Obrázek stroje na zkoušení tahem ocelových pramenů UP-2010

Stroj na zkoušení tahem ocelových pramenů UP-2010

Tento stroj provádí tahové zkoušky ocelových lan za účelem stanovení jejich pevnosti v tahu a mechanických vlastností.

Jedná se o přesný stroj určený pro přesné a spolehlivé měření pevnosti v tahu ocelových pramenů.

Tento tester je nezbytný pro kontrolu kvality a zajišťuje, aby ocelová lana splňovala požadované normy pevnosti v tahu ve stavebnictví a strojírenství.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

SERVIS A ČASTO KLADENÉ OTÁZKY:

Štítky produktů

Hlavní technické specifikace výkonu

Maximální zatížení	300 kn
Rozsah měření zkušební síly	1 %—100 % plného rozsahu
Úroveň testovacího stroje	1. ročník
Počet sloupců	2 sloupce
Rozlišení zkušební síly	Jednosměrný plný rozsah 1/300000 (plné rozlišení má pouze jedno rozlišení, žádné rozdělení, žádný konflikt přepínání rozsahů)
Relativní chyba zkušební síly	±1 %
Rozlišení měření posunutí	Splňte požadavky normy GB/T228.1-2010
Relativní chyba indikace posunutí	±1 %
Relativní chyba indikace deformace	±1 %
Rozsah rychlosti načítání	0,02 %—2 % plného rozsahu/s
Maximální vzdálenost mezi napínacími upínači	≥600 mm
Maximální kompresní prostor	550 mm
Maximální zdvih pístu	≥250 mm
Maximální rychlost pohybu pístu	100 mm/min
Tloušťka upnutí plochého vzorku	0–15 mm
Průměr upnutí kulatého vzorku	Φ13-Φ40 mm
Rozteč sloupců	500 mm
Maximální vzdálenost zakřivené podpěry	400 mm
Přesnost indikace posunutí pístu	±0,5 % rozsahu
Výkon motoru olejového čerpadla	2,2 kW
Výkon motoru pro pohyb paprsku	1,1 kW
Velikost hostitele	Přibližně 900 mm × 550 mm × 2250 mm
Velikost rozvaděče	1010 mm × 650 mm × 870 mm

Řídicí systém

Elektrohydraulický proporcionální regulační zdroj oleje, plně digitální PC servo regulátor, importovaný elektrohydraulický proporcionální ventil, snímač zatížení, extenzometr pro měření deformace vzorku, fotoelektrický enkodér pro měření posunutí, měřicí a řídicí karta pro PC testovací stroj, tiskárna, multifunkční testovací softwarový balíček, elektrická řídicí jednotka a další komponenty.

Standardní zdroj oleje pro řízení servočerpadla

1) Aby bylo možné systém regulace otáček škrticí klapky na vstupu oleje přizpůsobit zatížení, využívá vyspělou technologii pro návrh a výrobu podle standardní modulární jednotky, která se speciálně používá pro mikropočítačem řízené hydraulické univerzální zkušební stroje;

2) Vyberte olejové čerpadlo a motor s vynikajícím výkonem, spolehlivou kvalitou a stabilním výkonem;

3) Regulační ventil otáček škrticí klapky s adaptací na zatížení, vyvinutý a vyrobený vlastní technologií, má stabilní tlak v systému, adaptivní regulaci průtoku s konstantním tlakovým rozdílem, žádnou spotřebu energie z důvodu přeplnění a snadnou regulaci s uzavřenou smyčkou PID;

4) Potrubní systém: Potrubí, spoje a jejich těsnění jsou vybrány ze stabilní sady sad, aby bylo zajištěno spolehlivé utěsnění hydraulického systému a nedocházelo k úniku oleje.

5) Vlastnosti:

a. Nízká hlučnost, pod 50 decibelů při nejvyšším provozním zatížení, v podstatě tlumená.

b. úspora energie při sledování tlaku o 70 % oproti konvenčním zařízením

c. přesnost řízení je vysoká a může dosáhnout jedné desetitisíciny (konvenční je to pět tisícin)

d. Žádná mrtvá zóna regulace, počáteční bod může dosáhnout 1 %.

Olejový okruh je vysoce integrovaný a má méně míst úniku.

Elektrická rozvaděčová skříň

1) Všechny silné elektrické komponenty systému jsou soustředěny ve vysoce výkonné rozvaděči, aby se dosáhlo efektivního oddělení vysoce výkonné jednotky a měřicí a řídicí jednotky pro slabé osvětlení, a aby se zajistilo, že měřicí a řídicí systém bude bez rušení a stabilní provoz po dlouhou dobu;

2) Nastavte tlačítko ručního ovládání na elektrické rozvaděči, včetně vypínače, nouzového zastavení a spuštění a zastavení čerpadla zdroje oleje.

