| Model | UP-6118-A | UP-6118- | UP-6118-C | UP-6118-D | UP-6118-E | UP-6118-F |
| Rozmiar wewnętrzny: szer./gł. (cm) | 40*35*30 | 50*30*40 | 50*40*40 | 50*50*40 | 60*40*50 | 60*50*50 |
| Rozmiar zewnętrzny: szer./gł. (cm) | 150*180*150 | 160*175*160 | 160*185*160 | 160*185*170 | 170*185*170 | 170*195*170 |
| Zakres temperatur (komora testowa) | wysoka temperatura: +60ºC~+200ºC; niska temperatura -10ºC~-65ºC (A: -45ºC; B: -55ºC; C: -65ºC) | |||||
| Czas nagrzewania | RT~200ºC około 30 min | |||||
| Czas chłodzenia | RT~-70ºC Około 85 min | |||||
| Czas konwersji temperatury | Mniej niż 10S | |||||
| Czas odzyskiwania temperatury | Mniej niż 5 minut | |||||
| Odchylenie temperatury | ±2,0ºC | |||||
| Wahania temperatury | ±0,5ºC | |||||
| Tworzywo | Materiał zewnętrzny: blacha ze stali nierdzewnej SUS#304 Materiał wewnętrzny: blacha ze stali nierdzewnej SUS#304 | |||||
| Tryb wyjściowy | Chłodzony wodą lub powietrzem kompresor Taikang we Francji | |||||
| Kontroler | TEMI Korea Południowa | |||||
| Układ chłodzenia | Chłodzone wodą lub powietrzem | |||||
| Urządzenia ochronne | Wyłącznik bezpiecznikowy, wyłącznik przeciążeniowy sprężarki, wyłącznik zabezpieczający przed wysokim i niskim ciśnieniem czynnika chłodniczego, wyłącznik zabezpieczający przed przegrzaniem w przypadku nadmiernej wilgotności, bezpiecznik, system ostrzegania o awarii | |||||
| patroni | Okienko obserwacyjne; otwór testowy 50 mm; płyta działowa | |||||
| Moc | Prąd zmienny 380 V, 50/60 Hz, trójfazowy, czterożyłowy | |||||
| waga (kg) | 750 | 790 | 830 | 880 | 950 | 1050 |
| 1. Profil. | |
| 1.1 Element | Komora do testów szoku termicznego (trzy strefy) |
| 1.2 Model | UP-6118 |
| 1.3 Ograniczenia próbki | Sprzętu nie wolno używać do przeprowadzania testów i przechowywania w sposób podany poniżej: - Substancje łatwopalne, wybuchowe, lotne; - Substancje żrące; - Próbki biologiczne; - Źródło silnego promieniowania elektromagnetycznego. |
| 1.4 Warunki testowe | Temperatura otoczenia: +25ºC; wilgotność: ≤85%, bez próbek w komorze |
| 1.5 Metoda badania | GB/T 5170.2-1996 komora do badań temperatury i tak dalej |
| 1.6 Spełnij normę testową | Spełnia normy GB2423, IEC68-2-14, JIS C 0025, MIL-STD-883E, IPC 2.6.7, BELLCORE i inne normy |
| 2. Parametry techniczne. | |
| Rozmiar wewnętrzny (szer. x wys. x gł.) mm | 400×350×300 mm |
| Objętość wewnętrzna | 42L |
| Wymiary zewnętrzne (szer. x wys. x gł.) mm | 1550x1650x1470mm |
| Temperatura podgrzewania wstępnego | +60ºC~+200ºC (nagrzewanie +25ºC~+200ºC/20min) |
| Temperatura wstępnego chłodzenia | -10ºC ~-45ºC (chłodzenie +25ºC~-45 ºC/65min) |
| Zakres szoku termicznego | +60ºC~+150ºC |
| Zakres szoku niskotemperaturowego | -10ºC~-40ºC |
| Wahania temperatury | ±0,5ºC |
| Odchylenie temperatury | ±2,0ºC |
| Czas regeneracji po wstrząsie | ≤5 min (punkt kontrolny) |
| 3. Struktura | |
| 3-1. Materiał komory wewnętrznej i zewnętrznej | Komora wewnętrzna/zewnętrzna: płyta ze stali nierdzewnej (SUS # 304) |
| 3-2. Projekt głównej konstrukcji | Podzielony na strefę przechowywania w niskiej temperaturze, strefę testowania produktów i strefę przechowywania w wysokiej temperaturze. |
| 3-3. Materiał do magazynowania chłodzenia/ogrzewania | Wysokowydajne aluminium zapewnia możliwość magazynowania ciepła i bardzo szybką wymianę ciepła. |
