• sidbanner01

Nyheter

Ny materialindustri - Effekten av härdningsmedel på polykarbonats hygrotermiska åldringsegenskaper

PC är en typ av teknisk plast med utmärkta prestanda i alla avseenden. Den har stora fördelar vad gäller slagtålighet, värmebeständighet, formstabilitet och flamskydd. Därför används den ofta i elektroniska apparater, bilar, sportutrustning och andra områden. PC-molekylkedjor innehåller dock ett stort antal bensenringar, vilket gör det svårt för molekylkedjorna att röra sig, vilket resulterar i en hög smältviskositet hos PC. Under bearbetningsprocessen orienteras PC-molekylkedjorna. Efter bearbetning tenderar vissa av de molekylkedjor som inte är helt deorienterade i produkten att återgå till sitt naturliga tillstånd, vilket orsakar en stor mängd kvarvarande spänningar i de formsprutade PC-produkterna, vilket resulterar i sprickor under produktanvändning eller lagring. Samtidigt är PC ett skårkänsligt material. Dessa brister begränsar ytterligare expansion av...PC-applikationer.

För att förbättra skårkänsligheten och spänningssprickbildningen hos PC och förbättra dess bearbetningsprestanda används vanligtvis härdningsmedel för att härda PC. För närvarande inkluderar de tillsatser som vanligtvis används för PC-härdningsmodifiering på marknaden akrylathärdningsmedel (ACR), metylmetakrylat-butadien-styrenhärdningsmedel (MBS) och härdningsmedel bestående av metylmetakrylat som skal och akrylat och silikon som kärna. Dessa härdningsmedel har god kompatibilitet med PC, så att härdningsmedlen kan fördelas jämnt i PC.

I denna artikel valdes fem olika märken av härdningsmedel (M-722, M-732, M-577, MR-502 och S2001) och effekterna av härdningsmedel utvärderades på PC:s termiska oxidationsåldringsegenskaper, åldringsegenskaper vid kokande vatten vid 70 ℃ och åldringsegenskaper vid våt värme (85 ℃/85 %) genom förändringar i PC:s smältflödeshastighet, värmedeformationstemperatur och mekaniska egenskaper.

 

Huvudutrustning:

UP-6195: våtvärmeåldringstest (våttest vid hög och låg temperatur)värmetestkammare);

UP-6196: högtemperaturlagringstest (precisionsugn);

UP-6118: temperaturchocktest (kall- och varmchock)testkammare);

UP-6195F: TC hög- och lågtemperaturcykel (testkammare med snabb temperaturförändring);

UP-6195C: temperatur- och fuktighetsvibrationstest (tre omfattande testkammare);

UP-6110: högaccelererat stresstest (högtrycksaccelereratåldringstestkammare);

UP-6200: UV-åldringstest för materialet (ultraviolett åldringstestkammare);

UP-6197: saltspraykorrosionstest (saltspraytestkammare).

 

Prestandatest och strukturell karakterisering:

● Testa materialets smälta massflödeshastighet enligt ISO 1133-standarden, testförhållandena är 300 ℃/1,2 kg;

● Testa materialets draghållfasthet och brottöjning enligt ISO 527-1-standarden, testhastigheten är 50 mm/min;

● Testa materialets böjhållfasthet och böjmodul enligt ISO 178-standarden, testhastigheten är 2 mm/min;

● Testa materialets slaghållfasthet enligt ISO180-standarden. Använd maskinen för att tillverka en V-formad skåra. Skårdjupet är 2 mm och provet förvaras vid -30 ℃ i 4 timmar innan lågtemperaturslagtestet.

● Testa materialets värmedeformationstemperatur enligt ISO 75-1-standarden, uppvärmningshastigheten är 120 ℃/min;

Gulhetsindex (IYI) test:Formsprutningssidans längd är större än 2 cm, tjockleken är 2 mm. Den fyrkantiga färgplattan utsätts för ett termiskt syreåldringstest, och färgplattans färg före och efter åldring testas med en spektrofotometer. Instrumentet måste kalibreras före testning. Varje färgplatta mäts 3 gånger och färgplattans gula index registreras.

SEM-analys:Den formsprutade provremsan skivas, guld sprayas på dess yta och dess ytmorfologi observeras under en viss spänning.

Hygrotermiska åldringsegenskaper hos polykarbonat


Publiceringstid: 22 augusti 2024