5, digitální ovladač s vysokým rozlišením

a) Systém je založen na PC s plně digitálním PID regulátorem, zesilovačem na desce PC, měřicím a řídicím softwaru a softwaru pro sběr a zpracování dat, který umožňuje řízení zkušební síly, deformace vzorku, posunutí pístu a plynulé řízení řídicího režimu v uzavřené smyčce.

b) Systém se skládá ze tří jednotek pro úpravu signálu (jednotka zkušební síly, jednotka posuvu pístu válce, jednotka deformace zkušebního tělesa), jednotky generátoru řídicího signálu, jednotky pohonu elektrohydraulického proporcionálního ventilu, jednotky elektrohydraulického proporcionálního řízení zdroje oleje a nezbytného I/O rozhraní, softwarového systému a dalších komponent;

c) Řídicí smyčka systému s uzavřenou smyčkou: měřicí senzor (tlakový senzor, senzor posunutí, extenzometr deformace) a elektrohydraulický proporcionální ventil, regulátor (každá jednotka pro úpravu signálu) a řídicí zesilovač tvoří množství řídicích smyček s uzavřenou smyčkou pro realizaci funkce řízení zkušební síly, posunutí pístu válce a deformace vzorku zkušebního stroje; různé řídicí režimy, jako je zkušební síla s rovnoměrnou rychlostí, posunutí pístu s konstantní rychlostí, konstantní rychlost deformace atd., a plynulé přepínání řídicích režimů, což zvyšuje flexibilitu systému.

Příslušenství

Dle požadavku zákazníka na testování.

Předchozí: Univerzální zkušební stroj UP-2009 PC s elektrohydraulickým servopohonem

Další: Elektronický zkušební stroj na tlakovou odolnost betonu UP-2011 2000kN 3000kN

Naše služby:

Během celého obchodního procesu nabízíme poradenské prodejní služby.

1) Proces dotazování zákazníků:Prodiskutujeme požadavky na testování a technické detaily, navrhneme zákazníkovi vhodné produkty k ověření. Následně nabídneme nejvhodnější cenu dle požadavků zákazníka.

2) Proces přizpůsobení specifikací:Nakreslete související výkresy pro ověření se zákazníkem ohledně individuálních požadavků. Nabídněte referenční fotografie znázorňující vzhled produktu. Poté s klientem potvrďte konečné řešení a konečnou cenu.

3) Proces výroby a dodání:Stroje vyrobíme dle potvrzených požadavků objednávky. Nabízíme fotografie demonstrující výrobní proces. Po dokončení výroby poskytneme zákazníkovi fotografie k opětovnému ověření se strojem. Poté provedeme vlastní kalibraci z výroby nebo kalibraci třetí stranou (dle požadavků zákazníka). Zkontrolujeme a otestujeme všechny detaily a poté zajistíme balení. Dodáme produkty po potvrzení dodací lhůty a informujeme zákazníka.

4) Instalace a poprodejní servis:Definuje instalaci těchto produktů v terénu a poskytování poprodejní podpory.

Často kladené otázky:

1. Jste výrobce? Nabízíte poprodejní servis? Jak o něj mohu požádat? A co záruka?Ano, jsme jedním z profesionálních výrobců v Číně, jako jsou Environmental Chambers, zařízení pro testování kožené obuvi, zařízení pro testování plastů a pryže… Na každý stroj zakoupený v naší továrně se vztahuje 12měsíční záruka od odeslání. Obecně nabízíme 12měsíční BEZPLATNOU údržbu. V případě námořní přepravy můžeme našim zákazníkům prodloužit záruku o 2 měsíce.

Pokud váš stroj nefunguje, můžete nám poslat e-mail nebo nám zavolat a my se pokusíme problém co nejlépe vyřešit prostřednictvím naší komunikace nebo v případě potřeby i videochatu. Jakmile problém potvrdíme, bude vám řešení nabídnuto do 24 až 48 hodin.

2. A co dodací lhůta?U našich standardních strojů, což znamená běžné stroje, je dodací lhůta 3–7 pracovních dnů, pokud máme zboží skladem. Pokud zboží není skladem, je obvykle dodací lhůta 15–20 pracovních dnů po obdržení platby. V případě naléhavé potřeby pro vás vyřídíme speciální domluvu.

3. Přijímáte služby úprav? Mohu mít na stroji své logo?Ano, samozřejmě. Nabízíme nejen standardní stroje, ale i stroje na míru dle vašich požadavků. Na stroj můžeme také umístit vaše logo, což znamená, že nabízíme služby OEM a ODM.

4. Jak mohu stroj nainstalovat a používat?Jakmile si u nás objednáte testovací stroje, zašleme vám e-mailem návod k obsluze nebo video v anglické verzi. Většina našich strojů je dodávána s kompletními díly, což znamená, že jsou již nainstalovány, stačí jen připojit napájecí kabel a začít je používat.

Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji