Ştiri

Test de fiabilitate a mediului - Descompunerea termică a camerei de testare la șoc termic la temperatură înaltă și joasă

Există multe tipuri de teste de fiabilitate a mediului, inclusiv teste la temperatură înaltă, teste la temperatură joasă, teste alternante de umiditate și căldură, teste cu ciclu combinat de temperatură și umiditate, teste constante de temperatură și umiditate, teste de schimbare rapidă a temperaturii și teste de șoc termic. În continuare, vom analiza funcțiile individuale ale testelor.

1 „Test la temperatură înaltă: Este un test de fiabilitate care simulează rezistența produsului la temperaturi ridicate în timpul depozitării, asamblării și utilizării. Testul la temperatură înaltă este, de asemenea, un test de durată accelerată pe termen lung. Scopul testului la temperatură înaltă este de a determina adaptabilitatea și durabilitatea depozitării, utilizării și durabilității echipamentelor și pieselor militare și civile depozitate și prelucrate în condiții normale de temperatură. Confirmarea performanței materialului la temperaturi ridicate. Domeniul de aplicare al obiectivului principal include produsele electrice și electronice, precum și dispozitivele lor originale și alte materiale. Strictitudinea testului depinde de temperatura ridicată și joasă și de timpul de testare continuă. Temperaturile ridicate și joase pot provoca supraîncălzirea produsului, pot afecta siguranța și fiabilitatea utilizării sau chiar pot provoca deteriorarea acestuia;

Test la temperatură joasă de 2″: Scopul este de a verifica dacă piesa de testat poate fi depozitată și manipulată într-un mediu pe termen lung la temperatură joasă și de a determina adaptabilitatea și durabilitatea echipamentelor militare și civile în depozitare și funcționare în condiții de temperatură joasă. Proprietățile fizice și chimice ale materialelor la temperaturi scăzute. Standardul conține specificații pentru procesarea pre-testare, testarea inițială a testului, instalarea probei, testarea intermediară, procesarea post-testare, viteza de încălzire, condițiile de încărcare a hotei de temperatură și raportul volumic dintre obiectul de testat și hota de temperatură etc., precum și defectarea piesei de testat în condiții de temperatură joasă. Mod: Piesele și materialele utilizate în produs pot fi crăpate, fragile, blocate în partea mobilă și își pot modifica caracteristicile la temperaturi scăzute;

3. Test alternativ de umiditate-căldură: include testul de umiditate-căldură constant și testul de umiditate-căldură alternativ. Testul de umiditate-căldură alternativă la temperatură înaltă și joasă este un element de testare necesar în domeniile aviației, automobilelor, electrocasnicelor, cercetării științifice etc. Este utilizat pentru a testa și determina mediul de temperatură pentru temperaturi ridicate, temperaturi scăzute, umiditate alternativă și căldură sau testare constantă a produselor și materialelor electrice, electronice și de altă natură. Parametrii și performanța modificați. De exemplu, diferența de temperatură dintre zi și noapte, umiditatea diferită la temperaturi diferite și la diferite ore și produsele care trec prin zone cu temperaturi și umiditate diferite în timpul transportului. Acest mediu alternativ de temperatură și umiditate va afecta performanța și durata de viață a produsului și va accelera îmbătrânirea acestuia. Dacă se află în acest mediu pentru o perioadă lungă de timp, produsul trebuie să aibă o rezistență suficientă la căldură și umiditate alternativă;

4 „Testul ciclului combinat de temperatură și umiditate: Expuneți proba la un mediu de testare alternativ de temperatură și umiditate setat pentru a evalua caracteristicile funcționale ale probei după ciclare sau depozitare în mediul de temperatură și umiditate. Mediul de depozitare și de lucru al produsului are o anumită temperatură și umiditate, iar aceasta se schimbă constant. De exemplu, diferența de temperatură dintre zi și noapte, umiditatea diferită la temperaturi diferite și la ore diferite și produsele care trec prin zone cu temperaturi și umiditate diferite în timpul transportului. Acest mediu alternativ de temperatură și umiditate va afecta performanța și durata de viață a produsului și va accelera îmbătrânirea produsului. Ciclul de temperatură și umiditate simulează mediul de temperatură și umiditate al depozitării și lucrului produsului și verifică dacă impactul produsului după o perioadă de timp în acest mediu se încadrează într-un interval acceptabil. În principal pentru materiale de instrumente și contoare, inginerie electrică, produse electronice, electrocasnice, accesorii auto și motociclete, acoperiri chimice, produse aerospațiale și alte piese de produs conexe;

