มม. |
| ระยะห่างระหว่างคอลัมน์ | 500 มม. |
| ระยะห่างสูงสุดของส่วนรองรับโค้ง | 400 มม. |
| ความแม่นยำในการแสดงค่าการเคลื่อนที่ของลูกสูบ | ±0.5%FS |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำมัน | 2.2 กิโลวัตต์ |
| กำลังมอเตอร์เคลื่อนที่ของลำแสง | 1.1 กิโลวัตต์ |
| ขนาดโฮสต์ | ขนาดประมาณ 900 มม. × 550 มม. × 2250 มม. |
| ขนาดตู้ควบคุม | 1010 มม. × 650 มม. × 870 มม. |
แหล่งจ่ายน้ำมันควบคุมสัดส่วนแบบไฟฟ้าไฮดรอลิก, ตัวควบคุมเซอร์โวแบบดิจิทัลเต็มรูปแบบสำหรับพีซี, วาล์วควบคุมสัดส่วนแบบไฟฟ้าไฮดรอลิกนำเข้า, เซ็นเซอร์วัดแรง, เครื่องวัดการยืดตัวสำหรับวัดการเสียรูปของชิ้นงาน, ตัวเข้ารหัสแบบโฟโตอิเล็กทริกสำหรับวัดการเคลื่อนที่, การ์ดวัดและควบคุมพีซีสำหรับเครื่องทดสอบ, เครื่องพิมพ์, ชุดซอฟต์แวร์ทดสอบแบบมัลติฟังก์ชั่น, หน่วยควบคุมไฟฟ้า และส่วนประกอบอื่นๆ
1) เพื่อให้ระบบควบคุมความเร็วการไหลของน้ำมันเข้าสามารถปรับให้เข้ากับภาระได้ จึงใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาแล้วในการออกแบบและผลิตตามหน่วยโมดูลมาตรฐาน ซึ่งใช้เฉพาะกับเครื่องทดสอบอเนกประสงค์ไฮดรอลิกที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์
2) เลือกปั๊มน้ำมันและมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม คุณภาพน่าเชื่อถือ และการทำงานที่เสถียร
3) วาล์วควบคุมความเร็วการไหลแบบปรับตามภาระที่พัฒนาและผลิตขึ้นด้วยเทคโนโลยีของตนเอง มีแรงดันระบบที่เสถียร การควบคุมการไหลตามความแตกต่างของแรงดันคงที่แบบปรับได้ ไม่มีการใช้พลังงานเกิน และควบคุมแบบวงปิด PID ได้ง่าย
4) ระบบท่อ: ท่อ ข้อต่อ และซีลต่างๆ ถูกเลือกใช้ด้วยชุดอุปกรณ์ที่ได้มาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าระบบไฮดรอลิกจะปิดสนิทและไม่มีการรั่วไหลของน้ำมัน
5) คุณสมบัติ:
ก. เสียงรบกวนต่ำ ต่ำกว่า 50 เดซิเบลแม้ในสภาวะการทำงานสูงสุด แทบจะไม่มีเสียงรบกวนเลย
b. ประหยัดพลังงานด้วยการติดตามแรงดัน 70% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม
ค. ความแม่นยำในการควบคุมสูง และความแม่นยำในการควบคุมสามารถสูงถึงหนึ่งในหมื่น (โดยทั่วไปอยู่ที่ห้าพัน)
d. ไม่มีโซนควบคุมที่ไม่ทำงาน จุดเริ่มต้นสามารถอยู่ที่ 1%
f. วงจรน้ำมันมีการเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาและมีจุดรั่วไหลน้อย
1) ส่วนประกอบไฟฟ้ากำลังสูงทั้งหมดของระบบถูกรวมไว้ในตู้ควบคุมกำลังสูง เพื่อให้สามารถแยกหน่วยกำลังสูงออกจากหน่วยวัดและควบคุมกำลังต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าระบบวัดและควบคุมจะปราศจากการรบกวนและทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานาน
2) ตั้งค่าปุ่มควบคุมการทำงานด้วยตนเองบนตู้ควบคุมไฟฟ้า ซึ่งรวมถึงสวิตช์เปิด/ปิด ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และปุ่มสตาร์ท/หยุดปั๊มจ่ายน้ำมัน
5. ตัวควบคุมดิจิทัลความละเอียดสูง
ก) ระบบนี้ใช้คอมพิวเตอร์พีซี การปรับ PID แบบดิจิทัลเต็มรูปแบบ พร้อมด้วยแอมพลิฟายเออร์บนแผงวงจรพีซี ซอฟต์แวร์การวัดและควบคุม และซอฟต์แวร์การรับและประมวลผลข้อมูล ซึ่งสามารถควบคุมแรงทดสอบ การเปลี่ยนรูปของชิ้นงาน การเคลื่อนที่ของลูกสูบ และการควบคุมโหมดควบคุมแบบวงปิดได้อย่างราบรื่น
b) ระบบประกอบด้วยหน่วยปรับสภาพสัญญาณสามหน่วย (หน่วยแรงทดสอบ หน่วยการเคลื่อนที่ของลูกสูบกระบอกสูบ หน่วยการเปลี่ยนรูปของชิ้นงานทดสอบ) หน่วยสร้างสัญญาณควบคุม หน่วยขับวาล์วสัดส่วนไฟฟ้าไฮดรอลิก หน่วยควบคุมแหล่งจ่ายน้ำมันสัดส่วนไฟฟ้าไฮดรอลิก และอินเทอร์เฟซ I/O ระบบซอฟต์แวร์ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่จำเป็น
ค) วงจรควบคุมแบบวงปิดของระบบ: เซ็นเซอร์วัด (เซ็นเซอร์ความดัน เซ็นเซอร์การเคลื่อนที่ เครื่องวัดการเสียรูป) และวาล์วสัดส่วนไฟฟ้าไฮดรอลิก ตัวควบคุม (แต่ละหน่วยปรับสภาพสัญญาณ) และตัวขยายสัญญาณควบคุม รวมกันเป็นวงจรควบคุมแบบวงปิดหลายวง เพื่อให้เครื่องทดสอบสามารถควบคุมแรงทดสอบ การเคลื่อนที่ของลูกสูบ และการเสียรูปของชิ้นงานแบบวงปิดได้ มีโหมดควบคุมหลากหลาย เช่น แรงทดสอบอัตราคงที่ การเคลื่อนที่ของลูกสูบอัตราคงที่ ความเครียดอัตราคงที่ เป็นต้น และสามารถสลับโหมดควบคุมได้อย่างราบรื่น ทำให้ระบบมีความยืดหยุ่นมากขึ้น
ตามคำขอทดสอบของลูกค้า
บริการของเรา:
ตลอดกระบวนการทางธุรกิจ เราให้บริการการขายแบบให้คำปรึกษา
คำถามที่พบบ่อย:
นอกจากนี้ หากเครื่องของคุณใช้งานไม่ได้ คุณสามารถส่งอีเมลหรือโทรหาเราได้ เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อหาสาเหตุของปัญหาผ่านการสนทนาหรือการสนทนาทางวิดีโอหากจำเป็น เมื่อเรายืนยันปัญหาได้แล้ว เราจะเสนอวิธีแก้ไขภายใน 24 ถึง 48 ชั่วโมง