• page_banner01

Produkty

Stroj na skúšku ťahom oceľových prameňov UP-2010

 

Tento stroj vykonáva skúšky ťahom oceľových laniek, aby sa určila ich pevnosť v ťahu a mechanické vlastnosti.

Je to presný stroj určený na presné a spoľahlivé meranie pevnosti v ťahu oceľových prameňov.

Tento tester je nevyhnutný pre kontrolu kvality, zabezpečuje, aby oceľové lanká spĺňali požadované normy pevnosti v ťahu v stavebníctve a strojárstve.


Detaily produktu

SLUŽBY A ČASTO KLADENÉ OTÁZKY:

Značky produktov

Hlavné technické špecifikácie výkonu

Maximálne zaťaženie 300 kn
Rozsah merania skúšobnej sily 1 % – 100 % plného rozsahu
Úroveň testovacieho stroja 1. ročník
Počet stĺpcov 2 stĺpce
Rozlíšenie testovacej sily Jednosmerný plný rozsah 1/300000 (plné rozlíšenie má iba jedno rozlíšenie, žiadne rozdelenie, žiadny konflikt pri prepínaní rozsahov)
Relatívna chyba skúšobnej sily ±1 %
Rozlíšenie merania posunutia Spĺňajte požiadavky normy GB/T228.1-2010
Relatívna chyba indikácie posunutia ±1 %
Relatívna chyba indikácie deformácie ±1 %
Rozsah rýchlosti načítania 0,02 % – 2 % plného rozsahu/s
Maximálna vzdialenosť medzi napínacími skľučovadlami ≥600 mm
Maximálny kompresný priestor 550 mm
Maximálny zdvih piestu ≥250 mm
Maximálna rýchlosť pohybu piestu 100 mm/min
Hrúbka upnutia plochej vzorky 0 – 15 mm
Priemer upnutia okrúhleho vzorku Φ13-Φ40 mm
Rozstup stĺpcov 500 mm
Maximálna vzdialenosť zakrivenej podpery 400 mm
Presnosť indikácie posunutia piestu ±0,5 % rozsahu
Výkon motora olejového čerpadla 2,2 kW
Výkon motora pohybu lúča 1,1 kW
Veľkosť hostiteľa Približne 900 mm × 550 mm × 2250 mm
Veľkosť rozvádzacej skrinky 1010 mm × 650 mm × 870 mm

Riadiaci systém

Elektrohydraulický proporcionálny riadiaci zdroj oleja, plne digitálny PC servo regulátor, importovaný elektrohydraulický proporcionálny ventil, snímač zaťaženia, extenzometer na meranie deformácie vzorky, fotoelektrický enkodér na meranie posunutia, PC meracia a riadiaca karta pre testovací stroj, tlačiareň, multifunkčný testovací softvérový balík, elektrická riadiaca jednotka a ďalšie komponenty.

Štandardný zdroj oleja pre riadenie servočerpadla

1) Aby sa systém regulácie rýchlosti škrtiacej klapky na vstupe oleja prispôsobil zaťaženiu, využíva vyspelé technológie na navrhovanie a výrobu podľa štandardnej modulárnej jednotky, ktorá sa špeciálne používa pre mikropočítačom riadený hydraulický univerzálny testovací stroj;

2) Vyberte olejové čerpadlo a motor s vynikajúcim výkonom, spoľahlivou kvalitou a stabilným výkonom;

3) Regulačný ventil otáčok škrtiacej klapky prispôsobený zaťaženiu, vyvinutý a vyrobený vlastnou technológiou, má stabilný tlak v systéme, adaptívnu reguláciu konštantného tlakového rozdielu, žiadnu spotrebu energie z dôvodu pretečenia a jednoduché PID riadenie v uzavretej slučke;

4) Potrubný systém: Potrubia, spoje a ich tesnenia sú vybrané so stabilnou sadou súprav, aby sa zabezpečilo spoľahlivé utesnenie hydraulického systému a žiadny únik oleja.

5) Funkcie:

a. Nízka hlučnosť, pod 50 decibelov pri najvyššom pracovnom zaťažení, v podstate tlmená.

b. úspora energie pri sledovaní tlaku o 70 % v porovnaní s konvenčnými zariadeniami

c. presnosť riadenia je vysoká a presnosť riadenia môže dosiahnuť jednu desaťtisícinu (konvenčne je to päťtisícina)

d. Žiadna mŕtva zóna riadenia, počiatočný bod môže dosiahnuť 1 %.

Olejový okruh je vysoko integrovaný a má menej miest úniku.

Elektrická rozvádzacia skrinka

1) Všetky silné elektrické komponenty systému sú sústredené vo vysokovýkonnej rozvádzacej skrini, aby sa dosiahlo efektívne oddelenie vysokovýkonnej jednotky a meracej a riadiacej jednotky so slabým osvetlením, aby sa zabezpečila dlhodobá bezporuchová a stabilná prevádzka meracieho a riadiaceho systému;

2) Nastavte tlačidlo manuálneho ovládania na elektrickej rozvádzacej skrinke vrátane vypínača, núdzového zastavenia a spustenia a zastavenia čerpadla zdroja oleja.

