Novice

Preskus okoljske zanesljivosti – temperaturna razgradnja komore za preskus toplotnega šoka pri visokih in nizkih temperaturah

Obstaja veliko vrst preizkusov okoljske zanesljivosti, vključno s preizkusom visoke temperature, preizkusom nizke temperature, preizkusom izmenične vlage in vročine, kombiniranim cikličnim preizkusom temperature in vlažnosti, preizkusom konstantne temperature in vlažnosti, preizkusom hitre spremembe temperature in preizkusom toplotnega šoka. Nato bomo za vas razčlenili posamezne funkcije preizkusa.

1 „Preskus visoke temperature: To je preizkus zanesljivosti, ki simulira odpornost izdelka na visoke temperature med skladiščenjem, montažo in uporabo. Preskus visoke temperature je tudi dolgoročni pospešeni preizkus življenjske dobe. Namen preskusa visoke temperature je ugotoviti prilagodljivost in trajnost skladiščenja, uporabe in trajnosti vojaške in civilne opreme ter delov, shranjenih in delujočih v normalnih temperaturnih pogojih. Potrditi delovanje materiala pri visoki temperaturi. Obseg glavnega cilja vključuje električne in elektronske izdelke, pa tudi njihove originalne naprave in druge materiale. Strogost preskusa je odvisna od temperature visoke in nizke temperature ter časa neprekinjenega preskusa. Visoka in nizka temperatura lahko povzročita pregrevanje izdelka, vplivata na varnost in zanesljivost uporabe ali celo škodo;

2″ Preskus pri nizki temperaturi: Namen je preveriti, ali se lahko preskusni kos shranjuje in z njim manipulira v dolgotrajnem okolju pri nizki temperaturi, ter določiti prilagodljivost in trajnost vojaške in civilne opreme pri skladiščenju in delu v pogojih nizkih temperatur. Fizikalne in kemijske lastnosti materialov pri nizkih temperaturah. Standard vsebuje specifikacije za predhodno preskusno obdelavo, začetno preskušanje, namestitev vzorca, vmesno preskušanje, naknadno preskusno obdelavo, hitrost segrevanja, pogoje obremenitve temperaturne omare in razmerje med prostornino preskusnega predmeta in temperaturne omare itd. ter odpoved preskusnega kosa pri pogojih nizkih temperatur. Način: Deli in materiali, uporabljeni v izdelku, so lahko pri nizkih temperaturah razpokani, krhki, zataknjeni v gibljivem delu in spremenijo svoje lastnosti;

3. Preskus z izmenično vlažno vročino: vključuje preskus s konstantno vlažno vročino in preskus z izmenično vlažno vročino. Preskus z izmenično vlažno vročino pri visokih in nizkih temperaturah je potreben preskus na področju letalstva, avtomobilizma, gospodinjskih aparatov, znanstvenih raziskav itd. Uporablja se za preskušanje in določanje temperaturnega okolja za visoke temperature, nizke temperature, izmenično vlažnost in vročino ali za preskušanje konstantne temperature električnih, elektronskih in drugih izdelkov in materialov. Spremenjeni parametri in delovanje. Na primer temperaturna razlika med dnevom in nočjo, različna vlažnost pri različnih temperaturah in različnih časih ter izdelki, ki med prevozom potujejo skozi območja z različnimi temperaturami in vlažnostjo. To izmenično temperaturno in vlažno okolje bo vplivalo na delovanje in življenjsko dobo izdelka ter pospešilo njegovo staranje. Če je izdelek v tem okolju dlje časa, mora biti dovolj odporen na izmenično vročino in vlažnost;

4 „Kombinirani ciklični preskus temperature in vlažnosti: Vzorec se po cikličnem spreminjanju ali shranjevanju v okolju s spremembo temperature in vlažnosti izpostavi nastavljenemu izmeničnemu preskusnemu okolju z določeno temperaturo in vlažnostjo. Skladiščno in delovno okolje izdelka ima določeno temperaturo in vlažnost, ki se nenehno spreminjata. Na primer, temperaturna razlika med dnevom in nočjo, različna vlažnost pri različnih temperaturah in različnih časih ter izdelki, ki med prevozom prehajajo skozi območja z različnimi temperaturami in vlažnostjo. To izmenično temperaturno in vlažno okolje vpliva na delovanje in življenjsko dobo izdelka ter pospeši staranje izdelka. Cikel temperature in vlažnosti simulira temperaturno in vlažno okolje shranjevanja in delovanja izdelka ter preverja, ali je vpliv izdelka po določenem času v tem okolju v sprejemljivem območju. Predvsem za materiale za instrumente in merilnike, elektrotehniko, elektronske izdelke, gospodinjske aparate, avtomobilsko in motoristično opremo, kemične premaze, vesoljske izdelke in druge sorodne dele izdelkov;

