Berita

PC (polipropilena) adalah jenis plastik rekayasa dengan kinerja yang sangat baik dalam semua aspek. Ia memiliki keunggulan besar dalam ketahanan benturan, ketahanan panas, stabilitas dimensi cetakan, dan ketahanan api. Oleh karena itu, ia banyak digunakan dalam peralatan elektronik, otomotif, peralatan olahraga, dan bidang lainnya. Namun, rantai molekul PC mengandung sejumlah besar cincin benzena, yang membuat rantai molekul sulit bergerak, sehingga menghasilkan viskositas leleh PC yang besar. Selama proses pengolahan, rantai molekul PC mengalami orientasi. Setelah pengolahan, beberapa rantai molekul yang tidak sepenuhnya mengalami deorientasi dalam produk cenderung kembali ke keadaan alaminya, yang akan menyebabkan sejumlah besar tegangan sisa pada produk cetakan injeksi PC, sehingga menyebabkan retak selama penggunaan atau penyimpanan produk; pada saat yang sama, PC adalah material yang sensitif terhadap retak. Kekurangan-kekurangan ini membatasi perluasan lebih lanjut dari PC.Aplikasi PC.

Untuk meningkatkan sensitivitas takik dan retak tegangan pada PC serta meningkatkan kinerja pemrosesannya, zat penguat biasanya digunakan untuk memperkuat PC. Saat ini, aditif yang umum digunakan untuk modifikasi penguatan PC di pasaran meliputi zat penguat akrilat (ACR), zat penguat metil metakrilat-butadiena-stirena (MBS), dan zat penguat yang terdiri dari metil metakrilat sebagai cangkang dan akrilat serta silikon sebagai inti. Zat penguat ini memiliki kompatibilitas yang baik dengan PC, sehingga zat penguat dapat terdispersi secara merata di dalam PC.

Makalah ini memilih 5 merek agen penguat yang berbeda (M-722, M-732, M-577, MR-502 dan S2001), dan mengevaluasi pengaruh agen penguat terhadap sifat penuaan oksidasi termal PC, sifat penuaan pendidihan air 70 ℃, dan sifat penuaan panas basah (85 ℃/85%) melalui perubahan laju aliran lelehan PC, suhu deformasi panas, dan sifat mekanik.

Peralatan utama:

UP-6195: uji penuaan panas basah (suhu tinggi dan rendah basah)ruang uji panas);

UP-6196: uji penyimpanan suhu tinggi (oven presisi);

UP-6118: uji kejut suhu (kejut dingin dan panas)ruang uji);

UP-6195F: Siklus suhu tinggi dan rendah TC (ruang uji perubahan suhu cepat);

UP-6195C: uji getaran suhu dan kelembaban (tiga ruang uji komprehensif);

UP-6110: uji tegangan percepatan tinggi (percepatan tekanan tinggi)ruang uji penuaan);

UP-6200: uji penuaan material terhadap sinar UV (ruang uji penuaan ultraviolet);

UP-6197: uji korosi semprotan garam (ruang uji semprotan garam).

Pengujian kinerja dan karakterisasi struktural:

● Uji laju aliran massa leleh material sesuai dengan standar ISO 1133, kondisi pengujian adalah 300 ℃/1,2 kg;

● Uji kekuatan tarik dan perpanjangan saat putus material sesuai dengan standar ISO 527-1, kecepatan pengujian adalah 50 mm/menit;

● Uji kekuatan lentur dan modulus lentur material sesuai standar ISO 178, kecepatan pengujian 2 mm/menit;

● Uji kekuatan impak berlekuk dari material sesuai standar ISO180, gunakan mesin pembuat sampel berlekuk untuk membuat lekukan berbentuk "V", kedalaman lekukan 2 mm, dan sampel disimpan pada suhu -30 ℃ selama 4 jam sebelum uji impak suhu rendah;

● Uji suhu deformasi panas material sesuai dengan standar ISO 75-1, laju pemanasan adalah 120 ℃/menit;

●Tes indeks kekuningan (IYI):Pelat warna persegi hasil cetakan injeksi memiliki panjang sisi lebih dari 2 cm, dan ketebalan 2 mm. Pelat warna persegi tersebut kemudian diuji penuaan termal dan oksigen, dan warna pelat warna sebelum dan sesudah penuaan diuji dengan spektrofotometer. Instrumen perlu dikalibrasi sebelum pengujian. Setiap pelat warna diukur 3 kali dan indeks kuning pelat warna dicatat;

●Analisis SEM:Potongan sampel hasil cetakan injeksi diiris, emas disemprotkan pada permukaannya, dan morfologi permukaannya diamati di bawah tegangan tertentu.