ข่าว

PC เป็นพลาสติกวิศวกรรมชนิดหนึ่งที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในทุกด้าน มีข้อได้เปรียบอย่างมากในด้านความทนทานต่อแรงกระแทก ทนความร้อน เสถียรภาพเชิงมิติในการขึ้นรูป และคุณสมบัติหน่วงการติดไฟ จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ไฟฟ้า ยานยนต์ อุปกรณ์กีฬา และสาขาอื่นๆ อย่างไรก็ตาม โซ่โมเลกุลของ PC ประกอบด้วยวงแหวนเบนซินจำนวนมาก ทำให้โซ่โมเลกุลเคลื่อนที่ได้ยาก ส่งผลให้ PC มีความหนืดหลอมเหลวสูง ในระหว่างกระบวนการผลิต โซ่โมเลกุลของ PC จะถูกจัดวางตัว หลังจากการประมวลผล โซ่โมเลกุลบางส่วนที่ยังไม่ได้จัดวางตัวอย่างสมบูรณ์ในผลิตภัณฑ์มักจะกลับคืนสู่สภาพเดิม ซึ่งจะทำให้เกิดความเค้นตกค้างจำนวนมากในผลิตภัณฑ์ PC ที่ฉีดขึ้นรูป ส่งผลให้เกิดรอยแตกร้าวระหว่างการใช้งานหรือการเก็บรักษา ในขณะเดียวกัน PC ก็เป็นวัสดุที่ไวต่อรอยบาก ข้อบกพร่องเหล่านี้จำกัดการขยายตัวของ PC ต่อไปแอปพลิเคชันพีซี.

เพื่อปรับปรุงความไวของรอยบากและการแตกร้าวจากแรงเค้นของ PC และเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผล จึงมักใช้สารเพิ่มความแข็ง (toughening agent) เพื่อเพิ่มความแกร่งของ PC ปัจจุบัน สารเติมแต่งที่นิยมใช้ในการปรับปรุงความแกร่งของ PC ในท้องตลาด ได้แก่ สารเพิ่มความแข็งอะคริเลต (ACR) สารเพิ่มความแข็งเมทิลเมทาคริเลต-บิวทาไดอีน-สไตรีน (MBS) และสารเพิ่มความแข็งที่ประกอบด้วยเมทิลเมทาคริเลตเป็นเปลือก และอะคริเลตและซิลิโคนเป็นแกน สารเพิ่มความแข็งเหล่านี้มีความเข้ากันได้ดีกับ PC จึงสามารถกระจายตัวของสารเพิ่มความแข็งได้อย่างสม่ำเสมอใน PC

บทความนี้ได้เลือกสารเพิ่มความเหนียว 5 ยี่ห้อที่แตกต่างกัน (M-722, M-732, M-577, MR-502 และ S2001) และประเมินผลของสารเพิ่มความเหนียวต่อคุณสมบัติการเสื่อมสภาพของ PC ที่เกิดจากออกซิเดชันเนื่องจากความร้อน คุณสมบัติการเสื่อมสภาพโดยการต้มน้ำที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส และคุณสมบัติการเสื่อมสภาพโดยใช้ความร้อนเปียก (85 องศาเซลเซียส/85%) ผ่านการเปลี่ยนแปลงอัตราการไหลของของเหลวที่หลอมละลายของ PC อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปจากความร้อน และคุณสมบัติเชิงกล

อุปกรณ์หลัก:

UP-6195: การทดสอบการอบด้วยความร้อนแบบเปียก (อุณหภูมิสูงและต่ำแบบเปียก)ห้องทดสอบความร้อน);

UP-6196: การทดสอบการเก็บรักษาที่อุณหภูมิสูง (เตาอบความแม่นยำ);

UP-6118: การทดสอบแรงกระแทกจากอุณหภูมิ (แรงกระแทกเย็นและร้อน)ห้องทดสอบ);

UP-6195F: วงจรอุณหภูมิสูงและต่ำ TC (ห้องทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว)

UP-6195C: การทดสอบการสั่นสะเทือนของอุณหภูมิและความชื้น (ห้องทดสอบที่ครอบคลุมสามห้อง)

UP-6110: การทดสอบความเค้นเร่งสูง (การทดสอบความเค้นเร่งแรงดันสูง)ห้องทดสอบความเก่าแก่);

UP-6200: การทดสอบการเสื่อมสภาพของวัสดุด้วยแสง UV (ห้องทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยแสงอัลตราไวโอเลต)

UP-6197: การทดสอบการกัดกร่อนด้วยการพ่นเกลือ (ห้องทดสอบการพ่นเกลือ)

การทดสอบประสิทธิภาพและลักษณะโครงสร้าง:

● ทดสอบอัตราการไหลของมวลหลอมของวัสดุตามมาตรฐาน ISO 1133 เงื่อนไขการทดสอบคือ 300 ℃/1.2 กก.

● ทดสอบความแข็งแรงแรงดึงและการยืดตัวจนขาดของวัสดุตามมาตรฐาน ISO 527-1 อัตราการทดสอบคือ 50 มม./นาที

● ทดสอบความแข็งแรงดัดและโมดูลัสดัดของวัสดุตามมาตรฐาน ISO 178 อัตราการทดสอบคือ 2 มม./นาที

● ทดสอบความแข็งแรงของแรงกระแทกแบบมีรอยบากของวัสดุตามมาตรฐาน ISO180 ใช้เครื่องทำตัวอย่างแบบมีรอยบากเพื่อเตรียมรอยบากรูปตัว "V" ความลึกของรอยบากคือ 2 มม. และเก็บตัวอย่างไว้ที่ -30 ℃ เป็นเวลา 4 ชั่วโมงก่อนการทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ

● ทดสอบอุณหภูมิการเสียรูปจากความร้อนของวัสดุตามมาตรฐาน ISO 75-1 อัตราความร้อนคือ 120 ℃/นาที

การทดสอบดัชนีความเหลือง (IYI):ความยาวของด้านที่ฉีดขึ้นรูปมากกว่า 2 ซม. ความหนา 2 มม. แผ่นสีสี่เหลี่ยมจัตุรัสจะถูกนำไปทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยออกซิเจนด้วยความร้อน และทดสอบสีของแผ่นสีก่อนและหลังการเสื่อมสภาพด้วยเครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ ต้องสอบเทียบเครื่องมือก่อนการทดสอบ แต่ละแผ่นสีจะถูกวัด 3 ครั้ง และบันทึกดัชนีสีเหลืองของแผ่นสี

การวิเคราะห์ SEM:แถบตัวอย่างที่ฉีดขึ้นรูปจะถูกหั่นเป็นชิ้น พ่นทองลงบนพื้นผิว และสังเกตสัณฐานวิทยาของพื้นผิวภายใต้แรงดันไฟฟ้าบางระดับ