UP-2010 Staalstring Trek Toetsmasjien

Hierdie masjien voer spanningstoetse op staaldrade uit om hul breeksterkte en meganiese eienskappe te bepaal.

Dit is 'n presisiemasjien wat ontwerp is vir akkurate en betroubare treksterktemeting van staalstringe.

Hierdie toetser is noodsaaklik vir gehaltebeheer, om te verseker dat staaldrade aan die vereiste treksterktestandaarde in konstruksie en ingenieurswese voldoen.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

DIENS EN GEREELDE GEREELDE:

Produk-etikette

Belangrikste prestasie tegniese spesifikasies

Maksimum lading	300KN
Toetskragmetingsbereik	1%—100%FS
Toets masjien vlak	1 graad
Aantal kolomme	2 kolom
Toetskragresolusie	Eenrigting volskaalse 1/300000 (volle resolusie het slegs een resolusie, geen splitsing, geen reeksskakelkonflik nie)
Toetskrag relatiewe fout	±1%
Verplasingsmetingsresolusie	Voldoen aan die vereistes van die GB/T228.1-2010 standaard
Verplasingsaanduiding relatiewe fout	±1%
Vervorming aanduiding relatiewe fout	±1%
Laaispoedreeks	0.02%—2%FS/s
Maksimum afstand tussen spanningsklemme	≥600mm
Maksimum kompressieruimte	550mm
Maksimum slag van die suier	≥250mm
Maksimum spoed van suierbeweging	100mm/min
Plat monster klem dikte	0-15mm
Ronde monster klemdiameter	Φ13-Φ40mm
Kolomspasiëring	500mm
Maksimum afstand van die geboë ondersteuning	400mm
Akkuraatheid van suierverplasing-aanduiding	±0.5%FS
Oliepomp motor krag	2.2 kW
Straalbewegende motorkrag	1.1 kW
Gasheergrootte	Ongeveer 900 mm × 550 mm × 2250 mm
Beheerkasgrootte	1010 mm × 650 mm × 870 mm

Beheerstelsel

Elektrohidrouliese proporsionele beheeroliebron, volledig digitale rekenaarservobeheerder, ingevoerde elektrohidrouliese proporsionele klep, lassensor, ekstensometer vir die meet van monstervervorming, fotoëlektriese kodeerder vir die meet van verplasing, rekenaarmeet- en beheerkaart vir toetsmasjien, drukker, multifunksie-toetssagtewarepakket, elektriese beheereenheid en ander komponente.

Standaard servopompbeheer oliebron

1) Om 'n las-aangepaste olie-inlaat-gasklepspoedbeheerstelsel te skep, word volwasse tegnologie gebruik om te ontwerp en te vervaardig volgens standaard modulêre eenheid, wat spesiaal gebruik word vir mikrorekenaar-beheerde hidrouliese universele toetsmasjien;

2) Kies oliepomp en motor met uitstekende werkverrigting, betroubare gehalte en stabiele werkverrigting;

3) Die las-aangepaste smoorspoedreguleerklep wat deur sy eie tegnologie ontwikkel en vervaardig is, het stabiele stelseldruk, aanpasbare konstante drukverskilvloeiregulering, geen oorloopenergieverbruik en maklike PID-geslote-lusbeheer;

4) Pypstelsel: Pype, verbindings en hul seëls word gekies met 'n stabiele stel stelle om betroubare hidrouliese stelselverseëling en geen lekkasie van olie te verseker nie.

5) Kenmerke:

a. Lae geraas, onder 50 desibel onder die hoogste werklas, basies gedemp.

b. drukopvolg-energiebesparing van 70% as konvensionele toerusting

c. beheer akkuraatheid is hoog, en die beheer akkuraatheid kan een tienduisendste bereik. (konvensioneel is vyfduisendstes)

d. Geen beheerde dooie sone nie, die beginpunt kan 1% bereik.

f. Die oliekring is hoogs geïntegreerd en het minder lekpunte.

Elektriese beheerkas

1) Al die sterk elektriese komponente van die stelsel is in die hoëkrag-beheerkabinet gekonsentreer om die effektiewe skeiding van die hoëkrag-eenheid en die meet- en beheer-swaklig-eenheid te bewerkstellig, om te verseker dat die meet- en beheerstelsel vry van steuring en stabiele werking vir 'n lang tyd is;

2) Stel die handbedieningsknoppie op die elektriese beheerkas, insluitend die kragskakelaar, noodstop en die aan- en afskakeling van die oliebronpomp.

5, hoë resolusie digitale beheerder

a) Die stelsel is gebaseer op 'n rekenaar, volle digitale PID-aanpassing, met 'n rekenaarkaartversterker, meet- en beheersagteware en data-insamelings- en verwerkingsagteware, wat geslote-lusbeheer van toetskrag, monstervervorming, suierverplasing en gladde beheer van die beheermodus kan bewerkstellig. ;

b) Die stelsel bestaan uit drie seinkondisioneringseenhede (toetskrageenheid, silindersuierverplasingseenheid, toetsstukvervormingseenheid), beheerseingeneratoreenheid, elektrohidrouliese proporsionele klepaandrywingseenheid, elektrohidrouliese proporsionele oliebronbeheereenheid, en nodige I/O-koppelvlak, sagtewarestelsel en ander komponente;

c) Die geslote-lus beheerlus van die stelsel: die meetsensor (druksensor, verplasingsensor, vervormingsekstensometer) en die elektrohidrouliese proporsionele klep, die beheerder (elke seinkondisioneringseenheid) en die beheerversterker vorm 'n veelvoud van geslote-lus beheerlusse om die toetsmasjien se geslote-lus beheerfunksie van toetskrag, silindersuierverplasing en monstervervorming te verwesenlik; verskeie beheermodusse soos gelyke-tempo toetskrag, konstante-tempo suierverplasing, konstante-tempo spanning, ens., en gladde skakeling van beheermodus, wat die stelsel groter buigsaamheid maak.

Toebehore

Volgens die kliënt se toetsversoek.

Vorige: UP-2009 PC Elektro-Hidrouliese Servo Universele Toetsmasjien

Volgende: UP-2011 2000kN 3000kN Elektroniese Betonkompressieweerstandstoetsmasjien

Ons diens:

Gedurende die hele sakeproses bied ons 'n konsulterende verkoopsdiens aan.

1) Kliëntnavraagproses:Bespreek toetsvereistes en tegniese besonderhede, stel geskikte produkte aan die kliënt voor om te bevestig. Kwoteer dan die mees geskikte prys volgens die kliënt se vereistes.

2) Spesifikasies pasmaakproses:Teken verwante tekeninge om met die kliënt te bevestig vir persoonlike vereistes. Bied verwysingsfoto's aan om die voorkoms van die produk te wys. Bevestig dan die finale oplossing en bevestig die finale prys met die kliënt.

3) Produksie- en afleweringsproses:Ons sal die masjiene vervaardig volgens bevestigde PO-vereistes. Ons bied foto's aan om die produksieproses te wys. Na voltooiing van produksie, bied ons foto's aan die kliënt om weer met die masjien te bevestig. Doen dan ons eie fabriekskalibrasie of derdepartykalibrasie (volgens kliëntvereistes). Kontroleer en toets al die besonderhede en reël dan verpakking. Lewer die produkte af binne die bevestigde versendingstyd en stel die kliënt in kennis.

4) Installasie en na-verkope diens:Definieer die installering van daardie produkte in die veld en die verskaffing van na-verkope ondersteuning.

Gereelde vrae:

1. Is julle 'n vervaardiger? Bied julle na-verkope diens aan? Hoe kan ek daarvoor vra? En wat van die waarborg?Ja, ons is een van die professionele vervaardigers soos Omgewingskamers, Leerskoentoetstoerusting, Plastiekrubbertoetstoerusting ... in China. Elke masjien wat by ons fabriek gekoop word, het 'n 12 maande waarborg na versending. Oor die algemeen bied ons 12 maande GRATIS onderhoud. Terwyl ons seevervoer oorweeg, kan ons 2 maande vir ons kliënte verleng.

Boonop, as u masjien nie werk nie, kan u vir ons 'n e-pos stuur of ons skakel. Ons sal ons bes doen om die probleem deur middel van ons gesprek of per video-klets op te spoor indien nodig. Sodra ons die probleem bevestig het, sal die oplossing binne 24 tot 48 uur aangebied word.

2. Wat van die afleweringstermyn?Vir ons standaardmasjien, wat normale masjiene beteken, indien ons voorraad in die pakhuis het, is dit 3-7 werksdae; indien daar geen voorraad is nie, is die afleweringstyd gewoonlik 15-20 werksdae na ontvangs van betaling; indien u dringend nodig het, sal ons 'n spesiale reëling vir u tref.

3. Aanvaar julle aanpassingsdienste? Kan ek my logo op die masjien hê?Ja, natuurlik. Ons kan nie net standaardmasjiene aanbied nie, maar ook pasgemaakte masjiene volgens u vereistes. En ons kan ook u logo op die masjien plaas, wat beteken dat ons OEM- en ODM-dienste aanbied.

4. Hoe kan ek die masjien installeer en gebruik?Sodra u die toetsmasjiene by ons bestel het, sal ons die gebruiksaanwysing of video in Engels per e-pos aan u stuur. Die meeste van ons masjiene word met 'n hele onderdeel gestuur, wat beteken dat dit reeds geïnstalleer is, u hoef net die kragkabel te koppel en dit te begin gebruik.

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons