خبرون

پي سي هڪ قسم جو انجنيئرنگ پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ سڀني پهلوئن ۾ بهترين ڪارڪردگي آهي. ان ۾ اثر مزاحمت، گرمي مزاحمت، مولڊنگ جي طول و عرض جي استحڪام ۽ شعلا جي بحالي ۾ وڏا فائدا آهن. تنهن ڪري، اهو اليڪٽرانڪ آلات، گاڏين، راندين جي سامان ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. تنهن هوندي به، پي سي ماليڪيولر زنجيرن ۾ وڏي تعداد ۾ بينزين رِنگ هوندا آهن، جيڪو ماليڪيولر زنجيرن کي منتقل ڪرڻ ڏکيو بڻائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ پي سي جي وڏي پگھلندڙ ويسڪوسيٽي پيدا ٿئي ٿي. پروسيسنگ جي عمل دوران، پي سي ماليڪيولر زنجيرن تي مبني آهن. پروسيسنگ کان پوءِ، ڪجهه ماليڪيولر زنجيرون جيڪي پراڊڪٽ ۾ مڪمل طور تي ڊيورينٽ نه ٿيون آهن، پنهنجي قدرتي حالت ڏانهن موٽڻ لڳن ٿيون، جنهن جي ڪري پي سي انجيڪشن مولڊ پراڊڪٽس ۾ وڏي مقدار ۾ بقايا دٻاءُ پيدا ٿيندو، جنهن جي نتيجي ۾ پراڊڪٽ جي استعمال يا اسٽوريج دوران دراڙ پيدا ٿيندي. ساڳئي وقت، پي سي هڪ نشان-حساس مواد آهي. اهي خاميون وڌيڪ توسيع کي محدود ڪن ٿيون.پي سي ايپليڪيشنون.

پي سي جي نوچ حساسيت ۽ دٻاءُ جي ڀڃڪڙي کي بهتر بڻائڻ ۽ ان جي پروسيسنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، سخت ڪندڙ ايجنٽ عام طور تي پي سي کي سخت ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. هن وقت، مارڪيٽ ۾ پي سي کي سخت ڪرڻ واري ترميم لاءِ عام طور تي استعمال ٿيندڙ اضافو شامل آهن ايڪريليٽ سخت ڪندڙ ايجنٽ (ACR)، ميٿائل ميٿڪريليٽ-بوٽاڊين-اسٽائرين سخت ڪندڙ ايجنٽ (MBS) ۽ سخت ڪندڙ ايجنٽ جيڪي ميٿائل ميٿڪريليٽ کي شيل طور ۽ ايڪريليٽ ۽ سلڪون کي ڪور طور تي ٺهيل آهن. انهن سخت ڪندڙ ايجنٽن ۾ پي سي سان سٺي مطابقت آهي، تنهن ڪري سخت ڪندڙ ايجنٽن کي پي سي ۾ هڪجهڙائي سان منتشر ڪري سگهجي ٿو.

هن پيپر ۾ 5 مختلف برانڊن جي سخت ڪندڙ ايجنٽن (M-722، M-732، M-577، MR-502 ۽ S2001) کي چونڊيو ويو، ۽ پي سي جي پگھلڻ جي وهڪري جي شرح، گرمي جي خرابي جي درجه حرارت ۽ مشيني خاصيتن ۾ تبديلين ذريعي پي سي جي ٿرمل آڪسائيڊيشن ايجنگ پراپرٽيز، 70 ℃ پاڻي جي اُبلندڙ ايجنگ پراپرٽيز، ۽ گلي گرمي (85 ℃/85٪) ايجنگ پراپرٽيز تي سخت ڪندڙ ايجنٽن جي اثرن جو جائزو ورتو ويو.

