| Največja obremenitev | 300 kun |
| Območje merjenja preskusne sile | 1 %—100 % celotnega obsega |
| Raven preskusnega stroja | 1. razred |
| Število stolpcev | 2. stolpec |
| Ločljivost preskusne sile | Enosmerna polna skala 1/300000 (polna ločljivost ima samo eno ločljivost, brez delitve, brez konfliktov pri preklapljanju območij) |
| Relativna napaka preskusne sile | ±1 % |
| Ločljivost meritve premika | Izpolnjujejo zahteve standarda GB/T228.1-2010 |
| Relativna napaka indikacije premika | ±1 % |
| Relativna napaka indikacije deformacije | ±1 % |
| Območje hitrosti nalaganja | 0,02 %—2 % polmernega pretoka/s |
| Največja razdalja med napenjalnimi glavami | ≥600 mm |
| Največji prostor za stiskanje | 550 mm |
| Največji hod bata | ≥250 mm |
| Največja hitrost gibanja bata | 100 mm/min |
| Debelina vpenjanja ravnega vzorca | 0–15 mm |
| Premer vpenjanja okroglega vzorca | Φ13–Φ40 mm |
| Razmik med stolpci | 500 mm |
| Največja razdalja ukrivljene podpore | 400 mm |
| Natančnost prikaza premika bata | ±0,5 % celotnega obsega |
| Moč motorja oljne črpalke | 2,2 kW |
| Moč motorja za premikanje žarka | 1,1 kW |
| Velikost gostitelja | Približno 900 mm × 550 mm × 2250 mm |
| Velikost krmilne omare | 1010 mm × 650 mm × 870 mm |
Elektrohidravlični proporcionalni krmilni vir olja, popolnoma digitalni servo krmilnik za računalnik, uvožen elektrohidravlični proporcionalni ventil, senzor obremenitve, ekstenzometer za merjenje deformacije vzorca, fotoelektrični dajalnik za merjenje premika, merilna in krmilna kartica za računalnik za preskusni stroj, tiskalnik, večfunkcijski programski paket za testiranje, električna krmilna enota in druge komponente.
1) Za sistem za regulacijo hitrosti dovoda olja, prilagojen obremenitvi, uporablja zrelo tehnologijo za načrtovanje in izdelavo v skladu s standardno modularno enoto, ki se posebej uporablja za univerzalni hidravlični preskusni stroj z mikroračunalniškim krmiljenjem;
2) Izberite oljno črpalko in motor z odlično zmogljivostjo, zanesljivo kakovostjo in stabilnim delovanjem;
3) Regulacijski ventil hitrosti dušilne lopute, prilagojen obremenitvi, razvit in izdelan z lastno tehnologijo, ima stabilen sistemski tlak, prilagodljivo regulacijo pretoka s konstantno razliko v tlaku, brez porabe energije zaradi prelivanja in enostavno PID regulacijo z zaprto zanko;
4) Cevovodni sistem: Cevi, spoji in njihova tesnila so izbrani s stabilnim kompletom kompletov, ki zagotavljajo zanesljivo tesnjenje hidravličnega sistema in preprečujejo puščanje olja.
5) Značilnosti:
a. Nizek hrup, pod 50 decibeli pri najvišji delovni obremenitvi, v bistvu utišan.
b. prihranek energije pri spremljanju tlaka 70 % v primerjavi s konvencionalno opremo
c. natančnost krmiljenja je visoka in lahko doseže deset tisočink (konvencionalno je pet tisočink)
d. Brez mrtve cone krmiljenja, začetna točka lahko doseže 1 %.
Oljni krog je visoko integriran in ima manj puščajočih mest.
1) Vse močne električne komponente sistema so skoncentrirane v visokozmogljivi krmilni omari, da se doseže učinkovita ločitev visokozmogljive enote in merilno-krmilne enote za šibko svetlobo, s čimer se zagotovi, da merilni in krmilni sistem deluje brez motenj in stabilno dlje časa;
2) Nastavite gumb za ročno upravljanje na električni krmilni omarici, vključno s stikalom za vklop, zasilnim izklopom in zagonom ter izklopom črpalke za olje.
5, digitalni krmilnik visoke ločljivosti
a) Sistem temelji na PC računalniku, popolnoma digitalnem PID nastavljanju, z ojačevalnikom na PC kartici, programsko opremo za merjenje in krmiljenje ter programsko opremo za zajem in obdelavo podatkov, ki lahko doseže zaprtozančno krmiljenje preskusne sile, deformacije vzorca, premika bata in gladko krmiljenje načina krmiljenja.
b) Sistem je sestavljen iz treh enot za obdelavo signalov (enota za preskusno silo, enota za premik bata valja, enota za deformacijo preskusnega vzorca), enote za generiranje krmilnih signalov, elektrohidravlične proporcionalne pogonske enote ventila, elektrohidravlične proporcionalne krmilne enote vira olja ter potrebnega vhodno/izhodnega vmesnika, programskega sistema in drugih komponent;
c) Zaprta zanka regulacije sistema: merilni senzor (senzor tlaka, senzor premika, ekstenzometer deformacije) in elektrohidravlični proporcionalni ventil, krmilnik (vsaka enota za obdelavo signala) in krmilni ojačevalnik tvorijo več zaprtih regulacijskih zank za uresničitev funkcije regulacije preskusne naprave v zaprti zanki, ki zajema preskusno silo, premik bata valja in deformacijo vzorca; različni načini krmiljenja, kot so preskusna sila z enako hitrostjo, premik bata s konstantno hitrostjo, deformacija s konstantno hitrostjo itd., in gladko preklapljanje načinov krmiljenja, kar omogoča večjo prilagodljivost sistema.
Glede na zahtevo stranke za testiranje.
Naša storitev:
V celotnem poslovnem procesu nudimo svetovalno prodajno storitev.
Pogosta vprašanja:
Če vaša naprava ne deluje, nam lahko pošljete e-pošto ali nas pokličete in potrudili se bomo, da težavo odpravimo prek pogovora ali po potrebi prek video klepeta. Ko potrdimo težavo, vam bomo rešitev ponudili v 24 do 48 urah.