ਖ਼ਬਰਾਂ

ਪੀਸੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਸੀ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬੈਂਜੀਨ ਰਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੀਸੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪੀਸੀ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਝ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੀਓਰੀਐਂਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਪਣੀ ਕੁਦਰਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਸੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਦਰਾਰਾਂ ਪੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਸੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਮੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨਪੀਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ.

ਪੀਸੀ ਦੀ ਨੌਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੋਧ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਐਕਰੀਲੇਟ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ (ACR), ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ-ਬਿਊਟਾਡੀਨ-ਸਟਾਇਰੀਨ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ (MBS) ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਸ਼ੈੱਲ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲੇਟ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੋਰ ਵਜੋਂ ਬਣੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ PC ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ PC ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਪੇਪਰ ਨੇ 5 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ (M-722, M-732, M-577, MR-502 ਅਤੇ S2001) ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ PC ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਰਾਹੀਂ PC ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਮਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ, 70 ℃ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਉਬਾਲ ਕੇ ਉਮਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ (85 ℃/85%) ਉਮਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ।

ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ:

UP-6195: ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਦਾ ਟੈਸਟ (ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਗਿੱਲਾਗਰਮੀ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ);

UP-6196: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਸਟ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਓਵਨ);

UP-6118: ਤਾਪਮਾਨ ਝਟਕਾ ਟੈਸਟ (ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਝਟਕਾ)ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ);

UP-6195F: TC ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰ (ਤੇਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਤਬਦੀਲੀ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ);

UP-6195C: ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ (ਤਿੰਨ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ);

UP-6110: ਉੱਚ ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ ਤਣਾਅ ਟੈਸਟ (ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਵੇਗਿਤਉਮਰ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ);

UP-6200: ਮਟੀਰੀਅਲ UV ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟ (ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ);

UP-6197: ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਖੋਰ ਟੈਸਟ (ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ)।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:

● ISO 1133 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਟੈਸਟ ਸਥਿਤੀ 300 ℃/1.2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ;

● ISO 527-1 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟੁੱਟਣ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਟੈਸਟ ਦਰ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਹੈ;

● ISO 178 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਮਾਡੂਲਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਟੈਸਟ ਦਰ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਹੈ;

● ISO180 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨੌਚਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, "V"-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਨੌਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨੌਚ ਸੈਂਪਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਨੌਚ ਡੂੰਘਾਈ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ -30 ℃ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

● ISO 75-1 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪ ਵਿਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਤਾਪ ਦਰ 120 ℃/ਮਿੰਟ ਹੈ;

●ਪੀਲਾਪਨ ਸੂਚਕਾਂਕ (IYI) ਟੈਸਟ:ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਾਈਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਮੋਟਾਈ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ। ਵਰਗ ਰੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਜਨ ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਏਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਸਪੈਕਟਰੋਫੋਟੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ 3 ਵਾਰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪਲੇਟ ਦਾ ਪੀਲਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

●SEM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਸੈਂਪਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਨਾ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।