مکيه سامان:

UP-6195: گلي گرمي جي عمر جو امتحان (وڌيڪ ۽ گهٽ درجه حرارت گليگرمي ٽيسٽ چيمبر);

UP-6196: اعليٰ درجه حرارت اسٽوريج ٽيسٽ (صحيح تندور)؛

UP-6118: گرمي پد جو جھٽڪو ٽيسٽ (ٿڌو ۽ گرم جھٽڪو)ٽيسٽ چيمبر);

UP-6195F: TC اعليٰ ۽ گھٽ درجه حرارت جو چڪر (تيز گرمي پد ۾ تبديلي ٽيسٽ چيمبر)؛

UP-6195C: گرمي پد ۽ نمي وائبريشن ٽيسٽ (ٽي جامع ٽيسٽ چيمبر)؛

UP-6110: تيز رفتار دٻاءُ ٽيسٽ (تيز دٻاءُ تيز رفتار)عمر جي جاچ چيمبر);

UP-6200: مواد UV عمر جي ٽيسٽ (الٽراوائليٽ عمر جي ٽيسٽ چيمبر)؛

UP-6197: لوڻ اسپري سنکنرن ٽيسٽ (لوڻ اسپري ٽيسٽ چيمبر).

ڪارڪردگي ٽيسٽ ۽ ساخت جي خاصيت:

● ISO 1133 معيار مطابق مواد جي پگھلڻ واري ماس وهڪري جي شرح جي جانچ ڪريو، ٽيسٽ جي حالت 300 ℃/1.2 ڪلوگرام آهي؛

● ISO 527-1 معيار مطابق مواد جي ٽٽڻ تي ٽينسل طاقت ۽ ڊگھائي جي جانچ ڪريو، ٽيسٽ جي شرح 50 ملي ميٽر/منٽ آهي؛

● ISO 178 معيار مطابق مواد جي لچڪدار طاقت ۽ لچڪدار ماڊيولس جي جانچ ڪريو، ٽيسٽ جي شرح 2 ملي ميٽر / منٽ آهي؛

● ISO180 معيار مطابق مواد جي نشان واري اثر جي طاقت جي جانچ ڪريو، "V" جي شڪل واري نشان تيار ڪرڻ لاءِ نشان نموني ٺاهڻ واري مشين استعمال ڪريو، نشان جي کوٽائي 2 ملي ميٽر آهي، ۽ نموني کي گهٽ درجه حرارت جي اثر جي جانچ کان اڳ 4 ڪلاڪن لاءِ -30 ℃ تي ذخيرو ڪيو ويندو آهي؛

● ISO 75-1 معيار مطابق مواد جي گرمي جي خرابي جي درجه حرارت جي جانچ ڪريو، گرمي جي شرح 120 ℃/منٽ آهي؛

●پيلي پن انڊيڪس (IYI) ٽيسٽ:انجڪشن مولڊنگ جي پاسي جي ڊيگهه 2 سينٽي ميٽر کان وڌيڪ آهي، ٿولهه 2 ملي ميٽر آهي. چورس رنگ جي پليٽ کي ٿرمل آڪسيجن ايجنگ ٽيسٽ جي تابع ڪيو ويندو آهي، ۽ ايجنگ کان اڳ ۽ بعد ۾ رنگ پليٽ جو رنگ اسپيڪٽرو فوٽوميٽر سان جانچيو ويندو آهي. ٽيسٽ ڪرڻ کان اڳ اوزار کي ڪيليبريٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي. هر رنگ جي پليٽ کي 3 ڀيرا ماپيو ويندو آهي ۽ رنگ جي پليٽ جو پيلو انڊيڪس رڪارڊ ڪيو ويندو آهي؛

●SEM تجزيو:انجيڪشن مولڊ ٿيل نموني جي پٽي کي ڪٽيو ويندو آهي، سون کي ان جي مٿاڇري تي اسپري ڪيو ويندو آهي، ۽ ان جي مٿاڇري جي شڪل کي هڪ خاص وولٽيج هيٺ ڏٺو ويندو آهي.