Жаңалықтар

ПК - барлық жағынан тамаша өнімділікке ие инженерлік пластик түрі. Оның соққыға төзімділігі, ыстыққа төзімділігі, қалыптау өлшемінің тұрақтылығы және жалынға төзімділігі жағынан үлкен артықшылықтары бар. Сондықтан ол электронды құрылғыларда, автомобильдерде, спорттық жабдықтарда және басқа да салаларда кеңінен қолданылады. Дегенмен, ПК молекулалық тізбектерінде көптеген бензол сақиналары бар, бұл молекулалық тізбектердің қозғалуын қиындатады, нәтижесінде ПК балқымасының тұтқырлығы жоғары болады. Өңдеу процесінде ПК молекулалық тізбектері бағдарланған. Өңдеуден кейін өнімде толығымен бағдарланбаған кейбір молекулалық тізбектер табиғи күйіне оралуға бейім, бұл ПК инъекциялық қалыпталған өнімдерде көп мөлшерде қалдық кернеу тудырады, бұл өнімді пайдалану немесе сақтау кезінде жарықтардың пайда болуына әкеледі; сонымен бірге ПК ойыққа сезімтал материал болып табылады. Бұл кемшіліктер одан әрі кеңеюді шектейді.ДК қолданбалары.

ПК-ның ойық сезімталдығын және кернеулі жарылуын жақсарту және оны өңдеу өнімділігін жақсарту үшін, әдетте ПК-ны беріктендіру үшін беріктендіруші агенттер қолданылады. Қазіргі уақытта нарықта ПК-ны беріктендіруді модификациялау үшін жиі қолданылатын қоспаларға акрилат беріктендіруші агенттер (ACR), метилметакрилат-бутадиен-стирол беріктендіруші агенттер (MBS) және қабық пен акрилат ретінде метилметакрилаттан және өзек ретінде силиконнан тұратын беріктендіруші агенттер жатады. Бұл беріктендіруші агенттер ПК-мен жақсы үйлесімділікке ие, сондықтан беріктендіруші агенттер ПК-да біркелкі таралуы мүмкін.

Бұл мақалада 5 түрлі беріктендіруші агенттер бренді (M-722, M-732, M-577, MR-502 және S2001) таңдалды және нығайтқыш агенттердің ПХ термиялық тотығу қартаю қасиеттеріне, 70 ℃ су қайнау қартаю қасиеттеріне және ылғалды жылу (85 ℃/85%) қартаю қасиеттеріне әсерін ПХ балқыту ағынының жылдамдығының, жылу деформация температурасының және механикалық қасиеттердің өзгеруі арқылы бағалады.

Негізгі жабдықтар:

UP-6195: ылғалды жылумен қартаю сынағы (жоғары және төмен температуралы ылғалдыжылулық сынақ камерасы);

UP-6196: жоғары температурада сақтау сынағы (дәл пеш);

UP-6118: температуралық соққы сынағы (суық және ыстық соққылар)сынақ камерасы);

UP-6195F: TC жоғары және төмен температура циклі (температураның тез өзгеруін сынау камерасы);

UP-6195C: температура мен ылғалдылық діріл сынағы (үш кешенді сынақ камерасы);

UP-6110: жоғары үдетілген стресс-тест (жоғары қысымды үдетілген)қартаюды тексеру камерасы);

UP-6200: материалдың ультракүлгін қартаю сынағы (ультракүлгін қартаю сынағы камерасы);

UP-6197: тұзды шашырату арқылы коррозияға қарсы сынақ (тұзды шашырату арқылы сынау камерасы).

Өнімділік сынағы және құрылымдық сипаттама:

● ISO 1133 стандартына сәйкес материалдың балқытылған масса ағынының жылдамдығын тексеріңіз, сынақ шарты 300 ℃/1,2 кг;

● ISO 527-1 стандартына сәйкес материалдың созылу беріктігі мен үзілу кезіндегі созылуын тексеріңіз, сынақ жылдамдығы 50 мм/мин;

● ISO 178 стандартына сәйкес материалдың иілу беріктігі мен иілу модулін тексеріңіз, сынақ жылдамдығы 2 мм/мин;

● ISO180 стандартына сәйкес материалдың ойық соққы беріктігін тексеріңіз, ойық үлгісін жасайтын машинаны пайдаланып, «V» тәрізді ойықты дайындаңыз, ойық тереңдігі 2 мм, ал үлгі төмен температуралы соққы сынағынан бұрын -30 ℃ температурада 4 сағат сақталады;

● ISO 75-1 стандартына сәйкес материалдың жылу деформация температурасын тексеріңіз, қыздыру жылдамдығы 120 ℃/мин;

●Сарылық индексі (IYI) сынағы:Инъекциялық қалыптау бүйірінің ұзындығы 2 см-ден асса, қалыңдығы 2 мм. Шаршы түсті пластина термиялық оттегімен қартаю сынағынан өтеді, ал қартаю алдындағы және кейінгі түсті пластинаның түсі спектрофотометрмен тексеріледі. Сынау алдында құралды калибрлеу қажет. Әрбір түсті пластина 3 рет өлшенеді және түсті пластинаның сары индексі жазылады;

●SEM талдауы:Инъекциялық қалыпталған үлгі жолағы кесіліп, оның бетіне алтын шашылып, белгілі бір кернеу кезінде оның беткі морфологиясы бақыланады.