पीसी एक प्रकारको इन्जिनियरिङ प्लास्टिक हो जसको सबै पक्षमा उत्कृष्ट प्रदर्शन हुन्छ। यसको प्रभाव प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध, मोल्डिङ आयामी स्थिरता र ज्वाला प्रतिरोधमा ठूलो फाइदाहरू छन्। त्यसैले, यो इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, अटोमोबाइलहरू, खेलकुद उपकरणहरू र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, पीसी आणविक चेनहरूमा ठूलो संख्यामा बेन्जिन रिंगहरू हुन्छन्, जसले आणविक चेनहरूलाई सार्न गाह्रो बनाउँछ, जसले गर्दा पीसीको ठूलो पग्लने चिपचिपाहट हुन्छ। प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा, पीसी आणविक चेनहरू उन्मुख हुन्छन्। प्रशोधन पछि, उत्पादनमा पूर्ण रूपमा विकृत नभएका केही आणविक चेनहरू आफ्नो प्राकृतिक अवस्थामा फर्कन्छन्, जसले पीसी इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनहरूमा ठूलो मात्रामा अवशिष्ट तनाव निम्त्याउँछ, जसले गर्दा उत्पादन प्रयोग वा भण्डारणको क्रममा दरारहरू हुन्छन्; एकै समयमा, पीसी एक खाच-संवेदनशील सामग्री हो। यी कमजोरीहरूले थप विस्तारलाई सीमित गर्दछ।पीसी अनुप्रयोगहरू.
पीसीको नच संवेदनशीलता र तनाव क्र्याकिंग सुधार गर्न र यसको प्रशोधन कार्यसम्पादन सुधार गर्न, पीसीलाई कडा बनाउन सामान्यतया कडा पार्ने एजेन्टहरू प्रयोग गरिन्छ। हाल, बजारमा पीसी कडा पार्ने परिमार्जनको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने एडिटिभहरूमा एक्रिलेट टफनिंग एजेन्टहरू (ACR), मिथाइल मेथाक्रिलेट-बुटाडियन-स्टाइरीन टफनिंग एजेन्टहरू (MBS) र मिथाइल मेथाक्रिलेट शेलको रूपमा र एक्रिलेट र सिलिकन कोरको रूपमा मिलेर बनेको कडा पार्ने एजेन्टहरू समावेश छन्। यी कडा पार्ने एजेन्टहरूको पीसीसँग राम्रो अनुकूलता छ, त्यसैले कडा पार्ने एजेन्टहरू पीसीमा समान रूपमा छरिएका हुन सक्छन्।
यस पेपरले ५ फरक ब्रान्डका कडा पार्ने एजेन्टहरू (M-722, M-732, M-577, MR-502 र S2001) चयन गर्यो, र PC पग्लने प्रवाह दर, ताप विरूपण तापक्रम र मेकानिकल गुणहरूमा परिवर्तनहरू मार्फत PC थर्मल अक्सिडेशन बुढ्यौली गुणहरू, ७० ℃ पानी उमाल्ने बुढ्यौली गुणहरू, र भिजेको ताप (८५ ℃/८५%) बुढ्यौली गुणहरूमा कडा पार्ने एजेन्टहरूको प्रभावको मूल्याङ्कन गर्यो।
मुख्य उपकरणहरू:
UP-6195: भिजेको ताप वृद्धावस्था परीक्षण (उच्च र कम तापक्रम भिजेकोताप परीक्षण कक्ष);
UP-6196: उच्च तापक्रम भण्डारण परीक्षण (परिशुद्धता ओभन);
UP-6118: तापक्रम झट्का परीक्षण (चिसो र तातो झट्का)परीक्षण कक्ष);
UP-6195F: TC उच्च र कम तापक्रम चक्र (द्रुत तापक्रम परिवर्तन परीक्षण कक्ष);
UP-6195C: तापक्रम र आर्द्रता कम्पन परीक्षण (तीन व्यापक परीक्षण कक्षहरू);
UP-6110: उच्च त्वरित तनाव परीक्षण (उच्च दबाव त्वरितबुढ्यौली परीक्षण कक्ष);
UP-6200: सामग्री UV बुढ्यौली परीक्षण (अल्ट्राभायोलेट बुढ्यौली परीक्षण कक्ष);
UP-6197: नुन स्प्रे जंग परीक्षण (नुन स्प्रे परीक्षण कक्ष)।
कार्यसम्पादन परीक्षण र संरचनात्मक विशेषता:
● ISO ११३३ मापदण्ड अनुसार सामग्रीको पग्लिएको द्रव्यमान प्रवाह दर परीक्षण गर्नुहोस्, परीक्षण अवस्था ३०० ℃/१.२ किलोग्राम छ;
● ISO 527-1 मानक अनुसार सामग्रीको ब्रेकमा तन्य शक्ति र लम्बाइ परीक्षण गर्नुहोस्, परीक्षण दर 50 मिमी/मिनेट छ;
● ISO १७८ मापदण्ड अनुसार सामग्रीको लचकदार शक्ति र लचकदार मोड्युलस परीक्षण गर्नुहोस्, परीक्षण दर २ मिमी/मिनेट छ;
● ISO180 मापदण्ड अनुसार सामग्रीको खाच भएको प्रभाव शक्ति परीक्षण गर्नुहोस्, "V" आकारको खाच तयार गर्न खाच नमूना बनाउने मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्, खाचको गहिराई २ मिमी छ, र नमूनालाई कम-तापमान प्रभाव परीक्षण अघि ४ घण्टाको लागि -३० ℃ मा भण्डारण गरिन्छ;
● ISO 75-1 मानक अनुसार सामग्रीको ताप विकृति तापक्रम परीक्षण गर्नुहोस्, ताप दर १२० ℃/मिनेट छ;
●पहेंलोपन सूचकांक (IYI) परीक्षण:इन्जेक्शन मोल्डिङ साइड लम्बाइ २ सेन्टिमिटरभन्दा बढी छ, मोटाई २ मिमी छ। वर्गाकार रङ प्लेटलाई थर्मल अक्सिजन एजिङ परीक्षण गरिन्छ, र एजिङ हुनुभन्दा पहिले र पछि रङ प्लेटको रङ स्पेक्ट्रोफोटोमिटरले परीक्षण गरिन्छ। परीक्षण गर्नु अघि उपकरणलाई क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक छ। प्रत्येक रङ प्लेट ३ पटक मापन गरिन्छ र रङ प्लेटको पहेंलो सूचकांक रेकर्ड गरिन्छ;
●SEM विश्लेषण:इन्जेक्सन मोल्ड गरिएको नमूना पट्टी काटिन्छ, यसको सतहमा सुन छर्किन्छ, र यसको सतह आकारविज्ञान एक निश्चित भोल्टेज अन्तर्गत अवलोकन गरिन्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-२२-२०२४

