Вести

PC је врста инжењерске пластике са одличним перформансама у свим аспектима. Има велике предности у отпорности на ударце, отпорности на топлоту, димензионалној стабилности при ливењу и отпорности на пламен. Због тога се широко користи у електронским уређајима, аутомобилима, спортској опреми и другим областима. Међутим, молекуларни ланци PC садрже велики број бензенских прстенова, што отежава кретање молекуларних ланаца, што резултира великом вискозношћу растопљеног PC-а. Током процеса обраде, молекуларни ланци PC-а су оријентисани. Након обраде, неки од молекуларних ланаца који нису потпуно деоријентисани у производу имају тенденцију да се врате у своје природно стање, што ће изазвати велику количину заосталог напрезања у производима PC-а добијеним бризгањем, што доводи до пукотина током употребе или складиштења производа; истовремено, PC је материјал осетљив на зарезе. Ови недостаци ограничавају даље ширењеPC апликације.

Да би се побољшала осетљивост на зарезе и пуцање услед напрезања код поликарбоната и побољшале његове перформансе обраде, обично се користе средства за очвршћавање поликарбоната. Тренутно, адитиви који се обично користе за модификацију очвршћавања поликарбоната на тржишту укључују акрилатне средства за очвршћавање (ACR), метил метакрилат-бутадиен-стиренске средства за очвршћавање (MBS) и средства за очвршћавање састављена од метил метакрилата као љуске и акрилата и силикона као језгра. Ова средства за очвршћавање имају добру компатибилност са поликарбонатом, тако да се средства за очвршћавање могу равномерно диспергирати у поликарбонату.

У овом раду је одабрано 5 различитих марки средстава за каљење (M-722, M-732, M-577, MR-502 и S2001) и процењени су ефекти средстава за каљење на својства старења PC-а термичком оксидацијом, својства старења при кључању воде на 70 ℃ и својства старења при влажној топлоти (85 ℃/85%) кроз промене брзине течења PC-а, температуре топлотне деформације и механичких својстава.

Главна опрема:

УП-6195: тест старења влажном топлотом (влажно на високој и ниској температури)комора за испитивање топлоте);

УП-6196: тест складиштења на високој температури (прецизна пећ);

УП-6118: тест температурног шока (хладни и врући шок)испитна комора);

УП-6195Ф: Циклус високе и ниске температуре ТЦ (комора за испитивање брзе промене температуре);

УП-6195Ц: тест вибрација температуре и влажности (три свеобухватне тестне коморе);

УП-6110: тест високог убрзаног оптерећења (убрзани тест под високим притиском)комора за испитивање старења);

УП-6200: тест старења материјала УВ зрачењем (комора за тестирање старења ултраљубичастим зрачењем);

УП-6197: тест корозије у сланој прскалици (комора за испитивање сланом прскалицом).

Тест перформанси и структурна карактеризација:

● Тестирати брзину протока растопљене масе материјала према стандарду ISO 1133, услови испитивања су 300 ℃/1,2 kg;

● Тестирати затезну чврстоћу и издужење при кидању материјала према стандарду ISO 527-1, брзина испитивања је 50 mm/min;

● Тестирати чврстоћу на савијање и модул савијања материјала према стандарду ISO 178, брзина испитивања је 2 mm/min;

● Тестирати ударну чврстоћу материјала са зарезима према стандарду ISO180, користити машину за израду узорака са зарезима да би се направио зарез у облику слова „V“, дубина зареза је 2 mm, а узорак се чува на -30 ℃ током 4 сата пре теста удара на ниској температури;

● Тестирати температуру топлотне деформације материјала према стандарду ISO 75-1, брзина загревања је 120 ℃/мин;

●Тест индекса жутила (IYI):Дужина странице бризгања је већа од 2 цм, дебљина је 2 мм. Квадратна плоча у боји подвргнута је тесту термичког старења кисеоником, а боја плоче у боји пре и после старења тестира се спектрофотометром. Инструмент је потребно калибрисати пре тестирања. Свака плоча у боји се мери 3 пута и бележи се жути индекс плоче у боји;

●SEM анализа:Узорак добијен бризгањем се сече, злато се прска по његовој површини, а његова површинска морфологија се посматра под одређеним напоном.