Nieuws

Milieubetrouwbaarheidstest - Temperatuurontleding van de thermische schoktestkamer bij hoge en lage temperaturen

Er bestaan ​​veel soorten betrouwbaarheidstests voor omgevingsomstandigheden, waaronder tests bij hoge temperaturen, tests bij lage temperaturen, tests met afwisselende vochtigheid en warmte, tests met gecombineerde temperatuur- en vochtigheidscycli, tests met constante temperatuur en vochtigheid, tests met snelle temperatuurveranderingen en thermische schoktests. Hieronder zullen we de functies van de afzonderlijke tests voor u toelichten.

1. "Hoogtetemperatuurtest: Dit is een betrouwbaarheidstest die de hoge temperatuurbestendigheid van het product simuleert tijdens opslag, montage en gebruik. De hoogtemperatuurtest is tevens een versnelde levensduurtest op de lange termijn. Het doel van de hoogtemperatuurtest is om de geschiktheid en duurzaamheid van militaire en civiele apparatuur en onderdelen te bepalen, zowel tijdens opslag als tijdens gebruik onder normale temperatuursomstandigheden. De test bevestigt tevens de prestaties van het materiaal bij hoge temperaturen. De test richt zich voornamelijk op elektrische en elektronische producten, inclusief de bijbehorende componenten en andere materialen. De strengheid van de test hangt af van de temperatuur van de hoge en lage temperatuur en de duur van de continue test. Hoge en lage temperaturen kunnen leiden tot oververhitting van het product, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van het gebruik in gevaar komen of zelfs schade kan ontstaan."

2″ Lage-temperatuurtest: Het doel is te controleren of het testobject langdurig kan worden opgeslagen en gebruikt in een omgeving met lage temperaturen, en om de geschiktheid en duurzaamheid van militaire en civiele apparatuur te bepalen bij opslag en gebruik onder lage-temperatuuromstandigheden. Fysische en chemische eigenschappen van materialen bij lage temperaturen. De norm bevat specificaties voor de voorbereiding, de eerste test, de installatie van het testobject, tussentijdse tests, de nabewerking, de verwarmingssnelheid, de belasting van de temperatuurkast en de volumeverhouding van het testobject tot de temperatuurkast, enz., en het falen van het testobject onder lage-temperatuuromstandigheden. Modus: De onderdelen en materialen die in het product worden gebruikt, kunnen barsten, broos worden, vastlopen in de bewegende delen en van eigenschappen veranderen bij lage temperaturen;

3. Vocht-warmte-wisseltest: inclusief constante vocht-warmtetest en wisselende vocht-warmtetest. De vocht-warmtetest met wisselende hoge en lage temperaturen is een noodzakelijke test in de luchtvaart, automobielindustrie, huishoudelijke apparaten, wetenschappelijk onderzoek, enz. Deze test wordt gebruikt om de temperatuuromgeving te testen en te bepalen voor elektrische, elektronische en andere producten en materialen, inclusief de invloed van hoge en lage temperaturen, wisselende luchtvochtigheid en constante warmte of hitte. Hierbij worden de veranderde parameters en prestaties gemeten. Denk bijvoorbeeld aan het temperatuurverschil tussen dag en nacht, de verschillende luchtvochtigheid bij verschillende temperaturen en tijdstippen, en producten die tijdens transport door gebieden met verschillende temperaturen en luchtvochtigheid gaan. Deze wisselende temperatuur- en vochtigheidsomgeving beïnvloedt de prestaties en levensduur van het product en versnelt de veroudering ervan. Als een product zich gedurende lange tijd in deze omgeving bevindt, moet het voldoende bestand zijn tegen wisselende warmte en vochtigheid.

4. "Test met gecombineerde temperatuur- en vochtigheidscyclus: Stel het monster bloot aan een testomgeving met afwisselende temperatuur en vochtigheid om de functionele eigenschappen van het monster te evalueren na cyclische blootstelling of opslag in die temperatuur- en vochtigheidsomgeving. De opslag- en werkomgeving van het product kent een bepaalde temperatuur en vochtigheid die constant verandert. Denk bijvoorbeeld aan het temperatuurverschil tussen dag en nacht, de verschillende vochtigheid bij verschillende temperaturen en tijdstippen, en producten die tijdens transport door gebieden met verschillende temperaturen en vochtigheid gaan. Deze wisselende temperatuur- en vochtigheidsomgeving beïnvloedt de prestaties en levensduur van het product en versnelt de veroudering ervan. De temperatuur- en vochtigheidscyclus simuleert de temperatuur- en vochtigheidsomgeving van de opslag en het gebruik van het product en controleert of de impact van het product na een bepaalde periode in deze omgeving binnen een acceptabel bereik ligt. Deze test is met name geschikt voor materialen voor instrumenten en meters, elektrotechnische producten, elektronische producten, huishoudelijke apparaten, auto- en motoraccessoires, chemische coatings, ruimtevaartproducten en andere gerelateerde productonderdelen."