5, digitálny ovládač s vysokým rozlíšením

a) Systém je založený na PC počítači s plne digitálnym PID regulátorom, zosilňovačom na doske PC, softvérom na meranie a riadenie a softvérom na zber a spracovanie údajov, ktorý umožňuje realizovať uzavretú slučku riadenia testovacej sily, deformácie vzorky, posunu piestu a plynulé riadenie režimu riadenia.

b) Systém pozostáva z troch jednotiek na úpravu signálu (jednotka skúšobnej sily, jednotka posunu piesta valca, jednotka deformácie skúšobného kusu), jednotky generátora riadiaceho signálu, jednotky pohonu elektrohydraulického proporcionálneho ventilu, jednotky elektrohydraulického proporcionálneho riadenia zdroja oleja a potrebného I/O rozhrania, softvérového systému a ďalších komponentov;

c) Uzavretá regulačná slučka systému: merací snímač (tlakový snímač, snímač posunu, extenzometer deformácie) a elektrohydraulický proporcionálny ventil, regulátor (každá jednotka na úpravu signálu) a riadiaci zosilňovač tvoria viacero uzatvorených regulačných slučiek na realizáciu funkcie uzavretej regulácie testovacej sily, posunu piesta valca a deformácie vzorky testovacieho stroja; rôzne režimy riadenia, ako napríklad rovnomerná testovacia sila, konštantný posun piesta, konštantné napätie atď., a plynulé prepínanie režimov riadenia, čo zvyšuje flexibilitu systému.

Upínanie

Podľa požiadavky zákazníka na testovanie.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Naše služby:

    Počas celého obchodného procesu ponúkame konzultačné a predajné služby.

    1) Proces dopytovania sa zákazníkom:Prediskutovali sme požiadavky na testovanie a technické detaily, navrhli zákazníkovi vhodné produkty na potvrdenie. Následne sme ponúkli najvhodnejšiu cenu podľa požiadaviek zákazníka.

    2) Proces prispôsobenia špecifikácií:Nakreslenie súvisiacich výkresov na potvrdenie so zákazníkom v prípade prispôsobených požiadaviek. Ponúknutie referenčných fotografií znázorňujúcich vzhľad produktu. Následne potvrdenie konečného riešenia a potvrdenie konečnej ceny so zákazníkom.

    3) Proces výroby a dodania:Stroje vyrobíme podľa potvrdených požiadaviek objednávky. Ponúkame fotografie znázorňujúce výrobný proces. Po dokončení výroby poskytneme zákazníkovi fotografie na opätovné potvrdenie so strojom. Následne vykonáme vlastnú kalibráciu vo výrobe alebo kalibráciu treťou stranou (podľa požiadaviek zákazníka). Skontrolujeme a otestujeme všetky detaily a následne zabezpečíme balenie. Dodanie produktov po potvrdení dodacej doby a informovanie zákazníka.

    4) Inštalácia a popredajný servis:Definuje inštaláciu týchto produktov v teréne a poskytovanie popredajnej podpory.

    Často kladené otázky:

    1. Ste výrobca? Ponúkate popredajný servis? Ako oň môžem požiadať? A čo záruka?Áno, sme jedným z profesionálnych výrobcov v Číne, ako sú environmentálne komory, zariadenia na testovanie koženej obuvi, zariadenia na testovanie plastov a gumy... Na každý stroj zakúpený v našej továrni sa vzťahuje 12-mesačná záruka po odoslaní. Vo všeobecnosti ponúkame 12-mesačnú BEZPLATNÚ údržbu. Pri zvážení námornej prepravy môžeme pre našich zákazníkov predĺžiť záruku o 2 mesiace.

    Okrem toho, ak váš stroj nefunguje, môžete nám poslať e-mail alebo nám zavolať a my sa pokúsime čo najlepšie nájsť problém prostredníctvom našej konverzácie alebo v prípade potreby prostredníctvom videohovoru. Po potvrdení problému vám bude ponúknuté riešenie do 24 až 48 hodín.

    2. A čo dodacia lehota?Pre náš štandardný stroj, čo znamená bežné stroje, ak máme tovar na sklade, je to 3-7 pracovných dní; ak nie je na sklade, dodacia lehota je zvyčajne 15-20 pracovných dní po prijatí platby; ak to naliehavo potrebujete, vypracujeme pre vás špeciálne riešenie.

    3. Prijímate služby prispôsobenia? Môžem mať na stroji svoje logo?Áno, samozrejme. Ponúkame nielen štandardné stroje, ale aj stroje na mieru podľa vašich požiadaviek. Na stroj vieme umiestniť aj vaše logo, čo znamená, že ponúkame služby OEM a ODM.

    4. Ako môžem nainštalovať a používať stroj?Po objednaní testovacích strojov vám e-mailom zašleme návod na obsluhu alebo video v anglickej verzii. Väčšina našich strojov sa dodáva s kompletnými dielmi, čo znamená, že sú už nainštalované, stačí pripojiť napájací kábel a začať ich používať.

    Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju