Новости

Испытание на устойчивость к воздействию окружающей среды — температурное разложение в камере для испытаний на термоудар при высоких и низких температурах.

Существует множество типов испытаний на устойчивость к воздействию окружающей среды, включая испытания при высоких температурах, испытания при низких температурах, испытания на чередование влаги и тепла, испытания на комбинированный цикл температуры и влажности, испытания при постоянной температуре и влажности, испытания на резкое изменение температуры и испытания на термический шок. Далее мы подробно рассмотрим отдельные функции каждого из этих испытаний.

1. Высокотемпературные испытания: это испытания на надежность, имитирующие устойчивость изделия к высоким температурам во время хранения, сборки и эксплуатации. Высокотемпературные испытания также являются долговременными ускоренными испытаниями на долговечность. Цель высокотемпературных испытаний — определить пригодность и долговечность при хранении, использовании и эксплуатации военной и гражданской техники и деталей, хранящихся и эксплуатируемых в нормальных температурных условиях. Подтвердить работоспособность материала при высоких температурах. Основная область применения включает электротехнические и электронные изделия, а также их оригинальные устройства и другие материалы. Строгость испытаний зависит от температуры высоких и низких температур и продолжительности испытаний. Высокие и низкие температуры могут привести к перегреву изделия, повлиять на безопасность и надежность эксплуатации или даже нанести ему повреждение;

2″ Низкотемпературные испытания: Цель состоит в проверке возможности хранения и обработки испытательного образца в условиях длительной низкой температуры, а также в определении пригодности и долговечности военной и гражданской техники при хранении и работе в условиях низких температур. Физические и химические свойства материалов при низких температурах. Стандарт содержит спецификации для предварительной обработки, первоначальных испытаний, установки образца, промежуточных испытаний, последующей обработки, скорости нагрева, условий нагрузки в термокамере, объемного соотношения испытательного объекта к объему термокамеры и т. д., а также для определения характера разрушения испытательного образца в условиях низких температур. Режим: Детали и материалы, используемые в изделии, могут растрескиваться, становиться хрупкими, застревать в подвижных частях и изменять свои характеристики при низких температурах;

3. Испытание на переменное воздействие влаги и тепла: включает в себя испытание на постоянное воздействие влаги и тепла и испытание на переменное воздействие влаги и тепла. Испытание на переменное воздействие влаги и тепла при высоких и низких температурах является необходимым методом испытаний в авиационной, автомобильной, бытовой технике, научных исследованиях и т. д. Оно используется для проверки и определения температурной среды при высоких температурах, низких температурах, переменной влажности и тепловом воздействии, а также для постоянного испытания электрических, электронных и других изделий и материалов. Изменяются параметры и характеристики. Например, разница температур между днем ​​и ночью, разная влажность при разных температурах и в разное время, а также перемещение изделий через зоны с разной температурой и влажностью во время транспортировки. Такая переменная температурно-влажностная среда влияет на характеристики и срок службы изделия, а также ускоряет его старение. При длительном нахождении в такой среде изделие должно обладать достаточной устойчивостью к переменному воздействию тепла и влаги.

4. «Тест на комбинированный цикл температуры и влажности: образец подвергается воздействию заданной среды с чередованием температуры и влажности для оценки функциональных характеристик образца после циклического воздействия или хранения в такой среде. Условия хранения и эксплуатации изделия имеют определенные температурные и влажностные параметры, которые постоянно меняются. Например, разница температур между днем ​​и ночью, разная влажность при разных температурах и в разное время, а также перемещение изделия через зоны с разной температурой и влажностью во время транспортировки. Эти переменные температурно-влажностные условия влияют на производительность и срок службы изделия, а также ускоряют его старение. Циклическое воздействие температуры и влажности имитирует температурно-влажностные условия хранения и эксплуатации изделия и проверяет, находится ли влияние этих условий на изделие после определенного периода времени в допустимом диапазоне. В основном применяется для материалов приборов и измерительных устройств, электротехники, электронных изделий, бытовой техники, автомобильных и мотоциклетных аксессуаров, химических покрытий, аэрокосмической продукции и других соответствующих деталей изделий;

5-дюймовый прибор для испытаний при постоянной температуре и влажности: оборудование, используемое для проверки характеристик материалов в различных средах, а также для проверки термостойкости, морозостойкости, устойчивости к сухости и влажности различных материалов. Он подходит для проверки качества таких изделий, как электроника, электроприборы, мобильные телефоны, средства связи, измерительные приборы, транспортные средства, пластмассовые изделия, металлы, продукты питания, химикаты, строительные материалы, медицинские изделия, аэрокосмическая промышленность и т. д. Он может имитировать высокие температуры, низкие температуры и влажность окружающей среды для проверки температуры испытуемого изделия в конкретной среде, а также проводить испытания на влажность. Испытание при постоянной температуре и влажности гарантирует, что испытуемое изделие находится в одинаковых условиях температуры и влажности.

6. «Испытание на быстрое изменение температуры»: широко используется в электронной и электротехнической, автомобильной, медицинской, приборостроительной, нефтехимической и других областях, для оценки пригодности комплектных машин, компонентов, упаковки, материалов, для оценки пригодности продукции к хранению или работе при изменении температуры. Цель квалификационного испытания — проверить, соответствует ли продукт требованиям соответствующих стандартов; испытание на улучшение в основном используется для оценки долговечности и надежности, а испытание на быстрое изменение температуры используется для определения способности продукта к быстрому изменению температуры при хранении, транспортировке и использовании в различных климатических условиях при высоких и низких температурах. Процесс испытания обычно включает циклы: комнатная температура → низкая температура → пребывание при низкой температуре → высокая температура → пребывание при высокой температуре → нормальная температура. Проверяются функциональные характеристики образца после изменения температуры или непрерывного изменения температуры, а также работоспособность в этих условиях. Испытание на быстрое изменение температуры обычно определяется как скорость изменения температуры ≥ 3℃/мин, при этом происходит переход между определенной высокой и низкой температурой. температура. Чем быстрее скорость изменения температуры, тем шире диапазон высоких/низких температур и чем дольше длится испытание, тем жестче требования к нему. Температурный шок обычно сильнее воздействует на детали, расположенные близко к внешней поверхности оборудования. Чем дальше от внешней поверхности, тем медленнее изменение температуры и тем менее заметен эффект. Транспортировочные коробки, упаковка и т. д. также снижают воздействие температурных шоков на закрытое оборудование. Внезапные изменения температуры могут временно или надолго повлиять на работу оборудования;

7. Испытание на холодовой и термический шок: в основном для электронных изделий, механических деталей и автомобильных компонентов. Испытание на термический шок в основном проверяет условия использования и хранения образцов при резких изменениях высоких и низких температур. Это оценочное и приемочное испытание для окончательной доработки конструкции оборудования. Незаменимое испытание в рамках рутинных испытаний на этапе производства, в некоторых случаях оно также может использоваться для скрининговых испытаний на воздействие окружающей среды, а именно, для испытаний на ударное воздействие высоких и низких температур, при которых образец подвергается непрерывному чередованию высоких и низких температур в течение короткого периода времени. Испытание на воздействие быстрых изменений температуры с течением времени, оценка адаптивности продукции к быстрым изменениям температуры окружающей среды является незаменимым испытанием в рамках оценочных испытаний при окончательной доработке конструкции оборудования и рутинных испытаний на этапе серийного производства. В некоторых случаях оно также может использоваться для скрининговых испытаний на воздействие окружающей среды. Можно сказать, что частота применения камеры для испытаний на термический шок при проверке и улучшении адаптации оборудования к окружающей среде уступает только испытаниям на вибрацию и испытаниям на высокие и низкие температуры.