செய்தி

தினசரி சோதனையில், உபகரணங்களின் துல்லிய அளவுருக்களுக்கு கூடுதலாக, மாதிரி அளவு அளவீட்டின் சோதனை முடிவுகளில் ஏற்படும் தாக்கத்தை நீங்கள் எப்போதாவது கருத்தில் கொண்டீர்களா? இந்தக் கட்டுரை தரநிலைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட நிகழ்வுகளை இணைத்து சில பொதுவான பொருட்களின் அளவு அளவீடு குறித்த சில பரிந்துரைகளை வழங்கும்.

1. மாதிரி அளவை அளவிடுவதில் ஏற்படும் பிழை சோதனை முடிவுகளை எவ்வளவு பாதிக்கிறது?

முதலில், பிழையால் ஏற்படும் ஒப்பீட்டுப் பிழை எவ்வளவு பெரியது. உதாரணமாக, அதே 0.1மிமீ பிழைக்கு, 10மிமீ அளவிற்கு, பிழை 1% ஆகவும், 1மிமீ அளவிற்கு, பிழை 10% ஆகவும் இருக்கும்;

இரண்டாவதாக, அளவு முடிவில் எவ்வளவு செல்வாக்கு செலுத்துகிறது. வளைக்கும் வலிமை கணக்கீட்டு சூத்திரத்திற்கு, அகலம் முடிவில் முதல்-வரிசை விளைவைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் தடிமன் முடிவில் இரண்டாவது-வரிசை விளைவைக் கொண்டுள்ளது. ஒப்பீட்டு பிழை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது, ​​தடிமன் முடிவில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
எடுத்துக்காட்டாக, வளைக்கும் சோதனை மாதிரியின் நிலையான அகலம் மற்றும் தடிமன் முறையே 10 மிமீ மற்றும் 4 மிமீ ஆகும், மேலும் வளைக்கும் மாடுலஸ் 8956MPa ஆகும். உண்மையான மாதிரி அளவு உள்ளீடாக இருக்கும்போது, ​​அகலம் மற்றும் தடிமன் முறையே 9.90 மிமீ மற்றும் 3.90 மிமீ ஆகும், வளைக்கும் மாடுலஸ் 9741MPa ஆக மாறும், இது கிட்டத்தட்ட 9% அதிகரிப்பு.

2. பொதுவான மாதிரி அளவு அளவீட்டு உபகரணங்களின் செயல்திறன் என்ன?

தற்போது மிகவும் பொதுவான பரிமாண அளவீட்டு கருவிகள் முக்கியமாக மைக்ரோமீட்டர்கள், காலிப்பர்கள், தடிமன் அளவீடுகள் போன்றவை.

சாதாரண மைக்ரோமீட்டர்களின் வரம்பு பொதுவாக 30மிமீக்கு மேல் இருக்காது, தெளிவுத்திறன் 1μm, மற்றும் அதிகபட்ச அறிகுறி பிழை சுமார் ±(2~4)μm ஆகும்.உயர் துல்லியமான மைக்ரோமீட்டர்களின் தெளிவுத்திறன் 0.1μm ஐ அடையலாம், மேலும் அதிகபட்ச அறிகுறி பிழை ±0.5μm ஆகும்.

மைக்ரோமீட்டர் ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட நிலையான அளவீட்டு விசை மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு அளவீடும் நிலையான தொடர்பு விசையின் நிபந்தனையின் கீழ் அளவீட்டு முடிவைப் பெற முடியும், இது கடினமான பொருட்களின் பரிமாண அளவீட்டிற்கு ஏற்றது.

ஒரு வழக்கமான காலிபரின் அளவீட்டு வரம்பு பொதுவாக 300 மிமீக்கு மேல் இருக்காது, 0.01 மிமீ தெளிவுத்திறன் மற்றும் அதிகபட்ச அறிகுறி பிழை சுமார் ±0.02~0.05 மிமீ ஆகும். சில பெரிய காலிப்பர்கள் 1000 மிமீ அளவீட்டு வரம்பை அடையலாம், ஆனால் பிழையும் அதிகரிக்கும்.

காலிபரின் கிளாம்பிங் விசை மதிப்பு ஆபரேட்டரின் செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது. ஒரே நபரின் அளவீட்டு முடிவுகள் பொதுவாக நிலையானவை, மேலும் வெவ்வேறு நபர்களின் அளவீட்டு முடிவுகளுக்கு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட வேறுபாடு இருக்கும். கடினமான பொருட்களின் பரிமாண அளவீட்டிற்கும் சில பெரிய அளவிலான மென்மையான பொருட்களின் பரிமாண அளவீட்டிற்கும் இது பொருத்தமானது.

தடிமன் அளவீட்டின் பயணம், துல்லியம் மற்றும் தெளிவுத்திறன் பொதுவாக ஒரு மைக்ரோமீட்டரைப் போலவே இருக்கும். இந்த சாதனங்கள் நிலையான அழுத்தத்தையும் வழங்குகின்றன, ஆனால் மேலே உள்ள சுமையை மாற்றுவதன் மூலம் அழுத்தத்தை சரிசெய்ய முடியும். பொதுவாக, இந்த சாதனங்கள் மென்மையான பொருட்களை அளவிடுவதற்கு ஏற்றவை.

3.பொருத்தமான மாதிரி அளவு அளவிடும் கருவியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

பரிமாண அளவீட்டு உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் முக்கியமானது, பிரதிநிதித்துவ மற்றும் மிகவும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய சோதனை முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதி செய்வதாகும். நாம் முதலில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியது அடிப்படை அளவுருக்கள்: வரம்பு மற்றும் துல்லியம். கூடுதலாக, மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் காலிப்பர்கள் போன்ற பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பரிமாண அளவீட்டு உபகரணங்கள் தொடர்பு அளவீட்டு கருவிகளாகும். சில சிறப்பு வடிவங்கள் அல்லது மென்மையான மாதிரிகளுக்கு, ஆய்வு வடிவம் மற்றும் தொடர்பு விசையின் செல்வாக்கையும் நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உண்மையில், பல தரநிலைகள் பரிமாண அளவீட்டு உபகரணங்களுக்கான தொடர்புடைய தேவைகளை முன்வைத்துள்ளன: ஊசி வார்ப்பட ஸ்ப்லைன்களுக்கு, ஊசி வார்ப்பட மாதிரிகளின் அகலம் மற்றும் தடிமன் அளவிட மைக்ரோமீட்டர்கள் அல்லது மைக்ரோமீட்டர் தடிமன் அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தலாம் என்று ISO 16012:2015 கூறுகிறது; இயந்திர மாதிரிகளுக்கு, காலிப்பர்கள் மற்றும் தொடர்பு இல்லாத அளவீட்டு உபகரணங்களையும் பயன்படுத்தலாம். <10mm இன் பரிமாண அளவீட்டு முடிவுகளுக்கு, துல்லியம் ±0.02mm க்குள் இருக்க வேண்டும், மேலும் ≥10mm இன் பரிமாண அளவீட்டு முடிவுகளுக்கு, துல்லியத் தேவை ±0.1mm ஆகும். GB/T 6342 நுரை பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பருக்கான பரிமாண அளவீட்டு முறையை வரையறுக்கிறது. சில மாதிரிகளுக்கு, மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் காலிப்பர்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் மாதிரி பெரிய விசைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுவதைத் தவிர்க்க மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் காலிப்பர்களின் பயன்பாடு கண்டிப்பாக விதிக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் விளைவாக தவறான அளவீட்டு முடிவுகள் கிடைக்கும். கூடுதலாக, 10 மிமீக்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட மாதிரிகளுக்கு, தரநிலை மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கிறது, ஆனால் தொடர்பு அழுத்தத்திற்கு கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது 100±10Pa ஆகும்.

ரப்பர் மாதிரிகளுக்கான பரிமாண அளவீட்டு முறையை GB/T 2941 குறிப்பிடுகிறது. 30மிமீக்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட மாதிரிகளுக்கு, தரநிலையானது ஆய்வின் வடிவம் 2மிமீ~10மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு வட்ட வடிவ தட்டையான அழுத்த அடி என்று குறிப்பிடுகிறது என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. ≥35 IRHD கடினத்தன்மை கொண்ட மாதிரிகளுக்கு, பயன்படுத்தப்படும் சுமை 22±5kPa ஆகும், மேலும் 35 IRHD க்கும் குறைவான கடினத்தன்மை கொண்ட மாதிரிகளுக்கு, பயன்படுத்தப்படும் சுமை 10±2kPa ஆகும்.

4. சில பொதுவான பொருட்களுக்கு என்ன அளவீட்டு உபகரணங்களை பரிந்துரைக்கலாம்?

A. பிளாஸ்டிக் இழுவிசை மாதிரிகளுக்கு, அகலம் மற்றும் தடிமன் அளவிட மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;

B. நோட்ச் தாக்க மாதிரிகளுக்கு, 1μm தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஒரு மைக்ரோமீட்டர் அல்லது தடிமன் அளவீட்டை அளவீட்டிற்குப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் ஆய்வின் அடிப்பகுதியில் உள்ள வளைவின் ஆரம் 0.10மிமீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்;

C. படல மாதிரிகளுக்கு, தடிமன் அளவிட 1μm ஐ விட சிறந்த தெளிவுத்திறன் கொண்ட தடிமன் அளவீடு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;

D. ரப்பர் இழுவிசை மாதிரிகளுக்கு, தடிமன் அளவிட ஒரு தடிமன் அளவீடு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஆனால் ஆய்வு பகுதி மற்றும் சுமைக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்;

E. மெல்லிய நுரைப் பொருட்களுக்கு, தடிமன் அளவிட ஒரு பிரத்யேக தடிமன் அளவீடு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

5. உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதைத் தவிர, பரிமாணங்களை அளவிடும்போது வேறு என்ன கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

சில மாதிரிகளின் அளவீட்டு நிலை, மாதிரியின் உண்மையான அளவைக் குறிக்கக் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.

எடுத்துக்காட்டாக, ஊசி வார்ப்பட வளைந்த ஸ்ப்லைன்களுக்கு, ஸ்ப்லைனின் பக்கத்தில் 1°க்கு மேல் வரைவு கோணம் இருக்காது, எனவே அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச அகல மதிப்புகளுக்கு இடையிலான பிழை 0.14மிமீ அடையலாம்.

கூடுதலாக, ஊசி வார்ப்பு செய்யப்பட்ட மாதிரிகள் வெப்பச் சுருக்கத்தைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் மாதிரியின் நடுவிலும் விளிம்பிலும் அளவிடுவதற்கு இடையே பெரிய வித்தியாசம் இருக்கும், எனவே தொடர்புடைய தரநிலைகள் அளவீட்டு நிலையையும் குறிப்பிடும். எடுத்துக்காட்டாக, ISO 178 மாதிரி அகலத்தின் அளவீட்டு நிலை தடிமன் மையக் கோட்டிலிருந்து ±0.5 மிமீ ஆகவும், தடிமன் அளவீட்டு நிலை அகல மையக் கோட்டிலிருந்து ±3.25 மிமீ ஆகவும் இருக்க வேண்டும் என்று கோருகிறது.

பரிமாணங்கள் சரியாக அளவிடப்படுவதை உறுதி செய்வதோடு, மனித உள்ளீட்டு பிழைகளால் ஏற்படும் பிழைகளைத் தடுக்கவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும்.