Ziņas

PC ir inženiertehniskās plastmasas veids ar izcilām īpašībām visos aspektos. Tam ir lielas priekšrocības triecienizturībā, karstumizturībā, formēšanas izmēru noturībā un liesmas aizkavēšanā. Tāpēc to plaši izmanto elektroniskajās ierīcēs, automašīnās, sporta aprīkojumā un citās jomās. Tomēr PC molekulu ķēdes satur lielu skaitu benzola gredzenu, kas apgrūtina molekulu ķēžu kustību, kā rezultātā PC kušanas viskozitāte ir augsta. Apstrādes procesā PC molekulu ķēdes tiek orientētas. Pēc apstrādes dažas no molekulu ķēdēm, kas produktā nav pilnībā deorientētas, mēdz atgriezties savā dabiskajā stāvoklī, kas PC iesmidzināšanas formēšanas produktos radīs lielu atlikušo spriegumu, kā rezultātā produkta lietošanas vai uzglabāšanas laikā var rasties plaisas; tajā pašā laikā PC ir iegriezumiem jutīgs materiāls. Šie trūkumi ierobežo tā tālāku izplešanos.Datora lietojumprogrammas.

Lai uzlabotu PC iecirtuma jutību un sprieguma plaisāšanu, kā arī uzlabotu tā apstrādes veiktspēju, PC rūdīšanai parasti izmanto rūdīšanas līdzekļus. Pašlaik tirgū PC rūdīšanas modifikācijai parasti izmantotās piedevas ir akrilāta rūdīšanas līdzekļi (ACR), metilmetakrilāta-butadiēna-stirola rūdīšanas līdzekļi (MBS) un rūdīšanas līdzekļi, kas sastāv no metilmetakrilāta apvalka un akrilāta un silikona kodola. Šiem rūdīšanas līdzekļiem ir laba saderība ar PC, tāpēc tos var vienmērīgi izkliedēt PC.

Šajā rakstā tika atlasīti 5 dažādu zīmolu rūdīšanas līdzekļi (M-722, M-732, M-577, MR-502 un S2001) un novērtēta rūdīšanas līdzekļu ietekme uz PC termiskās oksidācijas novecošanas īpašībām, novecošanas īpašībām ūdens vārīšanās temperatūrā 70 ℃ un novecošanas īpašībām mitrā karstumā (85 ℃/85%), mainot PC kušanas plūsmas ātrumu, termiskās deformācijas temperatūru un mehāniskās īpašības.

Galvenās iekārtas:

UP-6195: mitrās karstuma novecošanas tests (augstas un zemas temperatūras mitrumssiltuma testa kamera);

UP-6196: uzglabāšanas tests augstā temperatūrā (precīzā krāsns);

UP-6118: temperatūras trieciena tests (aukstuma un karstuma trieciens)testa kamera);

UP-6195F: TC augstas un zemas temperatūras cikls (straujas temperatūras maiņas testa kamera);

UP-6195C: temperatūras un mitruma vibrācijas tests (trīs visaptverošas testa kameras);

UP-6110: paātrināta slodzes pārbaude (paātrināta ar augstu spiedienunovecošanas testa kamera);

UP-6200: materiāla UV novecošanās tests (ultravioletā starojuma novecošanās testa kamera);

UP-6197: sāls izsmidzināšanas korozijas tests (sāls izsmidzināšanas testa kamera).

Veiktspējas pārbaude un strukturālā raksturošana:

● Pārbaudiet materiāla kušanas masas plūsmas ātrumu saskaņā ar standartu ISO 1133, testa apstākļos 300 ℃/1,2 kg;

● Pārbaudiet materiāla stiepes izturību un pagarinājumu pārraušanas brīdī saskaņā ar standartu ISO 527-1, testa ātrums ir 50 mm/min;

● Pārbaudiet materiāla lieces izturību un lieces moduli saskaņā ar standartu ISO 178, testa ātrums ir 2 mm/min;

● Pārbaudiet materiāla iegriezuma triecienizturību saskaņā ar ISO180 standartu, izmantojiet iegriezuma paraugu izgatavošanas mašīnu, lai sagatavotu “V” veida iegriezumu, iegriezuma dziļums ir 2 mm, un paraugu pirms zemas temperatūras trieciena testa 4 stundas uzglabājiet -30 ℃ temperatūrā;

● Pārbaudiet materiāla termiskās deformācijas temperatūru saskaņā ar standartu ISO 75-1, sildīšanas ātrums ir 120 ℃/min;

●Dzeltenuma indeksa (IYI) tests:Inžektorlējuma malas garums ir lielāks par 2 cm, biezums ir 2 mm. Kvadrātveida krāsu plāksne tiek pakļauta termiskās skābekļa novecošanas testam, un krāsu plāksnes krāsa pirms un pēc novecošanas tiek pārbaudīta ar spektrofotometru. Pirms testēšanas instruments ir jākalibrē. Katra krāsu plāksne tiek mērīta 3 reizes, un tiek reģistrēts krāsu plāksnes dzeltenuma indekss.

●SEM analīze:Iesmidzināšanas formēšanas parauga sloksne tiek sagriezta šķēlēs, uz tās virsmas tiek izsmidzināts zelts, un tās virsmas morfoloģija tiek novērota noteiktā spriegumā.