• sayfa_afişi01

Haberler

Üç dakika içinde sıcaklık şok testinin özelliklerini, amacını ve türlerini anlayabilirsiniz.

Termal şok testi, genellikle sıcaklık şok testi veya sıcaklık döngüsü, yüksek ve düşük sıcaklık termal şok testi olarak adlandırılır.

Isıtma/soğutma hızı dakikada en az 30℃'dir.

Sıcaklık değişim aralığı çok geniştir ve sıcaklık değişim hızının artmasıyla testin zorluğu da artmaktadır.

Sıcaklık şok testi ile sıcaklık döngüsü testi arasındaki temel fark, farklı gerilim yükleme mekanizmasından kaynaklanmaktadır.

Sıcaklık şok testi esas olarak sürünme ve yorulma hasarından kaynaklanan arızaları incelerken, sıcaklık döngüsü testi esas olarak kayma yorulmasından kaynaklanan arızaları inceler.

Sıcaklık şok testi, iki yuvalı bir test cihazının kullanımına olanak tanır; sıcaklık döngüsü testi ise tek yuvalı bir test cihazı kullanır. İki yuvalı kutuda, sıcaklık değişim hızı dakikada 50℃'den fazla olmalıdır.
Sıcaklık şokunun nedenleri: Lehimleme, kurutma, yeniden işleme ve onarım gibi üretim ve onarım süreçleri sırasında meydana gelen ani sıcaklık değişimleri.

GJB 150.5A-2009 3.1'e göre, sıcaklık şoku, ekipmanın ortam sıcaklığındaki ani bir değişikliktir ve sıcaklık değişim hızı dakikada 10 dereceden fazladır. MIL-STD-810F 503.4 (2001) de benzer bir görüşü savunmaktadır.

 

Sıcaklık değişimlerinin birçok nedeni vardır ve bunlar ilgili standartlarda belirtilmiştir:
GB/T 2423.22-2012 Çevresel Testler Bölüm 2 Test N: Sıcaklık Değişimi
Sıcaklık değişimleri için saha koşulları:
Elektronik ekipman ve bileşenlerde sıcaklık değişimleri yaygındır. Ekipman çalışmadığında, iç kısımlarındaki sıcaklık değişimleri dış yüzeyindeki kısımlara göre daha yavaş gerçekleşir.

 

Aşağıdaki durumlarda hızlı sıcaklık değişimleri beklenebilir:
1. Ekipman sıcak bir iç ortamdan soğuk bir dış ortama veya tam tersine taşındığında;
2. Ekipman yağmura maruz kaldığında veya soğuk suya batırıldığında ve aniden soğuduğunda;
3. Harici hava araçlarına monte edilmiştir;
4. Belirli taşıma ve depolama koşulları altında.

Güç verildikten sonra, ekipmanda yüksek sıcaklık gradyanları oluşacaktır. Sıcaklık değişimleri nedeniyle bileşenler zorlanacaktır. Örneğin, yüksek güçlü bir direncin yanında, radyasyon bitişik bileşenlerin yüzey sıcaklığının yükselmesine neden olurken, diğer kısımlar soğuk kalacaktır.
Soğutma sistemi çalıştırıldığında, yapay olarak soğutulan bileşenler hızlı sıcaklık değişimleri yaşayacaktır. Bileşenlerin hızlı sıcaklık değişimleri, ekipmanın üretim süreci sırasında da meydana gelebilir. Sıcaklık değişimlerinin sayısı, büyüklüğü ve zaman aralığı önemlidir.

 

GJB 150.5A-2009 Askeri Ekipman Laboratuvarı Çevresel Test Yöntemleri Bölüm 5:Sıcaklık Şoku Testi:
3.2 Uygulama:
3.2.1 Normal Ortam:
Bu test, hava sıcaklığının hızla değişebileceği yerlerde kullanılabilecek ekipmanlar için geçerlidir. Bu test yalnızca ekipmanın dış yüzeyinde, dış yüzeye monte edilmiş parçalarda veya dış yüzeye yakın yerleştirilmiş iç parçalarda hızlı sıcaklık değişimlerinin etkilerini değerlendirmek için kullanılır. Tipik durumlar aşağıdaki gibidir:
A) Ekipman, sıcak bölgeler ile düşük sıcaklık ortamları arasında taşınmaktadır;
B) Yüksek performanslı bir taşıyıcı ile yerdeki yüksek sıcaklık ortamından yüksek irtifaya (sıcak ortamdan soğuğa) taşınır;
C) Sadece dış malzemelerin (ambalaj veya ekipman yüzey malzemeleri) test edilmesi durumunda, yüksek irtifa ve düşük sıcaklık koşullarında, sıcak uçak koruyucu kabuğundan aşağıya bırakılır.

3.2.2 Güvenlik ve Çevresel Stres Taraması:
3.3'te açıklananlara ek olarak, bu test, ekipmanın aşırı sıcaklıktan daha düşük bir sıcaklık değişim hızına maruz kaldığında genellikle ortaya çıkan güvenlik sorunlarını ve potansiyel kusurları belirlemek için uygulanabilir (test koşulları ekipmanın tasarım sınırını aşmadığı sürece). Bu test çevresel stres taraması (ESS) olarak kullanılsa da, uygun mühendislik işleminden sonra (daha aşırı sıcaklık şokları kullanılarak) ekipmanın aşırı sıcaklıktan daha düşük koşullara maruz kaldığında ortaya çıkabilecek potansiyel kusurları ortaya çıkarmak için bir tarama testi olarak da kullanılabilir.
Sıcaklık şokunun etkileri: GJB 150.5A-2009 Askeri Ekipman Laboratuvarı Çevresel Test Yöntemi Bölüm 5: Sıcaklık Şoku Testi:

4.1.2 Çevresel Etkiler:
Sıcaklık şoku genellikle ekipmanın dış yüzeyine yakın kısımlarda daha ciddi etkiye sahiptir. Dış yüzeyden uzaklaştıkça (elbette bu, ilgili malzemelerin özellikleriyle ilgilidir), sıcaklık değişimi daha yavaş olur ve etki daha az belirgin hale gelir. Taşıma kutuları, ambalajlar vb. de kapalı ekipman üzerindeki sıcaklık şokunun etkisini azaltacaktır. Hızlı sıcaklık değişimleri, ekipmanın çalışmasını geçici veya kalıcı olarak etkileyebilir. Aşağıda, ekipman sıcaklık şoku ortamına maruz kaldığında ortaya çıkabilecek sorunlara örnekler verilmiştir. Aşağıdaki tipik sorunları dikkate almak, bu testin test edilecek ekipman için uygun olup olmadığını belirlemeye yardımcı olacaktır.

A) Tipik fiziksel etkiler şunlardır:
1) Cam kapların ve optik aletlerin kırılması;
2) Sıkışmış veya gevşemiş hareketli parçalar;
3) Patlayıcılardaki katı taneciklerde veya sütunlarda oluşan çatlaklar;
4) Farklı malzemelerin farklı büzülme veya genleşme oranları veya indüklenen gerilme oranları;
5) Parçaların deformasyonu veya yırtılması;
6) Yüzey kaplamalarında çatlama;
7) Kapalı kabinlerde sızıntı;
8) Yalıtım korumasının başarısız olması.

B) Tipik kimyasal etkiler şunlardır:
1) Bileşenlerin ayrılması;
2) Kimyasal reaktif korumasının başarısız olması.

C) Tipik elektriksel etkiler şunlardır:
1) Elektrikli ve elektronik bileşenlerdeki değişiklikler;
2) Suyun veya buzun hızla yoğunlaşması sonucu elektronik veya mekanik arızalar meydana gelmesi;
3) Aşırı statik elektrik.

Sıcaklık şoku testinin amacı: Mühendislik geliştirme aşamasında ürün tasarım ve süreç kusurlarını tespit etmek için kullanılabilir; ürünün sonlandırılması veya tasarım tanımlama ve seri üretim aşamalarında ürünlerin sıcaklık şoku ortamlarına uyumunu doğrulamak ve tasarımın sonlandırılması ve seri üretim kabul kararları için bir temel sağlamak için kullanılabilir; çevresel stres taraması olarak kullanıldığında, erken ürün arızalarını ortadan kaldırmak amaçlanır.

 

Sıcaklık değişim testleri, IEC ve ulusal standartlara göre üç tipe ayrılır:
1. Test Na: Belirli bir dönüşüm süresiyle hızlı sıcaklık değişimi; hava;
2. Test No: Belirtilen değişim hızıyla sıcaklık değişimi; hava;
3. Test Nc: İki sıvı tankı ile hızlı sıcaklık değişimi; sıvı;

Yukarıdaki üç testten 1 ve 2'sinde ortam olarak hava, üçüncüsünde ise sıvı (su veya diğer sıvılar) kullanılmıştır. 1 ve 2'nin dönüşüm süreleri daha uzun, 3'ün dönüşüm süresi ise daha kısadır.

 


Yayın tarihi: 05 Eylül 2024