Notícies

El PC és un tipus de plàstic d'enginyeria amb un rendiment excel·lent en tots els aspectes. Té grans avantatges en resistència a l'impacte, resistència a la calor, estabilitat dimensional del modelat i retardant de la flama. Per tant, s'utilitza àmpliament en electrodomèstics, automòbils, equipament esportiu i altres camps. Tanmateix, les cadenes moleculars de PC contenen un gran nombre d'anells de benzè, cosa que dificulta el moviment de les cadenes moleculars, donant lloc a una gran viscositat de fusió del PC. Durant el procés de processament, les cadenes moleculars de PC s'orienten. Després del processament, algunes de les cadenes moleculars que no estan completament desorientades en el producte tendeixen a tornar al seu estat natural, cosa que provocarà una gran quantitat de tensió residual en els productes modelats per injecció de PC, provocant esquerdes durant l'ús o l'emmagatzematge del producte; alhora, el PC és un material sensible a les osques. Aquestes deficiències limiten l'expansió posterior deAplicacions per a PC.

Per tal de millorar la sensibilitat a l'osca i l'esquerdament per tensió del PC i millorar el seu rendiment de processament, se solen utilitzar agents enduridors per endurir el PC. Actualment, els additius que s'utilitzen habitualment per a la modificació de l'enduriment del PC al mercat inclouen agents enduridors d'acrilat (ACR), agents enduridors de metil metacrilat-butadiè-estirè (MBS) i agents enduridors compostos de metil metacrilat com a capa i acrilat i silicona com a nucli. Aquests agents enduridors tenen una bona compatibilitat amb el PC, de manera que els agents enduridors es poden dispersar uniformement en el PC.

Aquest article ha seleccionat 5 marques diferents d'agents enduridors (M-722, M-732, M-577, MR-502 i S2001) i ha avaluat els efectes dels agents enduridors sobre les propietats d'envelliment per oxidació tèrmica del PC, les propietats d'envelliment amb aigua a bullir a 70 ℃ i les propietats d'envelliment per calor humida (85 ℃/85%) a través de canvis en la velocitat de fusió del PC, la temperatura de deformació per calor i les propietats mecàniques.

Equipaments principals:

UP-6195: prova d'envelliment per calor humida (temperatura humida a alta i baixa)cambra de proves de calor);

UP-6196: prova d'emmagatzematge a alta temperatura (forn de precisió);

UP-6118: prova de xoc de temperatura (xoc de fred i calor)cambra de proves);

UP-6195F: cicle TC d'alta i baixa temperatura (cambra de prova de canvi ràpid de temperatura);

UP-6195C: prova de vibració de temperatura i humitat (tres cambres de prova completes);

UP-6110: prova d'esforç accelerat d'alta pressió (acceleració a alta pressió)cambra de proves d'envelliment);

UP-6200: prova d'envelliment UV del material (cambra de prova d'envelliment ultraviolada);

UP-6197: prova de corrosió per polvorització salina (cambra de prova de polvorització salina).

Prova de rendiment i caracterització estructural:

● Proveu el cabal màssic de fusió del material segons la norma ISO 1133, la condició de prova és de 300 ℃/1,2 kg;

● Proveu la resistència a la tracció i l'allargament a la ruptura del material segons la norma ISO 527-1, la velocitat de prova és de 50 mm/min;

● Proveu la resistència a la flexió i el mòdul de flexió del material segons la norma ISO 178, la velocitat de prova és de 2 mm/min;

● Proveu la resistència a l'impacte amb osques del material segons la norma ISO180, utilitzeu la màquina de fer mostres d'osques per preparar una osca en forma de "V", la profunditat de l'osca és de 2 mm i la mostra s'emmagatzema a -30 ℃ durant 4 h abans de la prova d'impacte a baixa temperatura;

● Proveu la temperatura de deformació tèrmica del material segons la norma ISO 75-1, la velocitat d'escalfament és de 120 ℃/min;

●Prova de l'índex de groc (IYI):la longitud del costat del modelat per injecció és superior a 2 cm, el gruix és de 2 mm. La placa de color quadrada se sotmet a una prova d'envelliment tèrmic per oxigen i el color de la placa de color abans i després de l'envelliment es prova amb un espectrofotòmetre. Cal calibrar l'instrument abans de la prova. Cada placa de color es mesura 3 vegades i es registra l'índex groc de la placa de color;

●Anàlisi SEM:La tira de mostra modelada per injecció es talla a rodanxes, es ruixa or a la superfície i s'observa la morfologia superficial sota un cert voltatge.