| Carga máxima | 300 kN |
| Rango de medición de la fuerza de prueba | 1%—100%FS |
| Nivel de máquina de prueba | 1er grado |
| Número de columnas | 2 columnas |
| Resolución de fuerza de prueba | Resolución completa unidireccional 1/300000 (la resolución completa tiene una sola resolución, sin división, sin conflicto de cambio de rango). |
| Error relativo de la fuerza de prueba | ±1% |
| Resolución de la medición de desplazamiento | Cumple con los requisitos de la norma GB/T228.1-2010. |
| Error relativo de la indicación de desplazamiento | ±1% |
| Error relativo en la indicación de deformación | ±1% |
| Rango de velocidad de carga | 0,02%—2%FS/s |
| Distancia máxima entre mandriles de tensión | ≥600 mm |
| Espacio de compresión máximo | 550 mm |
| Carrera máxima del pistón | ≥250 mm |
| Velocidad máxima del movimiento del pistón | 100 mm/min |
| Espesor de sujeción de la muestra plana | 0-15 mm |
| Diámetro de sujeción de la muestra redonda | Φ13-Φ40 mm |
| Espaciado entre columnas | 500 mm |
| Distancia máxima del soporte curvo | 400 mm |
| Precisión en la indicación del desplazamiento del pistón | ±0,5% FS |
| Potencia del motor de la bomba de aceite | 2,2 kW |
| Potencia del motor de movimiento del haz | 1,1 kW |
| Tamaño del host | Aproximadamente 900 mm × 550 mm × 2250 mm |
| Tamaño del armario de control | 1010 mm × 650 mm × 870 mm |
Fuente de aceite con control proporcional electrohidráulico, controlador servo PC totalmente digital, válvula proporcional electrohidráulica importada, sensor de carga, extensómetro para medir la deformación de la muestra, codificador fotoeléctrico para medir el desplazamiento, tarjeta de medición y control PC para la máquina de ensayo, impresora, paquete de software de prueba multifunción, unidad de control eléctrico y otros componentes.
1) Para el sistema de control de velocidad de estrangulador de entrada de aceite adaptado a la carga, se adopta tecnología madura para diseñar y fabricar de acuerdo con la unidad modular estándar, que se utiliza especialmente para la máquina de ensayo universal hidráulica controlada por microcomputadora;
2) Seleccione una bomba de aceite y un motor con excelente rendimiento, calidad confiable y funcionamiento estable;
3) La válvula reguladora de velocidad del acelerador adaptada a la carga, desarrollada y producida con tecnología propia, tiene una presión de sistema estable, regulación de flujo de diferencia de presión constante adaptativa, no consume energía por desbordamiento y permite un control de circuito cerrado PID sencillo;
4) Sistema de tuberías: Las tuberías, juntas y sus sellos se seleccionan con un conjunto estable de kits para garantizar un sellado fiable del sistema hidráulico y evitar fugas de aceite.
5) Características:
a. Nivel de ruido bajo, inferior a 50 decibelios bajo la carga de trabajo más alta, prácticamente inaudible.
b. El seguimiento de la presión supone un ahorro energético del 70 % en comparación con los equipos convencionales.
c. La precisión del control es alta y puede alcanzar una diezmilésima. (Lo convencional es cinco milésimas)
d. Sin zona muerta de control, el punto de partida puede alcanzar el 1%.
f. El circuito de aceite está altamente integrado y tiene menos puntos de fuga.
1) Todos los componentes eléctricos potentes del sistema están concentrados en el armario de control de alta potencia para lograr la separación efectiva de la unidad de alta potencia y la unidad de medición y control de baja potencia, para garantizar que el sistema de medición y control esté libre de interferencias y funcione de manera estable durante mucho tiempo;
2) Configure el botón de operación manual en el armario de control eléctrico, incluyendo el interruptor de encendido, la parada de emergencia y el arranque y parada de la bomba de suministro de aceite.
5, controlador digital de alta resolución
a) El sistema se basa en una computadora PC, ajuste PID totalmente digital, con amplificador de tarjeta de PC, software de medición y control y software de adquisición y procesamiento de datos, que puede lograr el control de bucle cerrado de la fuerza de prueba, la deformación de la muestra, el desplazamiento del pistón y el control suave del modo de control.
b) El sistema consta de tres unidades de acondicionamiento de señal (unidad de fuerza de prueba, unidad de desplazamiento del pistón del cilindro, unidad de deformación de la pieza de prueba), unidad generadora de señal de control, unidad de accionamiento de válvula proporcional electrohidráulica, unidad de control de fuente de aceite proporcional electrohidráulica y la interfaz de E/S necesaria, sistema de software y otros componentes;
c) El bucle de control de lazo cerrado del sistema: el sensor de medición (sensor de presión, sensor de desplazamiento, extensómetro de deformación) y la válvula proporcional electrohidráulica, el controlador (cada unidad de acondicionamiento de señal) y el amplificador de control forman una pluralidad de bucles de control de lazo cerrado para realizar la función de control de lazo cerrado de la máquina de prueba de la fuerza de prueba, el desplazamiento del pistón del cilindro y la deformación de la muestra; varios modos de control tales como fuerza de prueba de tasa igual, desplazamiento del pistón de tasa constante, deformación de tasa constante, etc., y conmutación suave del modo de control, lo que hace que el sistema sea más flexible.
Según la solicitud de prueba del cliente.
Nuestro servicio:
Durante todo el proceso comercial, ofrecemos un servicio de venta consultiva.
Preguntas frecuentes:
Además, si su máquina no funciona, puede enviarnos un correo electrónico o llamarnos. Haremos todo lo posible por encontrar el problema mediante una conversación o, si es necesario, por videollamada. Una vez confirmado el problema, le ofreceremos la solución en un plazo de 24 a 48 horas.