എല്ലാ വശങ്ങളിലും മികച്ച പ്രകടനമുള്ള ഒരു തരം എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് പിസി. ആഘാത പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം, മോൾഡിംഗ് ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി, ജ്വാല പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ ഇതിന് വലിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, സ്പോർട്സ് ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പിസി മോളിക്യുലാർ ചെയിനുകളിൽ ധാരാളം ബെൻസീൻ വളയങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് തന്മാത്രാ ശൃംഖലകളെ ചലിപ്പിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, ഇത് പിസിയുടെ വലിയ ഉരുകൽ വിസ്കോസിറ്റിക്ക് കാരണമാകുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പിസി മോളിക്യുലാർ ചെയിനുകൾ ഓറിയന്റഡ് ആണ്. പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പൂർണ്ണമായും വ്യതിചലിക്കാത്ത ചില മോളിക്യുലാർ ചെയിനുകൾ അവയുടെ സ്വാഭാവിക അവസ്ഥയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു, ഇത് പിസി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വലിയ അളവിൽ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗത്തിലോ സംഭരണത്തിലോ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു; അതേ സമയം, പിസി ഒരു നോച്ച് സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലാണ്. ഈ പോരായ്മകൾ കൂടുതൽ വികാസത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.പിസി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.
പിസിയുടെ നോച്ച് സെൻസിറ്റിവിറ്റിയും സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, പിസിയെ കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റതാക്കാൻ ടഫനിംഗ് ഏജന്റുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ, വിപണിയിൽ പിസി ടഫനിംഗ് പരിഷ്കരണത്തിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളിൽ അക്രിലേറ്റ് ടഫനിംഗ് ഏജന്റുകൾ (ACR), മീഥൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ്-ബ്യൂട്ടാഡീൻ-സ്റ്റൈറീൻ ടഫനിംഗ് ഏജന്റുകൾ (MBS), ഷെല്ലായി മീഥൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റും കോർ ആയി അക്രിലേറ്റും സിലിക്കണും ചേർന്ന ടഫനിംഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ടഫനിംഗ് ഏജന്റുകൾക്ക് പിസിയുമായി നല്ല പൊരുത്തക്കേടുണ്ട്, അതിനാൽ ടഫനിംഗ് ഏജന്റുകൾ പിസിയിൽ തുല്യമായി ചിതറിക്കാൻ കഴിയും.
ഈ പ്രബന്ധം 5 വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകളുടെ ടഫനിംഗ് ഏജന്റുകൾ (M-722, M-732, M-577, MR-502, S2001) തിരഞ്ഞെടുത്തു, കൂടാതെ PC മെൽറ്റ് ഫ്ലോ റേറ്റ്, താപ രൂപഭേദം താപനില, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയിലെ മാറ്റങ്ങളിലൂടെ PC തെർമൽ ഓക്സിഡേഷൻ ഏജിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, 70 ℃ വെള്ളം തിളപ്പിക്കുന്ന ഏജിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ആർദ്ര ചൂട് (85 ℃/85%) ഏജിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയിൽ ടഫനിംഗ് ഏജന്റുകളുടെ ഫലങ്ങൾ വിലയിരുത്തി.
പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ:
UP-6195: വെറ്റ് ഹീറ്റ് ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റ് (ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില വെറ്റ്ചൂട് പരിശോധനാ ചേമ്പർ);
UP-6196: ഉയർന്ന താപനില സംഭരണ പരിശോധന (പ്രിസിഷൻ ഓവൻ);
UP-6118: താപനില ഷോക്ക് പരിശോധന (തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ ഷോക്ക്പരീക്ഷണശാല);
UP-6195F: TC ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില ചക്രം (ദ്രുത താപനില മാറ്റ പരിശോധനാ ചേമ്പർ);
UP-6195C: താപനിലയും ഈർപ്പം വൈബ്രേഷൻ പരിശോധനയും (മൂന്ന് സമഗ്രമായ പരീക്ഷണ അറകൾ);
UP-6110: ഉയർന്ന ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ സമ്മർദ്ദ പരിശോധന (ഉയർന്ന മർദ്ദം ത്വരിതപ്പെടുത്തിയത്ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റ് ചേംബർ);
UP-6200: മെറ്റീരിയൽ യുവി ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റ് (അൾട്രാവയലറ്റ് ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റ് ചേമ്പർ);
UP-6197: ഉപ്പ് സ്പ്രേ കോറഷൻ ടെസ്റ്റ് (ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് ചേമ്പർ).
പ്രകടന പരിശോധനയും ഘടനാപരമായ സ്വഭാവരൂപീകരണവും:
● ISO 1133 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉരുകൽ മാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ് പരിശോധിക്കുക, പരിശോധനാ അവസ്ഥ 300 ℃/1. 2 കി.ഗ്രാം ആണ്;
● ISO 527-1 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുമ്പോൾ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും പരിശോധിക്കുക, ടെസ്റ്റ് നിരക്ക് 50 mm/min ആണ്;
● ISO 178 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫ്ലെക്ചറൽ ശക്തിയും ഫ്ലെക്ചറൽ മോഡുലസും പരിശോധിക്കുക, ടെസ്റ്റ് നിരക്ക് 2 mm/min ആണ്;
● ISO180 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ നോച്ച്ഡ് ഇംപാക്ട് സ്ട്രെങ്ത് പരിശോധിക്കുക, നോച്ച് സാമ്പിൾ നിർമ്മാണ യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് "V" ആകൃതിയിലുള്ള നോച്ച് തയ്യാറാക്കുക, നോച്ച് ആഴം 2 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ താപനില ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ -30 ℃ ൽ 4 മണിക്കൂർ സൂക്ഷിക്കുക;
● ISO 75-1 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ വികല താപനില പരിശോധിക്കുക, ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് 120 ℃/മിനിറ്റ് ആണ്;
●യെല്ലോനെസ് ഇൻഡക്സ് (IYI) ടെസ്റ്റ്:ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വശങ്ങളുടെ നീളം 2 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്, കനം 2 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കളർ പ്ലേറ്റ് തെർമൽ ഓക്സിജൻ ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കുന്നു, കൂടാതെ വാർദ്ധക്യത്തിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള കളർ പ്ലേറ്റിന്റെ നിറം ഒരു സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് ഉപകരണം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഓരോ കളർ പ്ലേറ്റും 3 തവണ അളക്കുകയും കളർ പ്ലേറ്റിന്റെ മഞ്ഞ സൂചിക രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു;
●SEM വിശകലനം:ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡഡ് സാമ്പിൾ സ്ട്രിപ്പ് മുറിച്ച്, അതിന്റെ പ്രതലത്തിൽ സ്വർണ്ണം തളിച്ച്, ഒരു നിശ്ചിത വോൾട്ടേജിൽ അതിന്റെ ഉപരിതല രൂപഘടന നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-22-2024

