Новини

PC е вид инженерна пластмаса с отлични характеристики във всички аспекти. Тя има големи предимства по отношение на устойчивост на удар, топлоустойчивост, стабилност на размерите при формоване и огнеустойчивост. Поради това се използва широко в електронни уреди, автомобили, спортна екипировка и други области. Молекулните вериги на PC обаче съдържат голям брой бензенови пръстени, което затруднява движението им, което води до висок вискозитет на стопилката. По време на процеса на обработка, молекулните вериги на PC се ориентират. След обработката, някои от молекулните вериги, които не са напълно деориентирани в продукта, са склонни да се върнат в естественото си състояние, което ще причини голямо остатъчно напрежение в шприцваните PC продукти, водещо до пукнатини по време на употреба или съхранение; в същото време PC е чувствителен към назъбване материал. Тези недостатъци ограничават по-нататъшното разширяване.Компютърни приложения.

За да се подобри чувствителността към назъбване и напукване от напрежение на поликарбоната, както и за да се подобрят неговите технологични характеристики, обикновено се използват закаляващи агенти. Понастоящем добавките, често използвани за модифициране на закаляването на поликарбоната на пазара, включват акрилатни закаляващи агенти (ACR), метилметакрилат-бутадиен-стиренови закаляващи агенти (MBS) и закаляващи агенти, съставени от метилметакрилат като обвивка и акрилат и силикон като сърцевина. Тези закаляващи агенти имат добра съвместимост с поликарбоната, така че могат да бъдат равномерно разпределени в него.

В тази статия са избрани 5 различни марки закаляващи агенти (M-722, M-732, M-577, MR-502 и S2001) и е оценено влиянието на закаляващи агенти върху свойствата на стареене чрез термично окисление, стареене при кипене на вода при 70 ℃ и стареене при влажна топлина (85 ℃/85%) чрез промени в скоростта на течливост на стопилката на PC, температурата на топлинна деформация и механичните свойства.

Основни съоръжения:

UP-6195: тест за стареене под влажна температура (високо и нискотемпературно мокрокамера за термични изпитвания);

UP-6196: изпитване за съхранение при висока температура (прецизна пещ);

UP-6118: тест за температурен шок (студен и горещ шок)тестова камера);

UP-6195F: Цикъл на висока и ниска температура на TC (камера за изпитване с бърза промяна на температурата);

UP-6195C: изпитване за вибрации на температура и влажност (три цялостни тестови камери);

UP-6110: тест за високо ускорено напрежение (ускорен тест под високо налягане)камера за изпитване на стареене);

UP-6200: тест за UV стареене на материала (камера за ултравиолетово стареене);

UP-6197: тест за корозия в солена мъгла (камера за изпитване в солена мъгла).

Тест за експлоатационни характеристики и структурна характеристика:

● Тествайте дебита на стопилката на материала съгласно стандарт ISO 1133, условието на изпитване е 300 ℃/1,2 kg;

● Изпитвайте якостта на опън и удължението при скъсване на материала съгласно стандарт ISO 527-1, скоростта на изпитване е 50 mm/min;

● Изпитвайте якостта на огъване и модула на огъване на материала съгласно стандарт ISO 178, скоростта на изпитване е 2 mm/min;

● Изпитвайте якостта на удар с назъбване на материала съгласно стандарта ISO180, като използвате машина за изработване на проби с назъбване, за да направите V-образен назъбване, дълбочината на назъбването е 2 мм, а пробата се съхранява при -30 ℃ в продължение на 4 часа преди изпитването на удар при ниска температура;

● Тествайте температурата на топлинна деформация на материала съгласно стандарт ISO 75-1, скоростта на нагряване е 120 ℃/мин;

●Тест за индекс на жълтеност (IYI):Дължината на страната при шприцване е по-голяма от 2 см, а дебелината е 2 мм. Квадратната цветна плоча се подлага на тест за термично кислородно стареене, а цветът на цветната плоча преди и след стареене се тества със спектрофотометър. Уредът трябва да бъде калибриран преди тестването. Всяка цветна плоча се измерва 3 пъти и се записва жълтият индекс на цветната плоча.

●SEM анализ:Лентата с проба, отлята чрез шприцване, се нарязва, върху повърхността ѝ се напръсква злато и морфологията на повърхността ѝ се наблюдава под определено напрежение.