| Maksimalno opterećenje | 300 kuna |
| Raspon mjerenja ispitne sile | 1%—100% ukupne dužine |
| Nivo testne mašine | 1 razred |
| Broj kolona | 2 kolone |
| Rezolucija ispitne sile | Jednosmjerna puna skala 1/300000 (puna rezolucija ima samo jednu rezoluciju, bez podjele, bez konflikta pri promjeni raspona) |
| Relativna greška ispitne sile | ±1% |
| Rezolucija mjerenja pomaka | Ispunjava zahtjeve standarda GB/T228.1-2010 |
| Relativna greška indikacije pomaka | ±1% |
| Relativna greška indikacije deformacije | ±1% |
| Raspon brzine učitavanja | 0,02%—2%FS/s |
| Maksimalna udaljenost između zateznih glava | ≥600 mm |
| Maksimalni prostor kompresije | 550 mm |
| Maksimalni hod klipa | ≥250 mm |
| Maksimalna brzina kretanja klipa | 100 mm/min |
| Debljina stezanja ravnog uzorka | 0-15 mm |
| Prečnik stezanja okruglog uzorka | Φ13-Φ40mm |
| Razmak između kolona | 500 mm |
| Maksimalna udaljenost zakrivljene potpore | 400 mm |
| Tačnost indikacije pomjeranja klipa | ±0,5% od krajnje dužine |
| Snaga motora uljne pumpe | 2,2 kW |
| Snaga motora za pomicanje grede | 1,1 kW |
| Veličina hosta | Oko 900 mm × 550 mm × 2250 mm |
| Veličina upravljačkog ormara | 1010 mm × 650 mm × 870 mm |
Elektrohidraulički proporcionalni kontrolni izvor ulja, potpuno digitalni PC servo kontroler, uvezeni elektrohidraulički proporcionalni ventil, senzor opterećenja, ekstenzometar za mjerenje deformacije uzorka, fotoelektrični enkoder za mjerenje pomaka, PC mjerna i kontrolna kartica za ispitnu mašinu, štampač, višenamjenski softverski paket za testiranje, električna kontrolna jedinica i ostale komponente.
1) Kako bi se sistem za regulaciju brzine gasa na ulazu ulja prilagodio opterećenju, usvaja se zrela tehnologija za projektovanje i proizvodnju prema standardnoj modularnoj jedinici, koja se posebno koristi za univerzalnu mašinu za ispitivanje hidraulike kojom upravlja mikroračunar;
2) Odaberite pumpu za ulje i motor s odličnim performansama, pouzdanim kvalitetom i stabilnim radom;
3) Regulacijski ventil brzine gasa prilagođen opterećenju, razvijen i proizveden vlastitom tehnologijom, ima stabilan sistemski pritisak, adaptivnu regulaciju protoka s konstantnom razlikom pritiska, bez potrošnje energije zbog preopterećenja i jednostavnu PID kontrolu u zatvorenoj petlji;
4) Sistem cijevi: Cijevi, spojevi i njihove zaptivke odabrani su sa stabilnim setom kompleta kako bi se osiguralo pouzdano zaptivanje hidrauličkog sistema i bez curenja ulja.
5) Karakteristike:
a. Niska buka, ispod 50 decibela pod najvećim radnim opterećenjem, u osnovi prigušena.
b. ušteda energije praćenjem pritiska 70% u odnosu na konvencionalnu opremu
c. tačnost upravljanja je visoka i može doseći desethiljaditi dio (konvencionalno je pethiljaditi dio).
d. Nema mrtve zone kontrole, početna tačka može dostići 1%.
f. Uljni krug je visoko integriran i ima manje tačaka curenja.
1) Sve snažne električne komponente sistema koncentrisane su u ormaru za kontrolu velike snage kako bi se postiglo efikasno odvajanje jedinice velike snage i jedinice za mjerenje i kontrolu slabog svjetla, te osiguralo da sistem za mjerenje i kontrolu ne bude ometan i da radi stabilno duži vremenski period;
2) Podesite dugme za ručni rad na električnom upravljačkom ormaru, uključujući prekidač za napajanje, zaustavljanje u nuždi i pokretanje i zaustavljanje pumpe za izvor ulja.
5, digitalni kontroler visoke rezolucije
a) Sistem se zasniva na PC računaru, potpuno digitalnom PID podešavanju, sa pojačalom na PC ploči, softverom za mjerenje i kontrolu i softverom za prikupljanje i obradu podataka, koji može ostvariti kontrolu ispitne sile u zatvorenoj petlji, deformacije uzorka, pomjeranja klipa i glatku kontrolu načina upravljanja.
b) Sistem se sastoji od tri jedinice za obradu signala (jedinica za silu ispitivanja, jedinica za pomjeranje klipa cilindra, jedinica za deformaciju ispitnog komada), jedinice generatora kontrolnog signala, elektrohidraulične proporcionalne pogonske jedinice ventila, elektrohidraulične proporcionalne upravljačke jedinice izvora ulja, te potrebnog I/O interfejsa, softverskog sistema i drugih komponenti;
c) Zatvorena petlja upravljanja sistemom: mjerni senzor (senzor pritiska, senzor pomaka, ekstenzometar deformacije) i elektrohidraulički proporcionalni ventil, kontroler (svaka jedinica za kondicioniranje signala) i kontrolno pojačalo formiraju više zatvorenih petlji upravljanja kako bi se ostvarila funkcija zatvorene petlje upravljanja ispitnom silom, pomakom klipa cilindra i deformacijom uzorka ispitne mašine; različiti načini upravljanja kao što su ispitna sila jednake brzine, pomakom klipa konstantne brzine, naprezanje konstantne brzine itd., i glatko prebacivanje načina upravljanja, čineći sistem većom fleksibilnošću.
Prema zahtjevu kupca za testiranje.
Naša usluga:
Tokom cijelog poslovnog procesa, nudimo uslugu konsultantske prodaje.
Često postavljana pitanja:
Štaviše, ako vaš uređaj ne radi, možete nam poslati e-mail ili nas pozvati, a mi ćemo se potruditi da pronađemo problem putem našeg razgovora ili video chata ako je potrebno. Nakon što potvrdimo problem, rješenje će biti ponuđeno u roku od 24 do 48 sati.