5″ Test met constante temperatuur en vochtigheid: apparatuur die wordt gebruikt om de prestaties van materialen in verschillende omgevingen te testen en om diverse materialen te testen op hittebestendigheid, koudebestendigheid, droogtebestendigheid en vochtbestendigheid. Het is geschikt voor het testen van de kwaliteit van producten zoals elektronica, elektrische apparaten, mobiele telefoons, communicatieapparatuur, meters, voertuigen, kunststofproducten, metalen, voedingsmiddelen, chemicaliën, bouwmaterialen, medische apparatuur, ruimtevaart, enz. Het kan een omgeving met hoge temperaturen, lage temperaturen en een hoge luchtvochtigheid simuleren om de temperatuur van het te testen product in een specifieke omgeving te testen, evenals de luchtvochtigheid. De test met constante temperatuur en vochtigheid garandeert dat het te testen product zich in een omgeving met dezelfde temperatuur en luchtvochtigheid bevindt.

6. Snelle temperatuurveranderingstest: deze test wordt veel gebruikt in de elektronica- en elektrotechniek, de voertuigindustrie, de medische sector, de instrumentatie, de petrochemie en andere sectoren. De test is bedoeld voor complete machines, componenten, verpakkingen en materialen en evalueert de opslag- en werkbestendigheid van producten bij temperatuurschommelingen. Het doel van de kwalificatietest is om te controleren of het product voldoet aan de eisen van de relevante normen. De verbeteringstest wordt voornamelijk gebruikt om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van het product bij temperatuurschommelingen te beoordelen. De snelle temperatuurveranderingstest wordt gebruikt om de snelle aanpassing van het product aan hoge en lage temperaturen te bepalen, evenals de opslag-, transport- en gebruiksbestendigheid in verschillende klimaatzones. Het testproces bestaat doorgaans uit een cyclus van kamertemperatuur → lage temperatuur → lage temperatuur → hoge temperatuur → hoge temperatuur → normale temperatuur. De functionele eigenschappen van het monster na de temperatuurverandering of continue temperatuurverandering, of de operationele functionaliteit in deze omgeving, worden geverifieerd. De snelle temperatuurveranderingstest wordt doorgaans gedefinieerd als een temperatuurveranderingssnelheid van ≥ 3℃/min, waarbij de overgang plaatsvindt tussen een bepaalde hoge en lage temperatuur. Hoe sneller de temperatuurverandering, hoe groter het temperatuurverschil tussen hoog en laag, en hoe langer de testduur, hoe strenger de test. Temperatuurschokken hebben doorgaans de grootste impact op onderdelen die zich dicht bij de buitenkant van de apparatuur bevinden. Hoe verder de onderdelen van de buitenkant verwijderd zijn, hoe trager de temperatuurverandering en hoe minder merkbaar het effect. Transportdozen, verpakkingen, enz. verminderen ook de impact van temperatuurschokken op ingesloten apparatuur. Plotselinge temperatuurveranderingen kunnen de werking van de apparatuur tijdelijk of langdurig beïnvloeden.

7. Koude- en thermische schoktest: voornamelijk voor elektronische producten, mechanische onderdelen en auto-onderdelen. De thermische schoktest controleert voornamelijk de gebruiks- en opslagomstandigheden van monsters onder snelle temperatuurschommelingen. Het is een beoordelings- en goedkeuringstest voor de finalisering van het ontwerp van apparatuur. Het is een onmisbare test in de routinetests tijdens de productiefase en kan in sommige gevallen ook worden gebruikt voor het screenen van omgevingsstress, namelijk de hoge- en lage-temperatuurimpacttest. Hierbij wordt het testmonster gedurende een korte periode blootgesteld aan een continu wisselende omgeving met hoge en lage temperaturen. Het beoordelen van het aanpassingsvermogen van producten aan snelle veranderingen in de omgevingstemperatuur is een onmisbare test in de beoordelingstest voor de finalisering van het ontwerp van apparatuur en de routinetests in de batchproductiefase. In sommige gevallen kan het ook worden gebruikt voor het screenen van omgevingsstress. De frequentie van toepassing van de thermische schoktestkamer voor het controleren en verbeteren van het omgevingsaanpassingsvermogen van apparatuur is na trillings- en hoge- en lage-temperatuurtests de hoogste.