Test constant de temperatură și umiditate de 5″: echipament utilizat pentru a testa performanța materialelor în diverse medii și pentru a testa diverse materiale pentru rezistența la căldură, rezistența la frig, rezistența la uscare și rezistența la umiditate. Este potrivit pentru testarea calității produselor precum electronice, aparate electrice, telefoane mobile, comunicații, contoare, vehicule, produse din plastic, metale, alimente, substanțe chimice, materiale de construcții, tratament medical, industria aerospațială etc. Poate simula temperaturi ridicate, temperaturi scăzute și medii umede pentru a testa temperatura produsului testat într-un mediu specific și test de umiditate. Testul constant de temperatură și umiditate poate asigura că produsul testat se află în același mediu de temperatură și umiditate;

6 „Testul de schimbare rapidă a temperaturii: utilizat pe scară largă în domeniul electronic și electric, al vehiculelor, medical, instrumentației, petrochimic și al altor domenii, mașini complete, componente, ambalaje, materiale, pentru a evalua adaptabilitatea produselor la depozitare sau la lucru la schimbări de temperatură. Scopul testului de calificare este de a verifica dacă produsul îndeplinește cerințele standardelor relevante; testul de îmbunătățire este utilizat în principal pentru a evalua durabilitatea și fiabilitatea adaptării produsului la condiții de schimbare a temperaturii, iar testul de schimbare rapidă a temperaturii este utilizat pentru a determina schimbarea rapidă a produsului la temperaturi ridicate și scăzute. Adaptabilitatea depozitării, transportului și utilizării într-un mediu climatic diferit. Procesul de testare ia, în general, temperatura camerei → temperatură scăzută → menținerea temperaturii scăzute → temperatură ridicată → menținerea temperaturii ridicate → temperatură normală ca ciclu de testare. Verificați caracteristicile funcționale ale probei după schimbarea temperaturii sau mediul de schimbare continuă a temperaturii sau funcționalitatea operațională în acest mediu. Testul de schimbare rapidă a temperaturii este de obicei definit ca rata de schimbare a temperaturii ≥ 3 ℃/min, iar tranziția se face între o anumită temperatură ridicată și o temperatură scăzută. Cu cât rata de schimbare a temperaturii este mai rapidă, cu atât intervalul de temperatură înaltă/scăzută este mai mare și cu cât timpul este mai lung, cu atât mai mult” Testul este riguros. Șocul termic afectează de obicei mai sever piesele apropiate de suprafața exterioară a echipamentului. Cu cât echipamentul este mai departe de suprafața exterioară, cu atât schimbarea temperaturii este mai lentă și efectul este mai puțin evident. Cutiile de transport, ambalajele etc. vor reduce, de asemenea, impactul șocurilor termice asupra echipamentelor închise. Schimbările bruște de temperatură pot afecta temporar sau pe termen lung funcționarea echipamentului;

7 „Test de șoc termic și rece: în principal pentru produse electronice, piese mecanice și piese auto. Testul de șoc termic verifică în principal condițiile de utilizare și depozitare a probelor în condiții de schimbări rapide ale temperaturilor ridicate și joase. Este un test de evaluare și un test de aprobare pentru finalizarea proiectării echipamentelor. Un test indispensabil în testul de rutină în etapa de producție, în unele cazuri poate fi utilizat și pentru testele de screening la stres de mediu, și anume testul de impact la temperaturi ridicate și joase, care expune proba de testare la un mediu alternativ continuu de temperatură ridicată și temperatură joasă pentru a o realiza într-o perioadă scurtă de timp. Experimentarea schimbărilor rapide de temperatură în timp, evaluarea adaptabilității produselor la schimbările rapide ale temperaturii ambiante este un test indispensabil în testul de evaluare a finalizării proiectării echipamentelor și în testele de rutină în etapa de producție pe loturi. În unele cazuri, poate fi utilizat și pentru teste de screening la stres de mediu. Se poate spune că frecvența de aplicare a camerei de testare la șoc termic în verificarea și îmbunătățirea adaptabilității echipamentului la mediu este a doua după testele de vibrații și temperaturi ridicate și joase.