સમાચાર

પીસી એ એક પ્રકારનું એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે જે તમામ પાસાઓમાં ઉત્તમ કામગીરી ધરાવે છે. તેના પ્રભાવ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, મોલ્ડિંગ પરિમાણીય સ્થિરતા અને જ્યોત મંદતામાં ઘણા ફાયદા છે. તેથી, તેનો ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, ઓટોમોબાઇલ્સ, રમતગમતના સાધનો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જો કે, પીસી મોલેક્યુલર ચેઇન્સમાં મોટી સંખ્યામાં બેન્ઝીન રિંગ્સ હોય છે, જે મોલેક્યુલર ચેઇન્સને ખસેડવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે, જેના પરિણામે પીસીની મોટી ઓગળેલી સ્નિગ્ધતા થાય છે. પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા દરમિયાન, પીસી મોલેક્યુલર ચેઇન ઓરિએન્ટેડ હોય છે. પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ઉત્પાદનમાં સંપૂર્ણપણે ડિઓરિએન્ટેડ ન હોય તેવી કેટલીક મોલેક્યુલર ચેઇન તેમની કુદરતી સ્થિતિમાં પાછા ફરવાનું વલણ ધરાવે છે, જે પીસી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોમાં મોટી માત્રામાં શેષ તણાવનું કારણ બનશે, જેના પરિણામે ઉત્પાદનના ઉપયોગ અથવા સંગ્રહ દરમિયાન તિરાડો પડશે; તે જ સમયે, પીસી એક નોચ-સંવેદનશીલ સામગ્રી છે. આ ખામીઓ વધુ વિસ્તરણને મર્યાદિત કરે છે.પીસી એપ્લિકેશન્સ.

પીસીની નોચ સેન્સિટિવિટી અને સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ સુધારવા અને તેના પ્રોસેસિંગ પર્ફોર્મન્સમાં સુધારો કરવા માટે, પીસીને ટફનિંગ એજન્ટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કરવામાં આવે છે. હાલમાં, બજારમાં પીસી ટફનિંગ મોડિફિકેશન માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉમેરણોમાં એક્રેલેટ ટફનિંગ એજન્ટ્સ (ACR), મિથાઈલ મેથાક્રાયલેટ-બ્યુટાડીન-સ્ટાયરીન ટફનિંગ એજન્ટ્સ (MBS) અને શેલ તરીકે મિથાઈલ મેથાક્રાયલેટ અને કોર તરીકે એક્રેલેટ અને સિલિકોનથી બનેલા ટફનિંગ એજન્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે. આ ટફનિંગ એજન્ટ્સ પીસી સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે, તેથી ટફનિંગ એજન્ટ્સને પીસીમાં સમાનરૂપે વિખેરી શકાય છે.

આ પેપરમાં 5 અલગ અલગ બ્રાન્ડના ટફનિંગ એજન્ટ્સ (M-722, M-732, M-577, MR-502 અને S2001) પસંદ કરવામાં આવ્યા હતા, અને પીસી મેલ્ટ ફ્લો રેટ, હીટ ડિફોર્મેશન તાપમાન અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર દ્વારા પીસી થર્મલ ઓક્સિડેશન એજિંગ ગુણધર્મો, 70 ℃ પાણી ઉકળતા એજિંગ ગુણધર્મો અને ભીની ગરમી (85 ℃/85%) પર ટફનિંગ એજન્ટ્સની અસરોનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવ્યું હતું.

મુખ્ય સાધનો:

UP-6195: ભીનું ગરમી વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણ (ઊંચા અને નીચા તાપમાન ભીનું)ગરમી પરીક્ષણ ચેમ્બર);

UP-6196: ઉચ્ચ તાપમાન સંગ્રહ પરીક્ષણ (ચોકસાઇ ઓવન);

UP-6118: તાપમાન આંચકો પરીક્ષણ (ઠંડા અને ગરમ આંચકો)પરીક્ષણ ખંડ);

UP-6195F: TC ઉચ્ચ અને નીચું તાપમાન ચક્ર (ઝડપી તાપમાન પરિવર્તન પરીક્ષણ ચેમ્બર);

UP-6195C: તાપમાન અને ભેજ કંપન પરીક્ષણ (ત્રણ વ્યાપક પરીક્ષણ ચેમ્બર);

UP-6110: ઉચ્ચ ત્વરિત તાણ પરીક્ષણ (ઉચ્ચ દબાણ ત્વરિતવૃદ્ધત્વ પરીક્ષણ ચેમ્બર);

UP-6200: મટીરીયલ યુવી એજિંગ ટેસ્ટ (અલ્ટ્રાવાયોલેટ એજિંગ ટેસ્ટ ચેમ્બર);

UP-6197: મીઠું સ્પ્રે કાટ પરીક્ષણ (મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ ચેમ્બર).

પ્રદર્શન પરીક્ષણ અને માળખાકીય લાક્ષણિકતા:

● ISO 1133 ધોરણ અનુસાર સામગ્રીના ઓગળેલા માસ પ્રવાહ દરનું પરીક્ષણ કરો, પરીક્ષણ સ્થિતિ 300 ℃/1.2 કિલો છે;

● ISO 527-1 ધોરણ અનુસાર સામગ્રીના વિરામ સમયે તાણ શક્તિ અને વિસ્તરણનું પરીક્ષણ કરો, પરીક્ષણ દર 50 મીમી/મિનિટ છે;

● ISO 178 ધોરણ અનુસાર સામગ્રીની ફ્લેક્સરલ તાકાત અને ફ્લેક્સરલ મોડ્યુલસનું પરીક્ષણ કરો, પરીક્ષણ દર 2 મીમી/મિનિટ છે;

● ISO180 ધોરણ અનુસાર સામગ્રીની ખાંચવાળી અસર શક્તિનું પરીક્ષણ કરો, "V" આકારની ખાંચ તૈયાર કરવા માટે ખાંચ નમૂના બનાવવાના મશીનનો ઉપયોગ કરો, ખાંચ ઊંડાઈ 2 મીમી છે, અને નીચા-તાપમાન અસર પરીક્ષણ પહેલાં નમૂનાને -30 ℃ પર 4 કલાક માટે સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે;

● ISO 75-1 ધોરણ અનુસાર સામગ્રીના ગરમી વિકૃતિ તાપમાનનું પરીક્ષણ કરો, ગરમીનો દર 120 ℃/મિનિટ છે;

●પીળાશ સૂચકાંક (IYI) પરીક્ષણ:ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ બાજુની લંબાઈ 2 સે.મી.થી વધુ છે, જાડાઈ 2 મીમી છે. ચોરસ રંગ પ્લેટ પર થર્મલ ઓક્સિજન એજિંગ ટેસ્ટ કરવામાં આવે છે, અને એજિંગ પહેલા અને પછી રંગ પ્લેટનો રંગ સ્પેક્ટ્રોફોટોમીટરથી ચકાસવામાં આવે છે. પરીક્ષણ કરતા પહેલા સાધનને માપાંકિત કરવાની જરૂર છે. દરેક રંગ પ્લેટ 3 વખત માપવામાં આવે છે અને રંગ પ્લેટનો પીળો સૂચકાંક રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે;

●SEM વિશ્લેષણ:ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ સેમ્પલ સ્ટ્રીપને કાપી નાખવામાં આવે છે, તેની સપાટી પર સોનું છાંટવામાં આવે છે, અને તેની સપાટીનું આકારવિજ્ઞાન ચોક્કસ વોલ્ટેજ હેઠળ જોવા મળે છે.