Test klimatyczno-środowiskowy

①Temperatura (-73~180°C): wysoka temperatura, niska temperatura, cykle temperaturowe, szybkie zmiany temperatury, szok termiczny itp., w celu sprawdzenia właściwości przechowywania i działania produktów elektronicznych (materiałów) w gorącym lub zimnym środowisku oraz sprawdzenia, czy badany element nie ulegnie uszkodzeniu lub czy jego funkcje nie zostaną pogorszone. Do ich testowania należy używać komór temperaturowych.

② Wilgotność temperatury (-73~180, 10%~98%RH): wysoka temperatura, wysoka wilgotność, wysoka temperatura, niska wilgotność, niska temperatura, cykliczna wilgotność itp., aby sprawdzić wydajność przechowywania i działania produktów elektronicznych (materiałów) w środowisku o wysokiej temperaturze i wilgotności, a także sprawdzić, czy badany element nie ulegnie uszkodzeniu lub czy jego funkcja nie ulegnie pogorszeniu.

Ciśnienie (bar): 300 000, 50 000, 10 000, 5000, 2000, 1300, 1060, 840, 700, 530, 300, 200; w celu sprawdzenia parametrów przechowywania i działania produktów elektronicznych (materiałów) w środowisku o różnym ciśnieniu oraz sprawdzenia, czy badany element nie ulegnie uszkodzeniu lub czy jego funkcja nie ulegnie pogorszeniu.

④ Test odporności na deszcz (IPx1–IPX9K): symulacja warunków deszczowych o różnym natężeniu, w celu określenia odporności powłoki próbki na deszcz oraz zbadania jej działania po i w trakcie ekspozycji na deszcz. W tym celu zastosowano komorę testową z deszczem.

⑤ Piasek i pył (IP 5x ip6x): symulacja środowiska piaskowo-pyłowego w celu określenia funkcji pyłoszczelnej powłoki próbki oraz zbadania funkcji próbki w przypadku i po wystawieniu na działanie pyłu piaskowego.

Badanie środowiska chemicznego

①Mgła solna: Cząsteczki chlorku zawieszone w powietrzu nazywane są mgłą solną. Mgła solna może rozprzestrzeniać się z morza na głębokość 30-50 kilometrów wzdłuż wybrzeża, wraz z wiatrem. Ilość osadu na statkach i wyspach może przekraczać 5 ml/cm² dziennie. Do przeprowadzenia testu mgły solnej należy użyć komory testowej, aby ocenić odporność materiałów metalowych, powłok metalowych, farb lub powłok podzespołów elektronicznych na korozję w mgle solnej.

②Ozon: Ozon jest szkodliwy dla produktów elektronicznych. Komora testowa ozonowa symuluje i wzmacnia warunki ozonowe, bada wpływ ozonu na gumę, a następnie podejmuje skuteczne działania zapobiegające starzeniu się, aby wydłużyć żywotność produktów gumowych.

③Dwutlenek siarki, siarkowodór, amoniak, azot i tlenki: W sektorze przemysłu chemicznego, w tym w górnictwie, nawozach, medycynie, przemyśle gumowym itp., powietrze zawiera wiele gazów żrących, których głównymi składnikami są dwutlenek siarki, siarkowodór, amoniak i tlenek azotu itp. Substancje te mogą tworzyć gazy kwaśne i zasadowe w wilgotnych warunkach i uszkadzać różne produkty elektroniczne.

Badanie środowiska mechanicznego

①Wibracje: Rzeczywiste warunki drgań są bardziej skomplikowane. Mogą to być proste drgania sinusoidalne, złożone drgania losowe, a nawet drgania sinusoidalne nałożone na drgania losowe. Do przeprowadzenia testu wykorzystujemy komory wibracyjne.

② Uderzenia i kolizje: Produkty elektroniczne często ulegają uszkodzeniu w wyniku kolizji podczas transportu i użytkowania, dlatego należy stosować w tym celu urządzenia do testowania uderzeń.

③Test swobodnego upadku: Produkty elektroniczne mogą upaść na skutek nieostrożnego użytkowania i transportu.