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Il PC è un tipo di plastica ingegneristica con prestazioni eccellenti sotto tutti gli aspetti. Presenta grandi vantaggi in termini di resistenza agli urti, resistenza al calore, stabilità dimensionale allo stampaggio e ignifugazione. Pertanto, è ampiamente utilizzato in apparecchiature elettroniche, automobili, attrezzature sportive e altri settori. Tuttavia, le catene molecolari del PC contengono un gran numero di anelli benzenici, che ne rendono difficile il movimento, con conseguente elevata viscosità del fuso. Durante il processo di lavorazione, le catene molecolari del PC vengono orientate. Dopo la lavorazione, alcune delle catene molecolari che non sono completamente deorientate nel prodotto tendono a tornare al loro stato naturale, il che causerà un'elevata quantità di stress residuo nei prodotti stampati a iniezione in PC, con conseguenti crepe durante l'uso o lo stoccaggio del prodotto; allo stesso tempo, il PC è un materiale sensibile all'intaglio. Queste carenze limitano l'ulteriore espansione del PC.Applicazioni per PC.

Per migliorare la sensibilità all'intaglio e la resistenza alle cricche da stress del PC e migliorarne le prestazioni di lavorazione, si utilizzano solitamente agenti tenacizzati. Attualmente, gli additivi comunemente utilizzati sul mercato per la modifica della tenacizzazione del PC includono agenti tenacizzati acrilici (ACR), agenti tenacizzati a base di metilmetacrilato-butadiene-stirene (MBS) e agenti tenacizzati composti da metilmetacrilato come guscio e acrilato e silicone come nucleo. Questi agenti tenacizzati hanno una buona compatibilità con il PC, quindi possono essere distribuiti uniformemente nel PC.

In questo articolo sono stati selezionati 5 diversi marchi di agenti indurenti (M-722, M-732, M-577, MR-502 e S2001) e sono stati valutati gli effetti degli agenti indurenti sulle proprietà di invecchiamento per ossidazione termica del PC, sulle proprietà di invecchiamento per ebollizione in acqua a 70 ℃ e sulle proprietà di invecchiamento per calore umido (85 ℃/85%) attraverso modifiche nella velocità di fusione del PC, nella temperatura di deformazione termica e nelle proprietà meccaniche.

Attrezzature principali:

UP-6195: test di invecchiamento a caldo umido (temperatura umida alta e bassa)camera di prova termica);

UP-6196: test di conservazione ad alta temperatura (forno di precisione);

UP-6118: test di shock termico (shock freddo e caldo)camera di prova);

UP-6195F: ciclo TC ad alta e bassa temperatura (camera di prova con variazione rapida della temperatura);

UP-6195C: test di vibrazione di temperatura e umidità (tre camere di prova complete);

UP-6110: test di stress altamente accelerato (accelerazione ad alta pressione)camera di prova di invecchiamento);

UP-6200: test di invecchiamento UV del materiale (camera di prova di invecchiamento ultravioletto);

UP-6197: prova di corrosione in nebbia salina (camera di prova in nebbia salina).

Test di prestazione e caratterizzazione strutturale:

● Testare la portata di massa fusa del materiale secondo lo standard ISO 1133, la condizione di prova è 300 ℃/1,2 kg;

● Testare la resistenza alla trazione e l'allungamento a rottura del materiale secondo lo standard ISO 527-1, la velocità di prova è di 50 mm/min;

● Testare la resistenza alla flessione e il modulo di flessione del materiale secondo la norma ISO 178, la velocità di prova è di 2 mm/min;

● Testare la resistenza all'impatto intagliato del materiale secondo lo standard ISO180, utilizzare la macchina per la produzione di campioni di intaglio per preparare un intaglio a forma di "V", la profondità dell'intaglio è di 2 mm e il campione viene conservato a -30 ℃ per 4 ore prima del test di impatto a bassa temperatura;

● Testare la temperatura di deformazione termica del materiale secondo lo standard ISO 75-1, la velocità di riscaldamento è di 120 ℃/min;

●Test dell'indice di ingiallimento (IYI):La lunghezza del lato di stampaggio a iniezione è superiore a 2 cm, lo spessore è di 2 mm. La lastra colorata quadrata viene sottoposta a test di invecchiamento termico con ossigeno e il colore della lastra colorata prima e dopo l'invecchiamento viene testato con uno spettrofotometro. Lo strumento deve essere calibrato prima del test. Ogni lastra colorata viene misurata 3 volte e l'indice di giallo della lastra colorata viene registrato;

●Analisi SEM:La striscia campione stampata a iniezione viene tagliata, sulla sua superficie viene spruzzato oro e la sua morfologia superficiale viene osservata sotto una determinata tensione.