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Teste de confiabilidade ambiental — Decomposição térmica em câmara de teste de choque térmico de alta e baixa temperatura

Teste de confiabilidade ambiental — Decomposição térmica em câmara de teste de choque térmico de alta e baixa temperatura

Existem muitos tipos de testes de confiabilidade ambiental, incluindo teste de alta temperatura, teste de baixa temperatura, teste de alternância de umidade e calor, teste de ciclo combinado de temperatura e umidade, teste de temperatura e umidade constantes, teste de mudança rápida de temperatura e teste de choque térmico. A seguir, detalharemos as funções de cada teste.

1. Teste de alta temperatura: É um teste de confiabilidade que simula a resistência a altas temperaturas do produto durante o armazenamento, montagem e uso. O teste de alta temperatura também é um teste de vida útil acelerado de longo prazo. O objetivo do teste de alta temperatura é determinar a adaptabilidade e a durabilidade do armazenamento, uso e durabilidade de equipamentos e peças militares e civis armazenados e operados em condições de temperatura normal. Confirma o desempenho do material em altas temperaturas. O escopo do principal alvo inclui produtos elétricos e eletrônicos, bem como seus dispositivos originais e outros materiais. O rigor do teste depende da temperatura máxima e mínima e do tempo de teste contínuo. Temperaturas extremas podem causar superaquecimento do produto, afetando a segurança e a confiabilidade de uso, ou mesmo danificando-o;

Teste de baixa temperatura de 2 polegadas: O objetivo é verificar se a peça de teste pode ser armazenada e manipulada em um ambiente de baixa temperatura a longo prazo, e determinar a adaptabilidade e durabilidade de equipamentos militares e civis em armazenamento e operação sob condições de baixa temperatura. Propriedades físico-químicas dos materiais em baixas temperaturas. A norma possui especificações para processamento pré-teste, teste inicial, instalação da amostra, teste intermediário, processamento pós-teste, velocidade de aquecimento, condições de carga da câmara de temperatura e a relação volume do objeto de teste com o volume da câmara de temperatura, etc., e falha da peça de teste sob condições de baixa temperatura. Modo: As peças e materiais utilizados no produto podem apresentar rachaduras, fragilização, travamento nas partes móveis e alteração de características em baixas temperaturas;

3. Teste de calor úmido alternado: incluindo o teste de calor úmido constante e o teste de calor úmido alternado. O teste de calor úmido alternado em altas e baixas temperaturas é um item de teste necessário nas áreas de aviação, automóveis, eletrodomésticos, pesquisa científica, etc. É usado para testar e determinar o ambiente de temperatura para testes de alta temperatura, baixa temperatura, umidade alternada e calor ou constante de produtos e materiais elétricos, eletrônicos e outros. Isso afeta os parâmetros e o desempenho. Por exemplo, a diferença de temperatura entre o dia e a noite, a umidade variável em diferentes temperaturas e horários, e os produtos que passam por áreas com diferentes temperaturas e umidade durante o transporte. Esse ambiente de temperatura e umidade alternadas afetará o desempenho e a vida útil do produto, acelerando seu envelhecimento. Se exposto a esse ambiente por um longo período, o produto precisa ter resistência suficiente ao calor e à umidade alternados.

4. Teste de ciclo combinado de temperatura e umidade: Exponha a amostra a um ambiente de teste alternado de temperatura e umidade para avaliar as características funcionais da amostra após ciclos ou armazenamento nesse ambiente. O ambiente de armazenamento e operação do produto possui uma determinada temperatura e umidade, que estão em constante mudança. Por exemplo, a diferença de temperatura entre o dia e a noite, a variação da umidade em diferentes temperaturas e horários, e a passagem do produto por áreas com diferentes temperaturas e umidades durante o transporte. Essa alternância de temperatura e umidade afeta o desempenho e a vida útil do produto, acelerando seu envelhecimento. O ciclo de temperatura e umidade simula o ambiente de armazenamento e operação do produto e verifica se o impacto no produto após um período de tempo nesse ambiente permanece dentro de uma faixa aceitável. É indicado principalmente para materiais de instrumentos e medidores, engenharia elétrica, produtos eletrônicos, eletrodomésticos, acessórios automotivos e de motocicletas, revestimentos químicos, produtos aeroespaciais e outras peças de produtos relacionados.

Teste de temperatura e umidade constantes de 5 polegadas: equipamento utilizado para testar o desempenho de materiais em diversos ambientes e avaliar a resistência de vários materiais ao calor, frio, secura e umidade. É adequado para testar a qualidade de produtos como eletrônicos, eletrodomésticos, telefones celulares, equipamentos de comunicação, medidores, veículos, produtos plásticos, metais, alimentos, produtos químicos, materiais de construção, equipamentos médicos, aeroespaciais, etc. Ele pode simular ambientes de alta e baixa temperatura, bem como ambientes úmidos, para testar a temperatura e a umidade do produto em condições específicas. O teste de temperatura e umidade constantes garante que o produto testado permaneça sob as mesmas condições de temperatura e umidade.

6. Teste de mudança rápida de temperatura: amplamente utilizado nas áreas eletrônica e elétrica, automotiva, médica, de instrumentação, petroquímica e outras, para avaliar a adaptabilidade de produtos ao armazenamento ou operação sob variações de temperatura, sejam eles máquinas completas, componentes, embalagens ou materiais. O objetivo do teste de qualificação é verificar se o produto atende aos requisitos das normas pertinentes; o teste de melhoria é utilizado principalmente para avaliar a durabilidade e a confiabilidade do produto sob condições de variação de temperatura; e o teste de mudança rápida de temperatura é utilizado para determinar a adaptabilidade do produto a mudanças rápidas de temperatura, tanto altas quanto baixas, durante o armazenamento, transporte e uso em diferentes ambientes climáticos. O processo de teste geralmente segue o ciclo: temperatura ambiente → baixa temperatura → baixa temperatura → alta temperatura → alta temperatura → temperatura normal. Verifica-se as características funcionais da amostra após a variação de temperatura ou em um ambiente de variação contínua de temperatura, ou a funcionalidade operacional nesse ambiente. O teste de mudança rápida de temperatura é geralmente definido como uma taxa de variação de temperatura ≥ 3 °C/min, com a transição ocorrendo entre uma determinada temperatura alta e... Baixa temperatura. Quanto mais rápida a taxa de variação da temperatura, maior a amplitude entre temperaturas altas e baixas e maior o tempo de exposição, mais rigoroso será o teste. O choque térmico geralmente afeta mais severamente as partes próximas à superfície externa do equipamento. Quanto mais distante da superfície externa, mais lenta a variação de temperatura e menos perceptível o efeito. Caixas de transporte, embalagens, etc., também reduzem o impacto do choque térmico em equipamentos internos. Mudanças repentinas de temperatura podem afetar temporariamente ou permanentemente o funcionamento do equipamento.

7. Teste de choque térmico e a frio: principalmente para produtos eletrônicos, peças mecânicas e autopeças. O teste de choque térmico verifica principalmente as condições de uso e armazenamento de amostras sob rápidas mudanças de temperatura, tanto altas quanto baixas. É um teste de avaliação e aprovação para a finalização do projeto do equipamento. Um teste indispensável na rotina de testes durante a produção, em alguns casos também pode ser usado para testes de triagem de estresse ambiental, ou seja, o teste de impacto em altas e baixas temperaturas, que expõe a amostra a um ambiente alternado contínuo de altas e baixas temperaturas, fazendo com que ela sofra, em um curto período de tempo, rápidas mudanças de temperatura ao longo do tempo. Avaliar a adaptabilidade dos produtos a essas rápidas variações de temperatura ambiente é um teste indispensável na avaliação da finalização do projeto do equipamento e nos testes de rotina durante a produção em lote. Em alguns casos, também pode ser usado para testes de triagem de estresse ambiental. Pode-se dizer que a frequência de aplicação da câmara de teste de choque térmico na verificação e melhoria da adaptabilidade ambiental do equipamento só perde para os testes de vibração e de altas e baixas temperaturas.


Data da publicação: 30/10/2023