PC, hər cəhətdən əla performansa malik bir mühəndislik plastik növüdür. Zərbəyə davamlılıq, istiliyə davamlılıq, qəlibləmə ölçülü stabilliyi və alov gecikdirməsində böyük üstünlüklərə malikdir. Buna görə də, elektron cihazlarda, avtomobillərdə, idman avadanlıqlarında və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Bununla belə, PC molekulyar zəncirlərində çox sayda benzol halqası var ki, bu da molekulyar zəncirlərin hərəkət etməsini çətinləşdirir və PC-nin yüksək ərimə özlülüyünə səbəb olur. Emal prosesi zamanı PC molekulyar zəncirləri istiqamətləndirilir. Emaldan sonra məhsulda tamamilə istiqamətini dəyişməyən bəzi molekulyar zəncirlər təbii vəziyyətinə qayıtmağa meyllidir ki, bu da PC enjeksiyon qəliblənmiş məhsullarda çox miqdarda qalıq gərginliyə səbəb olacaq və məhsulun istifadəsi və ya saxlanması zamanı çatlara səbəb olacaq; eyni zamanda, PC çentikə həssas bir materialdır. Bu çatışmazlıqlar daha da genişlənməsini məhdudlaşdırır.PC tətbiqləri.
PC-nin çentik həssaslığını və gərginlik çatlamasını yaxşılaşdırmaq və emal performansını yaxşılaşdırmaq üçün adətən PC-ni sərtləşdirmək üçün sərtləşdirici maddələrdən istifadə olunur. Hazırda bazarda PC-nin sərtləşdirilməsi modifikasiyası üçün geniş istifadə olunan əlavələrə akrilat sərtləşdirici maddələr (ACR), metil metakrilat-butadien-stirol sərtləşdirici maddələr (MBS) və metil metakrilat qabıq və akrilat, silikon isə nüvə kimi istifadə edilən sərtləşdirici maddələr daxildir. Bu sərtləşdirici maddələr PC ilə yaxşı uyğunluğa malikdir, buna görə də sərtləşdirici maddələr PC-də bərabər şəkildə paylana bilər.
Bu məqalədə 5 fərqli sərtləşdirici maddə markası (M-722, M-732, M-577, MR-502 və S2001) seçilib və sərtləşdirici maddələrin PC ərimə axın sürəti, istilik deformasiya temperaturu və mexaniki xüsusiyyətlərdəki dəyişikliklər vasitəsilə PC istilik oksidləşmə yaşlanma xüsusiyyətlərinə, 70 ℃ su qaynama yaşlanma xüsusiyyətlərinə və yaş istilikdə (85 ℃/85%) yaşlanma xüsusiyyətlərinə təsirləri qiymətləndirilib.
Əsas avadanlıqlar:
UP-6195: yaş istilik yaşlanma testi (yüksək və aşağı temperaturlu yaşistilik test kamerası);
UP-6196: yüksək temperaturlu saxlama sınağı (dəqiq soba);
UP-6118: temperatur şoku testi (soyuq və isti şok)sınaq kamerası);
UP-6195F: TC yüksək və aşağı temperatur dövrü (sürətli temperatur dəyişikliyi test kamerası);
UP-6195C: temperatur və rütubət vibrasiya testi (üç hərtərəfli test kamerası);
UP-6110: yüksək sürətləndirilmiş stress testi (yüksək təzyiq sürətləndirilmişdiryaşlanma test kamerası);
UP-6200: materialın UB yaşlanma testi (ultrabənövşəyi yaşlanma test kamerası);
UP-6197: duz püskürtmə korroziya sınağı (duz püskürtmə sınağı kamerası).
Performans testi və struktur xarakteristikası:
● Materialın ərimə kütlə axın sürətini ISO 1133 standartına uyğun olaraq sınaqdan keçirin, sınaq şərti 300 ℃/1.2 kq-dır;
● Materialın dartılma möhkəmliyini və qırılma zamanı uzanmasını ISO 527-1 standartına uyğun olaraq sınaqdan keçirin, sınaq sürəti 50 mm/dəq-dir;
● Materialın əyilmə möhkəmliyini və əyilmə modulunu ISO 178 standartına uyğun olaraq sınaqdan keçirin, sınaq sürəti 2 mm/dəq-dir;
● Materialın çentik zərbə möhkəmliyini ISO180 standartına uyğun olaraq sınaqdan keçirin, çentik nümunəsi hazırlayan maşından istifadə edərək “V” formalı çentik hazırlayın, çentik dərinliyi 2 mm-dir və nümunə aşağı temperaturlu zərbə sınağından əvvəl -30 ℃-də 4 saat saxlanılır;
● Materialın istilik deformasiya temperaturunu ISO 75-1 standartına uyğun olaraq sınaqdan keçirin, qızdırma sürəti 120 ℃/dəq-dir;
●Sarılıq indeksi (IYI) testi:Enjeksiyon qəlibləmə yan uzunluğu 2 sm-dən çox, qalınlığı 2 mm-dir. Kvadrat rəngli lövhə termal oksigen yaşlanma testinə məruz qalır və rəng lövhəsinin yaşlanmadan əvvəl və sonra rəngi spektrofotometrlə sınaqdan keçirilir. Cihaz sınaqdan əvvəl kalibrlənməlidir. Hər rəng lövhəsi 3 dəfə ölçülür və rəng lövhəsinin sarı indeksi qeyd olunur;
●SEM analizi:Enjeksiyonla qəliblənmiş nümunə zolağı dilimlənir, səthinə qızıl püskürdülür və müəyyən bir gərginlik altında səth morfologiyası müşahidə olunur.
Yazı vaxtı: 22 Avqust 2024