أخبار

البولي كربونات (PC) نوع من البلاستيك الهندسي يتميز بأداء ممتاز في جميع الجوانب. يتمتع بمزايا كبيرة في مقاومة الصدمات والحرارة، وثبات أبعاد القوالب، ومقاومة اللهب. لذلك، يُستخدم على نطاق واسع في الأجهزة الإلكترونية والسيارات والمعدات الرياضية وغيرها من المجالات. مع ذلك، تحتوي سلاسل جزيئات البولي كربونات على عدد كبير من حلقات البنزين، مما يُعيق حركة هذه السلاسل، وينتج عنه لزوجة عالية عند انصهاره. أثناء عملية التصنيع، تتجه سلاسل جزيئات البولي كربونات. بعد التصنيع، تميل بعض السلاسل التي لم تُفكّ توجيهها بالكامل في المنتج إلى العودة إلى حالتها الطبيعية، مما يُسبب إجهادًا متبقيًا كبيرًا في منتجات البولي كربونات المصبوبة بالحقن، ويؤدي إلى تشققات أثناء استخدام المنتج أو تخزينه؛ في الوقت نفسه، يُعد البولي كربونات مادة حساسة للتشققات. هذه العيوب تُحدّ من التوسع في استخدامه.تطبيقات الكمبيوتر الشخصي.

لتحسين حساسية البولي كربونات للتشققات الناتجة عن الشقوق والإجهاد، وتحسين أداء تصنيعه، تُستخدم عادةً عوامل التقوية. تشمل الإضافات الشائعة الاستخدام حاليًا في السوق لتعديل تقوية البولي كربونات عوامل التقوية الأكريلاتية (ACR)، وعوامل التقوية ميثيل ميثاكريلات-بوتادين-ستايرين (MBS)، وعوامل التقوية المكونة من ميثيل ميثاكريلات كغلاف وأكريلات وسيليكون كنواة. تتميز هذه العوامل بتوافقها الجيد مع البولي كربونات، مما يسمح بتوزيعها بشكل متجانس فيه.

اختارت هذه الورقة 5 علامات تجارية مختلفة من عوامل التقوية (M-722، M-732، M-577، MR-502 وS2001)، وقامت بتقييم تأثيرات عوامل التقوية على خصائص التقادم الحراري للأكسدة لـ PC، وخصائص التقادم بالغليان في الماء عند 70 درجة مئوية، وخصائص التقادم بالحرارة الرطبة (85 درجة مئوية/85%) من خلال التغييرات في معدل تدفق انصهار PC، ودرجة حرارة التشوه الحراري، والخصائص الميكانيكية.

المعدات الرئيسية:

UP-6195: اختبار التقادم الحراري الرطب (درجات حرارة عالية ومنخفضة رطبة)غرفة اختبار الحرارة);

UP-6196: اختبار التخزين في درجات الحرارة العالية (فرن دقيق)؛

UP-6118: اختبار الصدمة الحرارية (الصدمة الباردة والساخنة)غرفة الاختبار);

UP-6195F: دورة درجة الحرارة العالية والمنخفضة TC (غرفة اختبار تغيير درجة الحرارة السريع)؛

UP-6195C: اختبار الاهتزاز في درجة الحرارة والرطوبة (ثلاث غرف اختبار شاملة)؛

UP-6110: اختبار الإجهاد المتسارع عالي الضغطغرفة اختبار الشيخوخة);

UP-6200: اختبار تقادم المواد بالأشعة فوق البنفسجية (غرفة اختبار التقادم بالأشعة فوق البنفسجية)؛

UP-6197: اختبار التآكل برذاذ الملح (غرفة اختبار رذاذ الملح).

اختبار الأداء والخصائص الهيكلية:

● اختبار معدل تدفق كتلة الذوبان للمادة وفقًا لمعيار ISO 1133، وظروف الاختبار هي 300 درجة مئوية / 1.2 كجم؛

● اختبار قوة الشد والاستطالة عند الكسر للمادة وفقًا لمعيار ISO 527-1، ومعدل الاختبار هو 50 مم/دقيقة؛

● اختبار قوة الانحناء ومعامل الانحناء للمادة وفقًا لمعيار ISO 178، ومعدل الاختبار هو 2 مم/دقيقة؛

● اختبار قوة تأثير المادة المشقوقة وفقًا لمعيار ISO180، واستخدام آلة صنع عينات الشقوق لإعداد شق على شكل حرف "V"، وعمق الشق 2 مم، ويتم تخزين العينة عند درجة حرارة -30 درجة مئوية لمدة 4 ساعات قبل اختبار تأثير درجة الحرارة المنخفضة؛

● اختبار درجة حرارة التشوه الحراري للمادة وفقًا لمعيار ISO 75-1، ومعدل التسخين هو 120 درجة مئوية / دقيقة؛

●اختبار مؤشر الاصفرار (IYI):يبلغ طول ضلع قالب الحقن أكثر من 2 سم، وسمكه 2 مم. تخضع لوحة الألوان المربعة لاختبار التقادم الحراري بالأكسجين، ويتم قياس لونها قبل وبعد التقادم باستخدام مطياف ضوئي. يجب معايرة الجهاز قبل الاختبار. يتم قياس كل لوحة ألوان ثلاث مرات، ويتم تسجيل مؤشر اللون الأصفر.

●تحليل المجهر الإلكتروني الماسح:يتم تقطيع شريط العينة المصبوب بالحقن، ويتم رش الذهب على سطحه، ويتم ملاحظة شكل سطحه تحت جهد كهربائي معين.