Berita

PC ialah sejenis plastik kejuruteraan dengan prestasi cemerlang dalam semua aspek. Ia mempunyai kelebihan yang besar dalam rintangan hentaman, rintangan haba, kestabilan dimensi pengacuan dan kalis api. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam peralatan elektronik, automobil, peralatan sukan dan bidang lain. Walau bagaimanapun, rantai molekul PC mengandungi sebilangan besar cincin benzena, yang menjadikannya sukar untuk rantai molekul bergerak, mengakibatkan kelikatan leburan PC yang besar. Semasa proses pemprosesan, rantai molekul PC berorientasikan. Selepas pemprosesan, beberapa rantai molekul yang tidak sepenuhnya tersasar dalam produk cenderung untuk kembali ke keadaan semula jadi, yang akan menyebabkan sejumlah besar tegasan baki dalam produk acuan suntikan PC, mengakibatkan retakan semasa penggunaan atau penyimpanan produk; pada masa yang sama, PC ialah bahan sensitif takuk. Kekurangan ini mengehadkan pengembangan selanjutnyaAplikasi PC.

Untuk meningkatkan sensitiviti takuk dan keretakan tegasan PC serta meningkatkan prestasi pemprosesannya, agen pengeras biasanya digunakan untuk mengeraskan PC. Pada masa ini, bahan tambahan yang biasa digunakan untuk pengubahsuaian pengeras PC di pasaran termasuk agen pengeras akrilat (ACR), agen pengeras metil metakrilat-butadiena-stirena (MBS) dan agen pengeras yang terdiri daripada metil metakrilat sebagai cangkerang dan akrilat dan silikon sebagai teras. Agen pengeras ini mempunyai keserasian yang baik dengan PC, jadi agen pengeras boleh tersebar secara sekata dalam PC.

Kertas kerja ini memilih 5 jenama agen pengeras yang berbeza (M-722, M-732, M-577, MR-502 dan S2001), dan menilai kesan agen pengeras terhadap sifat penuaan pengoksidaan terma PC, sifat penuaan air mendidih 70 ℃, dan sifat penuaan haba basah (85 ℃/85%) melalui perubahan dalam kadar aliran leburan PC, suhu ubah bentuk haba dan sifat mekanikal.

Peralatan utama:

UP-6195: ujian penuaan haba basah (suhu tinggi dan rendah basahruang ujian haba);

UP-6196: ujian penyimpanan suhu tinggi (ketuhar ketepatan);

UP-6118: ujian kejutan suhu (kejutan sejuk dan panasruang ujian);

UP-6195F: Kitaran suhu tinggi dan rendah TC (ruang ujian perubahan suhu pantas);

UP-6195C: ujian getaran suhu dan kelembapan (tiga ruang ujian komprehensif);

UP-6110: ujian tekanan dipercepatkan tinggi (tekanan tinggi dipercepatkanruang ujian penuaan);

UP-6200: ujian penuaan UV bahan (ruang ujian penuaan ultraviolet);

UP-6197: ujian kakisan semburan garam (ruang ujian semburan garam).

Ujian prestasi dan pencirian struktur:

● Uji kadar aliran jisim leburan bahan mengikut piawaian ISO 1133, keadaan ujian ialah 300 ℃/1.2 kg;

● Uji kekuatan tegangan dan pemanjangan semasa putus bahan mengikut piawaian ISO 527-1, kadar ujian ialah 50 mm/min;

● Uji kekuatan lenturan dan modulus lenturan bahan mengikut piawaian ISO 178, kadar ujian ialah 2 mm/min;

● Uji kekuatan hentaman bertakuk bahan mengikut piawaian ISO180, gunakan mesin pembuat sampel takik untuk menyediakan takik berbentuk "V", kedalaman takik ialah 2 mm, dan sampel disimpan pada suhu -30 ℃ selama 4 jam sebelum ujian hentaman suhu rendah;

● Uji suhu ubah bentuk haba bahan mengikut piawaian ISO 75-1, kadar pemanasan ialah 120 ℃/min;

●Ujian indeks kekuningan (IYI):Panjang sisi pengacuan suntikan lebih besar daripada 2 cm, ketebalannya ialah 2 mm. Plat warna segi empat sama tertakluk kepada ujian penuaan oksigen terma, dan warna plat warna sebelum dan selepas penuaan diuji dengan spektrofotometer. Instrumen perlu dikalibrasi sebelum ujian. Setiap plat warna diukur sebanyak 3 kali dan indeks kuning plat warna direkodkan;

●Analisis SEM:Jalur sampel yang dibentuk melalui suntikan dihiris, emas disembur pada permukaannya, dan morfologi permukaannya diperhatikan di bawah voltan tertentu.