Изображение машины для испытания стальных прутков на растяжение UP-2010

Машина для испытания стальных прутков на растяжение UP-2010

Эта машина проводит испытания стальных прядей на растяжение для определения их прочности на разрыв и механических свойств.

Это прецизионная машина, предназначенная для точного и надежного измерения прочности стальных прядей на растяжение.

Этот испытательный прибор необходим для контроля качества, гарантируя, что стальные пряди соответствуют требуемым стандартам прочности на растяжение в строительстве и машиностроении.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

СЕРВИС И ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

Теги продукта

Основные технические характеристики

Максимальная нагрузка	300 кН
Диапазон измерения испытательной силы	1%—100% полной шкалы
Уровень тестовой машины	1 класс
Количество столбцов	2 столбца
Разрешение испытательной силы	Односторонняя полномасштабная 1/300000 (полное разрешение имеет только одно разрешение, без разделения, без конфликта переключения диапазонов)
Относительная погрешность испытательной силы	±1%
Разрешение измерения смещения	Соответствует требованиям стандарта GB/T228.1-2010
Относительная погрешность индикации смещения	±1%
Относительная погрешность индикации деформации	±1%
Диапазон скорости загрузки	0,02%—2% полной шкалы/с
Максимальное расстояние между натяжными патронами	≥600 мм
Максимальное компрессионное пространство	550 мм
Максимальный ход поршня	≥250 мм
Максимальная скорость движения поршня	100 мм/мин
Толщина зажима плоского образца	0-15 мм
Диаметр зажима круглого образца	Φ13-Φ40 мм
Расстояние между столбцами	500 мм
Максимальное расстояние изогнутой опоры	400 мм
Точность индикации перемещения поршня	±0,5% полной шкалы
Мощность двигателя масляного насоса	2,2 кВт
Мощность двигателя перемещения балки	1,1 кВт
Размер хоста	Около 900 мм×550 мм×2250 мм
Размер шкафа управления	1010мм×650мм×870мм

Система управления

Электрогидравлический пропорциональный источник масла управления, полностью цифровой ПК-сервоконтроллер, импортный электрогидравлический пропорциональный клапан, датчик нагрузки, экстензометр для измерения деформации образца, фотоэлектрический энкодер для измерения смещения, компьютерная измерительная и управляющая карта для испытательной машины, принтер, многофункциональный пакет программного обеспечения для испытаний, электрический блок управления и другие компоненты.

Стандартный источник масла для управления сервонасосом

1) Для того чтобы адаптировать систему управления скоростью впуска масла к нагрузке, применяется отработанная технология проектирования и производства в соответствии со стандартным модульным блоком, который специально используется для универсальной гидравлической испытательной машины с микрокомпьютерным управлением;

2) Выберите масляный насос и двигатель с отличными характеристиками, надежным качеством и стабильной работой;

3) Адаптированный к нагрузке дроссельный регулятор скорости, разработанный и произведенный по собственной технологии, имеет стабильное давление в системе, адаптивное регулирование расхода с постоянным перепадом давления, отсутствие перерасхода энергии и простое ПИД-регулирование с обратной связью;

4) Трубопроводная система: Трубы, соединения и их уплотнения подбираются с помощью стабильного набора комплектов, обеспечивающих надежную герметизацию гидравлической системы и отсутствие утечек масла.

5) Особенности:

а. Низкий уровень шума, менее 50 децибел при максимальной рабочей нагрузке, практически бесшумный.

б. Экономия энергии на 70% по сравнению с традиционным оборудованием для контроля давления

c. точность управления высокая, и точность управления может достигать одной десятитысячной (обычная точность составляет пять тысячных)

г. Мертвая зона регулирования отсутствует, начальная точка может достигать 1%.

f.Масляный контур отличается высокой степенью интеграции и имеет меньше точек утечек.

Электрический шкаф управления

1) Все мощные электрические компоненты системы сосредоточены в шкафу управления высокой мощности для реализации эффективного разделения блока высокой мощности и блока измерения и управления слабым светом, чтобы гарантировать отсутствие помех и стабильную работу системы измерения и управления в течение длительного времени;

2) Установите кнопку ручного управления на электрическом шкафу управления, включая выключатель питания, аварийную остановку, а также пуск и остановку насоса подачи масла.

5, цифровой контроллер высокого разрешения

а) Система основана на ПК, полностью цифровом ПИД-регуляторе, с усилителем на плате ПК, программным обеспечением для измерения и управления, а также программным обеспечением для сбора и обработки данных, что позволяет реализовать замкнутый контур управления испытательной силой, деформацией образца, перемещением поршня и плавное управление режимом управления.

б) Система состоит из трех блоков формирования сигнала (блок испытательного усилия, блок перемещения поршня цилиндра, блок деформации образца), блока генератора управляющего сигнала, блока привода электрогидравлического пропорционального клапана, блока управления электрогидравлическим пропорциональным источником масла, а также необходимого интерфейса ввода-вывода, системы программного обеспечения и других компонентов;

c) Замкнутый контур управления системы: измерительный датчик (датчик давления, датчик перемещения, экстензометр деформации) и электрогидравлический пропорциональный клапан, контроллер (каждый блок преобразования сигнала) и усилитель управления образуют множество замкнутых контуров управления для реализации функции замкнутого управления испытательной машины испытательной силой, перемещением поршня цилиндра и деформацией образца; различные режимы управления, такие как испытательная сила с равной скоростью, перемещение поршня с постоянной скоростью, деформация с постоянной скоростью и т. д., а также плавное переключение режима управления, что обеспечивает большую гибкость системы.

Крепеж

Согласно запросу заказчика на тестирование.

Предыдущий: UP-2009 PC Электрогидравлическая сервомашина универсального испытания

Следующий: Электронная испытательная машина для бетона на сжатие UP-2011 2000 кН 3000 кН

Наши услуги:

На протяжении всего бизнес-процесса мы предлагаем услугу консультативных продаж.

1) Процесс обработки запроса клиента:Обсудив требования к испытаниям и технические детали, мы предложили клиенту подходящие продукты для подтверждения. Затем мы определили наиболее подходящую цену, соответствующую требованиям клиента.

2) Процесс настройки спецификаций:Разработка чертежей для согласования с клиентом индивидуальных требований. Предоставьте фотографии, демонстрирующие внешний вид изделия. Затем согласуйте с клиентом окончательное решение и окончательную цену.

3) Процесс производства и доставки:Мы изготовим оборудование в соответствии с подтверждёнными требованиями заказа на поставку. Предоставляем фотографии производственного процесса. После завершения производства предоставляем фотографии заказчику для повторного согласования с оборудованием. Затем выполняем заводскую калибровку самостоятельно или в сторонней организации (по требованию заказчика). Проверяем и тестируем все детали, а затем организуем упаковку. Доставляем продукцию в согласованное время и информируем заказчика.

4) Установка и послепродажное обслуживание:Определяет установку этих продуктов на месте и предоставление послепродажной поддержки.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

1. Вы производитель? Предоставляете ли вы послепродажное обслуживание? Как я могу его заказать? И как насчёт гарантии?Да, мы являемся одним из профессиональных производителей климатических камер, оборудования для испытания кожаной обуви, оборудования для испытания пластиковой резины и т.д. в Китае. На каждое оборудование, приобретенное на нашем заводе, предоставляется 12-месячная гарантия после отправки. Как правило, мы предоставляем 12 месяцев бесплатного обслуживания. При морской доставке мы можем продлить срок гарантии до 2 месяцев для наших клиентов.

Если ваш компьютер не работает, вы можете написать нам по электронной почте или позвонить нам. Мы постараемся найти решение проблемы в ходе беседы или, при необходимости, по видеосвязи. После подтверждения наличия проблемы мы предложим решение в течение 24–48 часов.

2. Каковы сроки доставки?Для наших стандартных машин, то есть обычных машин, при наличии товара на складе срок поставки составляет 3–7 рабочих дней; если товара нет на складе, срок поставки обычно составляет 15–20 рабочих дней после получения оплаты; если вам нужна срочная помощь, мы подготовим для вас специальное предложение.

3. Принимаете ли вы услуги по кастомизации? Могу ли я разместить свой логотип на машине?Да, конечно. Мы предлагаем не только стандартные машины, но и машины, изготовленные по индивидуальному заказу, в соответствии с вашими требованиями. Кроме того, мы можем нанести ваш логотип на машину, что означает, что мы предлагаем услуги OEM и ODM.

4. Как установить и использовать машину?После заказа испытательных машин мы вышлем вам руководство по эксплуатации или видео на английском языке по электронной почте. Большинство наших машин поставляется в разобранном виде, то есть уже собранными. Вам остаётся только подключить кабель питания и начать использовать.

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам