बातम्या

पर्यावरणीय विश्वासार्हता चाचणी—उच्च आणि निम्न तापमानाच्या थर्मल शॉक टेस्ट चेंबरचे तापमान विघटन

उच्च तापमान चाचणी, कमी तापमान चाचणी, ओलसर आणि उष्णता पर्यायी चाचणी, तापमान आणि आर्द्रता एकत्रित चक्र चाचणी, स्थिर तापमान आणि आर्द्रता चाचणी, जलद तापमान बदल चाचणी आणि थर्मल शॉक चाचणी यासारख्या अनेक प्रकारच्या पर्यावरणीय विश्वासार्हता चाचण्या आहेत. पुढे, आम्ही तुमच्यासाठी वैयक्तिक चाचणी कार्ये खंडित करू.

१ “उच्च तापमान चाचणी: ही एक विश्वासार्हता चाचणी आहे जी स्टोरेज, असेंब्ली आणि वापरादरम्यान उत्पादनाच्या उच्च तापमान प्रतिकाराचे अनुकरण करते. उच्च तापमान चाचणी ही दीर्घकालीन प्रवेगक जीवन चाचणी देखील आहे. उच्च तापमान चाचणीचा उद्देश सामान्य तापमान परिस्थितीत साठवलेल्या आणि काम केलेल्या लष्करी आणि नागरी उपकरणे आणि भागांच्या स्टोरेज, वापर आणि टिकाऊपणाची अनुकूलता आणि टिकाऊपणा निश्चित करणे आहे. उच्च तापमानावर सामग्रीच्या कामगिरीची पुष्टी करा. मुख्य लक्ष्याच्या व्याप्तीमध्ये इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, तसेच त्यांची मूळ उपकरणे आणि इतर साहित्य समाविष्ट आहे. चाचणीची कडकपणा उच्च आणि निम्न तापमानाच्या तापमानावर आणि सतत चाचणी वेळेवर अवलंबून असते. उच्च आणि निम्न तापमानामुळे उत्पादन जास्त गरम होऊ शकते, वापराच्या सुरक्षिततेवर आणि विश्वासार्हतेवर परिणाम होऊ शकतो किंवा नुकसान देखील होऊ शकते;

२″ कमी-तापमान चाचणी: चाचणी तुकडा दीर्घकालीन कमी-तापमानाच्या वातावरणात साठवता येतो आणि हाताळता येतो का हे तपासणे आणि कमी-तापमानाच्या परिस्थितीत साठवणूक आणि काम करताना लष्करी आणि नागरी उपकरणांची अनुकूलता आणि टिकाऊपणा निश्चित करणे हा उद्देश आहे. कमी तापमानावरील सामग्रीचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म. मानकात पूर्व-चाचणी प्रक्रिया, चाचणी प्रारंभिक चाचणी, नमुना स्थापना, मध्यवर्ती चाचणी, चाचणीनंतर प्रक्रिया, हीटिंग गती, तापमान कॅबिनेट लोड परिस्थिती आणि चाचणी ऑब्जेक्टचे तापमान कॅबिनेटशी व्हॉल्यूम गुणोत्तर इत्यादींसाठी तपशील आहेत आणि कमी-तापमानाच्या परिस्थितीत चाचणी तुकड्याचे अपयश मोड: उत्पादनात वापरलेले भाग आणि साहित्य क्रॅक, भंगार, जंगम भागात अडकलेले आणि कमी तापमानात वैशिष्ट्यांमध्ये बदललेले असू शकतात;

३, ओलसर-उष्णता पर्यायी चाचणी: सतत ओलसर-उष्णता चाचणी आणि पर्यायी ओलसर-उष्णता चाचणी यांचा समावेश आहे. उच्च आणि कमी तापमान पर्यायी ओलसर उष्णता चाचणी ही विमान वाहतूक, ऑटोमोबाइल, घरगुती उपकरणे, वैज्ञानिक संशोधन इत्यादी क्षेत्रात एक आवश्यक चाचणी आयटम आहे. उच्च तापमान, कमी तापमान, पर्यायी आर्द्रता आणि इलेक्ट्रिकल, इलेक्ट्रॉनिक आणि इतर उत्पादने आणि सामग्रीची उष्णता किंवा स्थिर चाचणीसाठी तापमान वातावरणाची चाचणी आणि निर्धारण करण्यासाठी याचा वापर केला जातो. बदललेले पॅरामीटर्स आणि कामगिरी. उदाहरणार्थ, दिवस आणि रात्रीमधील तापमानातील फरक, वेगवेगळ्या तापमानांवर आणि वेगवेगळ्या वेळी वेगवेगळी आर्द्रता आणि वाहतुकीदरम्यान वेगवेगळे तापमान आणि आर्द्रता असलेल्या भागातून जाणारे उत्पादने. हे पर्यायी तापमान आणि आर्द्रता वातावरण उत्पादनाच्या कामगिरीवर आणि आयुष्यावर परिणाम करेल आणि उत्पादनाचे वृद्धत्व वाढवेल. जर ते या वातावरणात बराच काळ असेल, तर उत्पादनाला पर्यायी उष्णता आणि आर्द्रतेला पुरेसा प्रतिकार असणे आवश्यक आहे;

४ “तापमान आणि आर्द्रता एकत्रित सायकल चाचणी: तापमान आणि आर्द्रता वातावरणात सायकलिंग किंवा स्टोरेज केल्यानंतर नमुन्याच्या कार्यात्मक वैशिष्ट्यांचे मूल्यांकन करण्यासाठी नमुना एका निश्चित तापमान आणि आर्द्रता पर्यायी चाचणी वातावरणात उघडा. उत्पादनाच्या स्टोरेज आणि कामाच्या वातावरणात एक विशिष्ट तापमान आणि आर्द्रता असते आणि ती सतत बदलत असते. उदाहरणार्थ, दिवस आणि रात्रीमधील तापमानातील फरक, वेगवेगळ्या तापमानात आणि वेगवेगळ्या वेळी वेगवेगळी आर्द्रता आणि वाहतुकीदरम्यान वेगवेगळे तापमान आणि आर्द्रता असलेल्या भागातून जाणारे उत्पादने. हे पर्यायी तापमान आणि आर्द्रता वातावरण उत्पादनाच्या कामगिरीवर आणि आयुष्यावर परिणाम करेल आणि उत्पादनाचे वृद्धत्व वाढवेल. तापमान आणि आर्द्रता चक्र उत्पादन साठवणूक आणि कामाच्या तापमान आणि आर्द्रता वातावरणाचे अनुकरण करते आणि या वातावरणात काही काळानंतर उत्पादनाचा परिणाम स्वीकार्य मर्यादेत आहे की नाही हे तपासते. प्रामुख्याने इन्स्ट्रुमेंट आणि मीटर मटेरियल, इलेक्ट्रिकल इंजिनिअरिंग, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, घरगुती उपकरणे, ऑटो आणि मोटरसायकल अॅक्सेसरीज, केमिकल कोटिंग्ज, एरोस्पेस उत्पादने आणि इतर संबंधित उत्पादन भागांसाठी;

५″ स्थिर तापमान आणि आर्द्रता चाचणी: विविध वातावरणात सामग्रीची कार्यक्षमता तपासण्यासाठी आणि उष्णता प्रतिरोधकता, थंड प्रतिकार, कोरडे प्रतिकार आणि आर्द्रता प्रतिरोधकतेसाठी विविध सामग्रीची चाचणी करण्यासाठी वापरले जाणारे उपकरण. हे इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत उपकरणे, मोबाईल फोन, संप्रेषण, मीटर, वाहने, प्लास्टिक उत्पादने, धातू, अन्न, रसायने, बांधकाम साहित्य, वैद्यकीय उपचार, एरोस्पेस इत्यादी उत्पादनांच्या गुणवत्तेची चाचणी करण्यासाठी योग्य आहे. ते विशिष्ट वातावरणात चाचणी उत्पादनाचे तापमान तपासण्यासाठी उच्च तापमान, कमी तापमान आणि आर्द्र वातावरणाचे अनुकरण करू शकते आणि आर्द्रता चाचणी. सतत तापमान आणि आर्द्रता चाचणी चाचणी केलेले उत्पादन समान तापमान आणि आर्द्रता वातावरणात आहे याची खात्री करू शकते;

६ “जलद तापमान बदल चाचणी: इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल, वाहन, वैद्यकीय, उपकरणे, पेट्रोकेमिकल आणि इतर क्षेत्रात, पूर्ण मशीन्स, घटक, पॅकेजिंग, साहित्य, तापमान बदलांखाली उत्पादनांच्या साठवणूक किंवा कामाच्या अनुकूलतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. पात्रता चाचणीचा उद्देश उत्पादन संबंधित मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे तपासणे आहे; सुधारणा चाचणी मुख्यतः तापमान बदल परिस्थितीत उत्पादनाची टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता अनुकूलतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी वापरली जाते आणि जलद तापमान बदल चाचणी उच्च आणि कमी तापमानात उत्पादनाचा जलद बदल निश्चित करण्यासाठी वापरली जाते. वेगळ्या हवामान वातावरणात स्टोरेज, वाहतूक आणि वापराची अनुकूलता. चाचणी प्रक्रिया सामान्यतः खोलीचे तापमान → कमी-तापमान → कमी तापमान राहते → उच्च-तापमान → उच्च तापमान राहते → सामान्य तापमान चाचणी चक्र म्हणून घेते. तापमान बदल किंवा सतत तापमान बदल वातावरणानंतर नमुन्याची कार्यात्मक वैशिष्ट्ये किंवा या वातावरणातील ऑपरेशनल कार्यक्षमता सत्यापित करा. जलद तापमान बदल चाचणी सामान्यतः तापमान बदल दर ≥ 3℃/मिनिट म्हणून परिभाषित केली जाते आणि संक्रमण एका विशिष्ट उच्च तापमान आणि कमी तापमानात केले जाते. तापमान बदल दर जितका वेगवान असेल तितका मोठा उच्च/कमी-तापमान श्रेणी, आणि वेळ जितका जास्त तितका चाचणी अधिक कठोर. तापमानाचा धक्का सहसा उपकरणाच्या बाह्य पृष्ठभागाच्या जवळच्या भागांवर अधिक गंभीरपणे परिणाम करतो. बाह्य पृष्ठभागापासून जितका दूर तितका तापमान बदल कमी होतो आणि परिणाम कमी स्पष्ट होतो. ट्रान्सपोर्ट बॉक्स, पॅकेजिंग इत्यादींमुळे बंद उपकरणांवर तापमानाच्या धक्क्यांचा परिणाम देखील कमी होईल. अचानक तापमानात बदल तात्पुरते किंवा दीर्घकालीन उपकरणांच्या ऑपरेशनवर परिणाम करू शकतात;

७ “थंड आणि थर्मल शॉक चाचणी: प्रामुख्याने इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, यांत्रिक भाग आणि ऑटो पार्ट्ससाठी. थर्मल शॉक चाचणी प्रामुख्याने उच्च आणि कमी-तापमानाच्या परिस्थितीत जलद बदलांखाली नमुन्यांच्या वापराच्या आणि साठवणुकीच्या परिस्थितीची पडताळणी करते. ही उपकरणे डिझाइन अंतिम करण्यासाठी मूल्यांकन चाचणी आणि मान्यता चाचणी आहे. उत्पादन टप्प्यावर नियमित चाचणीमध्ये एक अपरिहार्य चाचणी, काही प्रकरणांमध्ये ती पर्यावरणीय ताण तपासणी चाचणीसाठी देखील वापरली जाऊ शकते, म्हणजे उच्च आणि कमी-तापमान प्रभाव चाचणी, जी चाचणी नमुना कमी कालावधीत उच्च तापमान आणि कमी तापमानाच्या सतत पर्यायी वातावरणात उघड करते. कालांतराने जलद तापमान बदल अनुभवणे, सभोवतालच्या तापमानात जलद बदलांसाठी उत्पादनांच्या अनुकूलतेचे मूल्यांकन करणे ही उपकरणे डिझाइन अंतिमीकरण आणि बॅच उत्पादन टप्प्यात नियमित चाचण्यांच्या मूल्यांकन चाचणीमध्ये एक अपरिहार्य चाचणी आहे. काही प्रकरणांमध्ये, ते पर्यावरणीय ताणासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. स्क्रीनिंग चाचणी. असे म्हणता येईल की उपकरणांची पर्यावरणीय अनुकूलता सत्यापित करण्यासाठी आणि सुधारण्यासाठी थर्मल शॉक चाचणी चेंबरच्या वापराची वारंवारता कंपन आणि उच्च आणि कमी-तापमान चाचण्यांनंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहे.