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El PC es un tipo de plástico de ingeniería con un rendimiento excelente en todos los aspectos. Tiene grandes ventajas en resistencia al impacto, resistencia al calor, estabilidad dimensional de moldeo y retardo de llama. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en electrodomésticos, automóviles, equipos deportivos y otros campos. Sin embargo, las cadenas moleculares del PC contienen una gran cantidad de anillos de benceno, lo que dificulta el movimiento de las cadenas moleculares, lo que resulta en una alta viscosidad de fusión del PC. Durante el proceso de procesamiento, las cadenas moleculares del PC se orientan. Después del procesamiento, algunas de las cadenas moleculares que no se desorientan completamente en el producto tienden a volver a su estado natural, lo que causará una gran cantidad de tensión residual en los productos moldeados por inyección de PC, lo que resultará en grietas durante el uso o almacenamiento del producto; al mismo tiempo, el PC es un material sensible a las muescas. Estas deficiencias limitan la expansión posterior deaplicaciones para PC.

Para mejorar la sensibilidad a las entallas y la fisuración por tensión del policarbonato (PC), así como su rendimiento de procesamiento, se suelen utilizar agentes de endurecimiento. Actualmente, los aditivos más comunes para la modificación del endurecimiento del PC en el mercado incluyen agentes de endurecimiento de acrilato (ACR), agentes de endurecimiento de metacrilato de metilo-butadieno-estireno (MBS) y agentes de endurecimiento compuestos de metacrilato de metilo como capa externa y acrilato y silicona como núcleo. Estos agentes de endurecimiento presentan buena compatibilidad con el PC, lo que permite una dispersión uniforme en el material.

En este trabajo se seleccionaron 5 marcas diferentes de agentes de endurecimiento (M-722, M-732, M-577, MR-502 y S2001) y se evaluaron los efectos de estos agentes en las propiedades de envejecimiento por oxidación térmica del PC, las propiedades de envejecimiento por ebullición en agua a 70 ℃ y las propiedades de envejecimiento por calor húmedo (85 ℃/85%) a través de los cambios en la velocidad de flujo de fusión del PC, la temperatura de deformación térmica y las propiedades mecánicas.

Equipamiento principal:

UP-6195: prueba de envejecimiento por calor húmedo (temperatura alta y baja húmeda)cámara de prueba de calor);

UP-6196: prueba de almacenamiento a alta temperatura (horno de precisión);

UP-6118: prueba de choque térmico (choque de frío y calor)cámara de pruebas);

UP-6195F: Ciclo de temperatura alta y baja TC (cámara de prueba de cambio rápido de temperatura);

UP-6195C: prueba de vibración a temperatura y humedad (tres cámaras de prueba completas);

UP-6110: prueba de estrés acelerada alta (acelerada a alta presión)cámara de prueba de envejecimiento);

UP-6200: prueba de envejecimiento por rayos UV del material (cámara de prueba de envejecimiento por rayos ultravioleta);

UP-6197: prueba de corrosión por niebla salina (cámara de prueba de niebla salina).

Ensayo de rendimiento y caracterización estructural:

● Pruebe el índice de flujo másico de la masa fundida del material según la norma ISO 1133, la condición de prueba es 300 ℃/1,2 kg;

● Ensayar la resistencia a la tracción y la elongación a la rotura del material según la norma ISO 527-1, a una velocidad de ensayo de 50 mm/min;

● Ensayar la resistencia a la flexión y el módulo de flexión del material según la norma ISO 178, a una velocidad de ensayo de 2 mm/min;

● Pruebe la resistencia al impacto con entalla del material según la norma ISO180, utilice la máquina de fabricación de muestras con entalla para preparar una entalla en forma de "V", la profundidad de la entalla es de 2 mm, y la muestra se almacena a -30 ℃ durante 4 h antes de la prueba de impacto a baja temperatura;

● Pruebe la temperatura de deformación térmica del material según la norma ISO 75-1, la velocidad de calentamiento es de 120 ℃/min;

●Prueba del índice de amarillez (IYI):La longitud del lado del moldeo por inyección es mayor de 2 cm, el espesor es de 2 mm. La placa de color cuadrada se somete a una prueba de envejecimiento térmico por oxígeno, y el color de la placa de color antes y después del envejecimiento se prueba con un espectrofotómetro. El instrumento debe calibrarse antes de la prueba. Cada placa de color se mide 3 veces y se registra el índice de amarillo de la placa de color;

●Análisis SEM:La tira de muestra moldeada por inyección se corta en rodajas, se rocía oro sobre su superficie y se observa su morfología superficial bajo un determinado voltaje.