Berita

PC merupakan jenis plastik rekayasa dengan kinerja prima di segala aspek. Keunggulannya antara lain ketahanan benturan, ketahanan panas, stabilitas dimensi cetakan, dan ketahanan api. Oleh karena itu, PC banyak digunakan pada peralatan elektronik, otomotif, peralatan olahraga, dan bidang lainnya. Namun, rantai molekul PC mengandung cincin benzena dalam jumlah besar, sehingga menyulitkan pergerakan rantai molekul, sehingga menghasilkan viskositas leleh PC yang tinggi. Selama proses pengolahan, rantai molekul PC mengalami deorientasi. Setelah proses pengolahan, beberapa rantai molekul yang tidak sepenuhnya terdeorientasi dalam produk cenderung kembali ke keadaan semula, yang akan menyebabkan tegangan sisa yang tinggi pada produk cetakan injeksi PC, sehingga mengakibatkan keretakan selama penggunaan atau penyimpanan produk; di saat yang sama, PC merupakan material yang sensitif terhadap takik. Kekurangan ini membatasi ekspansi lebih lanjut dari PC.Aplikasi PC.

Untuk meningkatkan sensitivitas takik dan retak tegangan PC serta meningkatkan kinerja pemrosesannya, agen pengeras biasanya digunakan untuk memperkuat PC. Saat ini, aditif yang umum digunakan untuk modifikasi pengerasan PC di pasaran meliputi agen pengerasan akrilat (ACR), agen pengerasan metil metakrilat-butadiena-stirena (MBS), dan agen pengerasan yang terdiri dari metil metakrilat sebagai cangkang dan akrilat serta silikon sebagai inti. Agen pengerasan ini memiliki kompatibilitas yang baik dengan PC, sehingga agen pengerasan dapat tersebar merata di dalam PC.

Makalah ini memilih 5 merek bahan penguat yang berbeda (M-722, M-732, M-577, MR-502 dan S2001), dan mengevaluasi efek bahan penguat pada sifat penuaan oksidasi termal PC, sifat penuaan pada suhu didih air 70 ℃, dan sifat penuaan panas basah (85 ℃/85%) melalui perubahan laju aliran leleh PC, suhu deformasi panas, dan sifat mekanis.

Peralatan utama:

UP-6195: uji penuaan panas basah (uji penuaan panas suhu tinggi dan rendah)ruang uji panas);

UP-6196: uji penyimpanan suhu tinggi (oven presisi);

UP-6118: uji kejut suhu (kejutan dingin dan panas)ruang uji);

UP-6195F: Siklus suhu tinggi dan rendah TC (ruang uji perubahan suhu cepat);

UP-6195C: uji getaran suhu dan kelembaban (tiga ruang uji komprehensif);

UP-6110: uji stres akselerasi tinggi (tes stres akselerasi tekanan tinggi)ruang uji penuaan);

UP-6200: uji penuaan UV material (ruang uji penuaan ultraviolet);

UP-6197: uji korosi semprotan garam (ruang uji semprotan garam).

Uji kinerja dan karakterisasi struktural:

● Uji laju aliran massa leleh material sesuai standar ISO 1133, kondisi pengujian adalah 300 ℃/1,2 kg;

● Uji kekuatan tarik dan perpanjangan putus material sesuai standar ISO 527-1, kecepatan uji 50 mm/menit;

● Uji kekuatan lentur dan modulus lentur material sesuai standar ISO 178, kecepatan uji 2 mm/menit;

● Uji kekuatan benturan berlekuk material sesuai dengan standar ISO180, gunakan mesin pembuat sampel takik untuk menyiapkan takik berbentuk "V", kedalaman takik adalah 2 mm, dan sampel disimpan pada suhu -30 ℃ selama 4 jam sebelum uji benturan suhu rendah;

● Uji suhu deformasi panas material sesuai standar ISO 75-1, laju pemanasan adalah 120 ℃/menit;

●Uji indeks kekuningan (IYI):Panjang sisi cetakan injeksi lebih dari 2 cm, dan ketebalannya 2 mm. Pelat warna persegi menjalani uji penuaan oksigen termal, dan warna pelat warna sebelum dan sesudah penuaan diuji dengan spektrofotometer. Instrumen perlu dikalibrasi sebelum pengujian. Setiap pelat warna diukur 3 kali dan indeks kuning pelat warna dicatat;

●Analisis SEM:Strip sampel yang dicetak injeksi diiris, emas disemprotkan ke permukaannya, dan morfologi permukaannya diamati di bawah tegangan tertentu.