| 3-4. Warunki środowiskowe | Spełnia normy MIL, IEC, JIS, IPC itp. oraz specyfikacje komory |
| 3-6. Otwór testowy | Do podłączenia zewnętrznego przewodu testowego i sygnałowego (10,0 cm) 1 szt. |
| 3-7. Koło do biegania stołu | Regulacja położenia beli i wymuszona stała pozycja węzła (500 kg/koło) |
| 3-8. Warstwa termoizolacyjna | Warstwa termoizolacyjna ognioodporna PU + wełna termoizolacyjna (grubość izolacji termicznej 12,0 cm) |
| 3-9. Rama wewnątrz komory | Regulowane na wysokość półki kratowe i płyta kratowa ze stali nierdzewnej (2 szt., odległość między półkami 5,0 cm) |
| 4. System cyrkulacji powietrza nawiewanego | |
| 4-1. Układ krążenia ogrzewania elektrycznego | wykorzystuje specjalny silnik krążeniowy odporny na wilgoć, z osią przedłużającą ze stali nierdzewnej. |
| 4-2. Wentylator obiegowy | Wieloskrzydłowe, odśrodkowe koło wiatrowe wykonane ze stopu aluminium odpornego na wysokie/niskie temperatury. |
| 4-3. Wysoka równomierność przepływu powietrza w kanale dymowym | Konstrukcja wylotu ciśnienia dodatniego pozwala spełnić wysokie wymagania dotyczące jednorodności. |
| 4-4. Sterowanie temperaturą ogrzewania elektrycznego | Zrównoważony temperaturowo układ PID + PWM + SSR. |
| 4-5. Sterowanie mikrokomputerowe | Sterowanie mikrokomputerowe, strefa wstępnego chłodzenia, strefa wstępnego podgrzewania i konwersja temperatury w strefie testowej, moc wyjściowa, która jest obliczone komputerowo w celu osiągnięcia wysokiej dokładności i wysokiej wydajności energii elektrycznej. |
| 5. Układ chłodniczy | |
| 5-1. Urządzenie chłodnicze | |
| 5-2. Urządzenie przełączające na gorąco i zimno | Konstrukcja z niezwykle wydajnej blachy ze stali nierdzewnej 316# firmy Taiwan (Kaori) służąca do wymiany czynnika chłodniczego i ciepła. |
| 5-3. Regulacja obciążenia grzewczego | Automatyczna regulacja przepływu czynnika chłodniczego za pomocą mikrokomputera, co skutecznie zmniejsza obciążenie cieplne próbek oczekujących na test. W porównaniu z tradycyjną konstrukcją poprawia stabilność i powtarzalność sterowania, a także pozwala oszczędzać energię. super wydajność. |
| 5-4. Skraplacz | |
| 5-5. Efektywność kontroli superzamrażania czynnika chłodniczego | Rury chłodnicze są spawane za pomocą sprężonego azotu i przechodzą próbę szczelności. |
| 5-6. Parownik | Parownik pochyły z komponentem o wysokiej wydajności (podwójne aluminiowe żebra klimatyzatora i chłodnicy). |
| 5-7. Standardowy moduł | Wysoka jakość i stabilność kompatybilności i interoperacyjności komponentów. |
| 5-8.Rozszerzenie wydajności | Układ sterowania może rezerwować sterowanie izotermiczne za pomocą interfejsu sterowania zaworem ciekłego azotu LN2V i zaworem czynnika chłodniczego FV. |
| 6. System sterowania | |
| Kontroler 6-1 | |
| A. Czujnik temperatury | Szybki czujnik indukcyjny typu T. |
| B. Konwerter temperatury | Automatyczna korekcja liniowej kompensacji przetwornika temperatury przez mikrokomputer |
Nasza usługa:
W trakcie całego procesu biznesowego oferujemy usługę Sprzedaży Konsultacyjnej.
Najczęściej zadawane pytania:
Co więcej, jeśli Twój komputer nie działa, możesz wysłać nam e-mail lub zadzwonić – dołożymy wszelkich starań, aby znaleźć przyczynę problemu poprzez rozmowę lub, w razie potrzeby, wideorozmowę. Po potwierdzeniu problemu, zaproponujemy rozwiązanie w ciągu 24 do 48 godzin.