| モデル | UP-6118-A | UP-6118- | UP-6118-C | UP-6118-D | UP-6118-E | UP-6118-F |
| 内寸:幅×高さ×奥行(cm) | 40×35×30 | 50×30×40 | 50×40×40 | 50×50×40 | 60×40×50 | 60×50×50 |
| 外寸:幅×高さ×奥行(cm) | 150×180×150 | 160×175×160 | 160×185×160 | 160×185×170 | 170×185×170 | 170×195×170 |
| 温度範囲(試験チャンバー) | 高温:+60℃~+200℃、低温:-10℃~-65℃(A:-45℃、B:-55℃、C:-65℃) | |||||
| 加熱時間 | 室温~200℃、約30分 | |||||
| 冷却時間 | 室温~-70℃ 約85分 | |||||
| 温度変換時間 | 10秒未満 | |||||
| 温度回復時間 | 5分以内 | |||||
| 温度偏差 | ±2.0℃ | |||||
| 気温変動 | ±0.5℃ | |||||
| 材料 | 外装材:SUS#304ステンレス鋼板 内部材質:SUS#304ステンレス鋼板 | |||||
| 出力モード | 水冷式または空冷式、フランスのTaikangコンプレッサー | |||||
| コントローラ | テミ韓国 | |||||
| 冷却システム | 水冷式または空冷式 | |||||
| 保護装置 | ヒューズスイッチ、コンプレッサー過負荷スイッチ、冷媒高圧・低圧保護スイッチ、過湿度過熱保護スイッチ、ヒューズ、故障警告システム | |||||
| パトス | 観察窓、50mmテスト穴、仕切り板 | |||||
| 力 | AC380V 50/60Hz 三相4線式交流電源 | |||||
| 体重(kg) | 750 | 790 | 830 | 880 | 950 | 1050 |
| 1. プロフィール | |
| 1.1 項目 | 熱衝撃試験チャンバー(3ゾーン) |
| 1.2 モデル | UP-6118 |
| 1.3 サンプルの制約 | 当該機器は、以下の試験および保管を行うことは禁止されています。 可燃性、爆発性、揮発性の物質。 腐食性物質 ・生物学的サンプル ・強力な電磁波の発生源。 |
| 1.4 試験条件 | 環境温度:+25℃、湿度:≤85%、チャンバー内にサンプルなし |
| 1.5 試験方法 | GB/T 5170.2-1996 温度試験槽など |
| 1.6 試験基準を満たしている | GB2423、IEC68-2-14、JIS C 0025、MIL-STD-883E に適合、 IPC 2.6.7、BELLCORE、その他の規格 |
| 2.技術的パラメータ | |
| 内寸(幅×高さ×奥行)mm | 400×350×300mm |
| 内部容積 | 42L |
| 外寸(幅×高さ×奥行)mm | 1550x1650x1470mm |
| 予熱温度 | +60℃~+200℃(+25℃~+200℃まで20分かけて加熱) |
| 予冷温度 | -10℃~-45℃(冷却時間:+25℃~-45℃/65分) |
| 高温衝撃範囲 | +60℃~+150℃ |
| 低温衝撃範囲 | -10℃~-40℃ |
| 温度変動 | ±0.5℃ |
| 温度偏差 | ±2.0℃ |
| ショックからの回復時間 | ≤5分(コントロールポイント) |
| 3. 構造 | |
| 3-1. 内室および外室の材質 | 内室/外室:ステンレス鋼板(SUS #304) |
| 3-2. 主要構造設計 | 低温保管エリア、製品試験エリア、高温蓄熱エリアに分かれている。 |
| 3-3. 冷房蓄熱材/暖房蓄熱材 | 高効率アルミニウムにより、蓄熱容量と超低温容量が実現し、超高速な熱交換が可能になります。 |
| 3-4. 環境条件 | MIL、IEC、JIS、IPCなどの規格およびチャンバーの仕様を満たしています。 |
| 3-6. テスト穴 | 外部テストワイヤと信号線(10.0cm)を接続するための1個 |
| 3-7. テーブルランニングホイール | 移動位置調整可能、固定位置強制(500kg/輪) |
| 3-8. 断熱層 | 難燃性断熱層PU+断熱ウール(断熱材の厚さ12.0cm) |
| 3-9. チャンバー内のフレーム | 高さ調節可能な格子棚とステンレス製メッシュ格子板(2枚、間隔5.0cm) |
| 4. 給気循環システム | |
| 4-1.電気加熱循環システム | 特殊な防湿構造の循環モーターと、ステンレス鋼製の延長軸を採用しています。 |
| 4-2. 循環ファン | 高温・低温耐性アルミニウム合金製多翼遠心風車。 |
| 4-3. 高い均一性を持つ空気の流れ | 高い均一性要件を満たすための正圧出口設計。 |
| 4-4. 温度電気加熱制御 | 温度バランス制御PID + PWM + SSRシステム。 |
| 4-5. マイクロコンピュータ制御 | マイクロコンピュータ制御、予冷ゾーン、予熱ゾーン、試験ゾーン内の温度変換、出力電力は コンピュータによる計算により、高精度かつ高効率な電力供給を実現する。 |
| 5. 冷凍システム | |
| 5-1. 冷凍装置 | |
| 5-2. 温冷切り替え装置 | 台湾(カオリ)製の超高効率316#ステンレス鋼板製冷暖房冷媒交換設計。 |
| 5-3. 暖房負荷調整 | マイクロコンピュータによる冷媒流量の自動調整により、試験待ちのサンプルの熱負荷を効果的に軽減します。従来の設計と比較して、制御の安定性と再現性が向上し、省電力化も実現します。 非常に効率的。 |
| 5-4. コンデンサー | |
| 5-5. 効率的な超低温制御冷媒 | 冷媒配管は加圧窒素を用いて溶接され、漏洩試験に合格した。 |
| 5-6. 蒸発器 | 高効率部品(AC & Rダブルスポイラーアルミフィン)を備えた傾斜型蒸発器。 |
| 5-7. 標準モジュール | 高品質かつ安定したコンポーネントの互換性と相互運用性。 |
| 5-8. パフォーマンスの拡大 | 制御システムは、等温制御用の液体窒素バルブLN2Vと冷媒バルブFVの制御インターフェースを保持できます。 |
| 6. 制御システム | |
| 6-1 コントローラー | |
| A. 温度センサー | T型高速誘導センサー。 |
| B. 温度変換器 | マイクロコンピュータによる線形補償温度変換器の自動補正 |
当社のサービス:
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よくある質問:
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