Správy

PC je typ technického plastu s vynikajúcim výkonom vo všetkých aspektoch. Má veľké výhody v odolnosti voči nárazu, tepelnej odolnosti, rozmerovej stabilite pri lisovaní a samozhášavosti. Preto sa široko používa v elektronických spotrebičoch, automobiloch, športovom vybavení a iných oblastiach. Molekulárne reťazce PC však obsahujú veľké množstvo benzénových kruhov, čo sťažuje pohyb molekulárnych reťazcov, čo vedie k vysokej viskozite taveniny PC. Počas procesu spracovania sú molekulárne reťazce PC orientované. Po spracovaní majú niektoré molekulárne reťazce, ktoré nie sú v produkte úplne deorientované, tendenciu vrátiť sa do svojho prirodzeného stavu, čo spôsobí veľké množstvo zvyškového napätia vo vstrekovanom PC produktoch, čo má za následok praskliny počas používania alebo skladovania produktu; zároveň je PC materiál citlivý na vruby. Tieto nedostatky obmedzujú jeho ďalšie rozširovanie.Počítačové aplikácie.

Na zlepšenie citlivosti PC na vruby a praskanie v dôsledku napätia a na zlepšenie jeho spracovateľského výkonu sa na spevnenie PC zvyčajne používajú kaliteľná činidla. V súčasnosti medzi prísady bežne používané na modifikáciu kalenia PC na trhu patria akrylátové kaliteľná činidla (ACR), metylmetakrylát-butadién-styrénové kaliteľná činidla (MBS) a kaliteľná činidla zložené z metylmetakrylátu ako obalu a akrylátu a silikónu ako jadra. Tieto kaliteľná činidla majú dobrú kompatibilitu s PC, takže kaliteľná činidla sa môžu v PC rovnomerne rozptýliť.

V tejto práci bolo vybraných 5 rôznych značiek kaliacich činidiel (M-722, M-732, M-577, MR-502 a S2001) a vyhodnotených ich vplyvov na vlastnosti starnutia PC tepelnou oxidáciou, starnutie pri vare vody pri 70 ℃ a starnutie za mokra (85 ℃/85 %) prostredníctvom zmien v rýchlosti toku taveniny PC, teplote tepelnej deformácie a mechanických vlastnostiach.

Hlavné vybavenie:

UP-6195: skúška starnutia za mokra (mokré materiály s vysokou a nízkou teplotou)tepelná testovacia komora);

UP-6196: skúška skladovania pri vysokej teplote (presná pec);

UP-6118: skúška teplotným šokom (šok za studena a za tepla)testovacia komora);

UP-6195F: Cyklus TC s vysokou a nízkou teplotou (komora s rýchlou zmenou teploty);

UP-6195C: vibračný test teploty a vlhkosti (tri komplexné testovacie komory);

UP-6110: vysoko zrýchlený záťažový test (zrýchlený test pod vysokým tlakom)komora na testovanie starnutia);

UP-6200: test starnutia materiálu UV žiarením (komora na testovanie starnutia ultrafialovým žiarením);

UP-6197: skúška korózie v soľnej hmle (komora na skúšanie v soľnej hmle).

Skúška výkonnosti a štrukturálna charakterizácia:

● Otestujte prietok taveniny materiálu podľa normy ISO 1133, skúšobná podmienka je 300 ℃/1,2 kg;

● Skúška pevnosti v ťahu a predĺženia pri pretrhnutí materiálu podľa normy ISO 527-1, skúšobná rýchlosť je 50 mm/min;

● Otestujte pevnosť v ohybe a modul pružnosti v ohybe materiálu podľa normy ISO 178, rýchlosť testovania je 2 mm/min;

● Otestujte vrubovú rázovú húževnatosť materiálu podľa normy ISO180, použite stroj na výrobu vrubových vzoriek na prípravu vrubu v tvare „V“, hĺbka vrubu je 2 mm a vzorka sa pred skúškou nárazom pri nízkej teplote skladuje 4 hodiny pri teplote -30 ℃;

● Otestujte teplotu tepelnej deformácie materiálu podľa normy ISO 75-1, rýchlosť ohrevu je 120 ℃/min;

●Skúška indexu žltosti (IYI):Dĺžka strany vstrekovaného plastu je väčšia ako 2 cm a hrúbka je 2 mm. Štvorcová farebná doska sa podrobí testu tepelného starnutia kyslíkom a farba farebnej dosky pred a po starnutí sa testuje spektrofotometrom. Prístroj je potrebné pred testovaním kalibrovať. Každá farebná doska sa meria 3-krát a zaznamená sa index žltosti farebnej dosky.

●SEM analýza:Vstrekovaný vzorkový pásik sa nakrája na plátky, na jeho povrch sa nastrieka zlato a jeho povrchová morfológia sa pozoruje pod určitým napätím.