5-palčni test s konstantno temperaturo in vlažnostjo: oprema, ki se uporablja za testiranje delovanja materialov v različnih okoljih in testiranje različnih materialov glede toplotne odpornosti, odpornosti proti mrazu, odpornosti na suho in odpornosti na vlago. Primerna je za testiranje kakovosti izdelkov, kot so elektronika, električni aparati, mobilni telefoni, komunikacije, števci, vozila, plastični izdelki, kovine, hrana, kemikalije, gradbeni materiali, medicinska oskrba, vesoljska industrija itd. Simulira lahko visokotemperaturno, nizkotemperaturno in vlažno okolje za testiranje temperature preskusnega izdelka v določenem okolju in testa vlažnosti. Preskus s konstantno temperaturo in vlažnostjo lahko zagotovi, da je preskusni izdelek v enakem temperaturnem in vlažnem okolju;

6 „Preskus hitre spremembe temperature: pogosto se uporablja v elektroniki in elektrotehniki, vozilih, medicini, instrumentaciji, petrokemiji in drugih področjih, celotnih strojih, komponentah, embalaži, materialih, za oceno skladiščenja ali prilagodljivosti izdelkov pri temperaturnih spremembah. Namen kvalifikacijskega preskusa je preveriti, ali izdelek izpolnjuje zahteve ustreznih standardov; izboljšalni preskus se uporablja predvsem za oceno trajnosti in zanesljivosti izdelka v pogojih temperaturnih sprememb, preskus hitre spremembe temperature pa za določitev hitre spremembe izdelka pri visokih in nizkih temperaturah ter prilagodljivosti skladiščenja, transporta in uporabe v različnih podnebnih okoljih. Preskusni postopek običajno vključuje sobno temperaturo → nizka temperatura → nizka temperatura ostane → visoka temperatura → visoka temperatura ostane → normalna temperatura kot preskusni cikel. Preverja funkcionalne značilnosti vzorca po temperaturni spremembi ali stalni temperaturni spremembi okolja ali operativno funkcionalnost v tem okolju. Preskus hitre spremembe temperature je običajno opredeljen kot hitrost spremembe temperature ≥ 3 ℃/min, pri čemer se izvede prehod med določeno visoko in nizko temperaturo. Hitrejša kot je hitrost spremembe temperature, večje je območje visoke/nizke temperature in daljše je Čas, strožji je preskus. Temperaturni šok običajno močneje prizadene dele blizu zunanje površine opreme. Dlje kot so deli oddaljeni od zunanje površine, počasnejša je sprememba temperature in manj očiten je učinek. Transportne škatle, embalaža itd. bodo prav tako zmanjšale vpliv temperaturnih šokov na zaprto opremo. Nenadne temperaturne spremembe lahko začasno ali dolgoročno vplivajo na delovanje opreme;

7-palčni preskus s hladnim in toplotnim šokom: predvsem za elektronske izdelke, mehanske dele in avtomobilske dele. Preskus s toplotnim šokom preverja predvsem pogoje uporabe in shranjevanja vzorcev pri hitrih spremembah visokih in nizkih temperatur. Gre za ocenjevalni in odobritveni preskus za dokončanje zasnove opreme. Nepogrešljiv preskus v rutinskem preskusu v fazi proizvodnje, v nekaterih primerih pa se lahko uporabi tudi za presejalni preskus okoljske obremenitve, in sicer preskus udarca pri visokih in nizkih temperaturah, pri katerem se preskusni vzorec izpostavi stalnemu izmeničnemu okolju visoke in nizke temperature, da se v kratkem času obdela. Ker se sčasoma pojavijo hitre temperaturne spremembe, je ocena prilagodljivosti izdelkov hitrim spremembam temperature okolice nepogrešljiv preskus pri ocenjevalnem preskusu dokončanja zasnove opreme in rutinskih preskusih v fazi serijske proizvodnje. V nekaterih primerih se lahko uporabi tudi za okoljske obremenitve. Presejalni preskus. Lahko rečemo, da je pogostost uporabe komore za preskus s toplotnim šokom pri preverjanju in izboljšanju okoljske prilagodljivosti opreme druga najboljša, takoj za vibracijskimi ter preskusi pri visokih in nizkih temperaturah.