• page_banner01

Vijesti

Dvokutijska u odnosu na trokutijsku komoru za ispitivanje termičkog šoka: Razlike i primjene

Komore za ispitivanje termičkog šoka serije UP-6118 dostupne su u verzijama s dvije i tri kutije. Dva modela usvajaju različite strukture šupljina i principe ispitivanja kako bi se prilagodili različitim standardima tačnosti ispitivanja i zahtjevima industrijske primjene.

1

Dvokomorna komora za ispitivanje termičkog udara

Dvokomorna komora za ispitivanje termičkog šoka sastoji se od nezavisnih šupljina za visoke i niske temperature. Ispitivanje termičkog šoka provodi se prenošenjem uzoraka naprijed-nazad između dvije komore. Zahvaljujući jednostavnoj mehaničkoj strukturi, stabilnom radu, jednostavnom održavanju i visokoj efikasnosti ispitivanja, ovaj model je savršeno pogodan za rutinsko ispitivanje uzoraka standardne veličine s općim zahtjevima za preciznošću.

2

Komora za ispitivanje termičkog šoka s tri kutije

Komora za ispitivanje termičkog šoka s tri kutije usvaja profesionalni raspored s tri šupljine, uključujući zonu visoke temperature, zonu niske temperature i fiksnu zonu ispitivanja. Tokom ispitivanja, uzorak ostaje statičan u području ispitivanja, dok se protok vrućeg i hladnog zraka trenutno prebacuje kroz unutrašnji sistem kanala kako bi se dovršio brzi termički šok. Sa ultra-niskim temperaturnim fluktuacijama i visokom ponovljivošću ispitivanja, ova oprema je strogo u skladu sa standardima IEC 60068-2-14 i GB/T 2423.22, služeći za visokoprecizne i standardne scenarije ispitivanja.

Prednosti i scenariji primjene

Model s dvije kutije

Ova verzija nudi izvanredne troškove uz jednostavno rukovanje i niske troškove dnevnog održavanja. Njen brzi ciklus testiranja čini je idealnom za masovnu kontrolu kvalitete i fabričko serijsko testiranje plastičnih dijelova, hardverske opreme i općih elektroničkih komponenti.

Model s tri kutije

Dizajn fiksnog uzorka u potpunosti eliminira greške pomjeranja, osiguravajući vrhunsku temperaturnu stabilnost i vrlo pouzdane podatke ispitivanja. Posebno je razvijen za visokoprecizne proizvode kao što su čipovi, precizne elektroničke komponente, PCB ploče i optički uređaji, u potpunosti ispunjavajući stroge zahtjeve laboratorijske certifikacije, istraživanja i razvoja vrhunskih proizvoda i profesionalne verifikacije kvalitete.


Vrijeme objave: 08.06.2026.