Il PC è un tipo di plastica tecnica con prestazioni eccellenti sotto tutti gli aspetti. Presenta grandi vantaggi in termini di resistenza agli urti, resistenza al calore, stabilità dimensionale di stampaggio e ignifugazione. Pertanto, è ampiamente utilizzato in elettrodomestici, automobili, attrezzature sportive e altri settori. Tuttavia, le catene molecolari del PC contengono un gran numero di anelli benzenici, il che rende difficile il movimento delle catene molecolari, con conseguente elevata viscosità di fusione del PC. Durante il processo di lavorazione, le catene molecolari del PC si orientano. Dopo la lavorazione, alcune delle catene molecolari che non sono completamente disorientate nel prodotto tendono a tornare al loro stato naturale, causando un'elevata quantità di stress residuo nei prodotti stampati a iniezione in PC, con conseguente formazione di crepe durante l'uso o lo stoccaggio del prodotto; allo stesso tempo, il PC è un materiale sensibile alle intaccature. Queste carenze limitano l'ulteriore espansione delApplicazioni per PC.
Al fine di migliorare la sensibilità all'intaglio e la resistenza alla fessurazione da stress del policarbonato (PC) e di ottimizzarne le prestazioni di lavorazione, si utilizzano solitamente agenti tenacizzante. Attualmente, gli additivi comunemente impiegati sul mercato per la modifica del PC al fine di aumentarne la tenacità includono agenti tenacizzante acrilici (ACR), agenti tenacizzante a base di metacrilato di metile-butadiene-stirene (MBS) e agenti tenacizzante composti da metacrilato di metile come rivestimento e acrilato e silicone come nucleo. Questi agenti tenacizzante presentano una buona compatibilità con il PC, consentendo una dispersione uniforme al suo interno.
Questo studio ha selezionato 5 diverse marche di agenti rinforzanti (M-722, M-732, M-577, MR-502 e S2001) e ha valutato gli effetti di tali agenti sulle proprietà di invecchiamento per ossidazione termica del policarbonato (PC), sulle proprietà di invecchiamento per ebollizione in acqua a 70 °C e sulle proprietà di invecchiamento a calore umido (85 °C/85%) attraverso le variazioni dell'indice di fluidità del fuso di PC, della temperatura di deformazione termica e delle proprietà meccaniche.
Equipaggiamento principale:
UP-6195: test di invecchiamento a calore umido (temperatura elevata e bassa a caldo)camera di prova termica);
UP-6196: prova di conservazione ad alta temperatura (forno di precisione);
UP-6118: test di shock termico (shock a freddo e a caldo)camera di prova);
UP-6195F: TC ciclo ad alta e bassa temperatura (camera di prova a variazione rapida della temperatura);
UP-6195C: test di vibrazione in funzione di temperatura e umidità (tre camere di prova complete);
UP-6110: test di stress accelerato ad alta pressione (accelerato ad alta pressione)camera di prova per l'invecchiamento);
UP-6200: test di invecchiamento UV dei materiali (camera di prova per l'invecchiamento ultravioletto);
UP-6197: prova di corrosione in nebbia salina (camera di prova in nebbia salina).
Test di prestazione e caratterizzazione strutturale:
● Testare la velocità di flusso di massa del materiale fuso secondo lo standard ISO 1133, le condizioni di prova sono 300 ℃/1,2 kg;
● Eseguire una prova di resistenza alla trazione e di allungamento a rottura del materiale secondo lo standard ISO 527-1, con una velocità di prova di 50 mm/min;
● Testare la resistenza alla flessione e il modulo di flessione del materiale secondo lo standard ISO 178, con una velocità di prova di 2 mm/min;
● Testare la resistenza all'impatto con intaglio del materiale secondo lo standard ISO180, utilizzare la macchina per la preparazione di provini con intaglio per realizzare un intaglio a forma di "V", la profondità dell'intaglio è di 2 mm e il campione viene conservato a -30 ℃ per 4 ore prima del test di impatto a bassa temperatura;
● Testare la temperatura di deformazione termica del materiale secondo lo standard ISO 75-1, con una velocità di riscaldamento di 120 ℃/min;
●Test dell'indice di ingiallimento (IYI):La lunghezza del lato dello stampaggio a iniezione è maggiore di 2 cm, lo spessore è di 2 mm. La piastra colorata quadrata viene sottoposta al test di invecchiamento termico all'ossigeno e il colore della piastra colorata prima e dopo l'invecchiamento viene testato con uno spettrofotometro. Lo strumento deve essere calibrato prima del test. Ogni piastra colorata viene misurata 3 volte e viene registrato l'indice di giallo della piastra colorata;
●Analisi SEM:La striscia di campione stampata a iniezione viene tagliata, sulla sua superficie viene spruzzato dell'oro e la sua morfologia superficiale viene osservata sotto una determinata tensione.
Data di pubblicazione: 22 agosto 2024

