| モデル | UP-LED500 | UP-LED800 | UP-LED1000 | UP-1500 | |
| 内寸(mm) | 500x500x600 | 1000x800x1000 | 1000x1000x1000 | 1000x1000x1500 | |
| 外側(mm) | 1450×1400×2100 | 1550×1600×2250 | 1550×1600×2250 | 1950×1750×2850 | |
| パフォーマンス | 温度範囲 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | |||
| 温度均一性 | ≤2℃ | ||||
| 温度偏差 | ±2℃ | ||||
| 温度変動 | ≤1℃(≤±0.5℃については、GB/T5170-1996を参照してください。) | ||||
| 加熱時間 | +20℃~+100℃約30m/+20℃~+150℃約45分 | ||||
| 冷却時間 | +20℃~-20℃約40m /从+20C~-40℃約60m/从+20C~-70℃ 約70m | ||||
| 湿度範囲 | 20~湿度98% | ||||
| 湿度偏差 | ±3%(75%RH以下)、±5%(75%RH以上) | ||||
| 温度コントローラー | 中国語と英語のカラータッチスクリーン+PLCコントローラー | ||||
| 低温システムへの適応性 | 全温度範囲におけるコンプレッサーの自動運転について | ||||
| 機器の動作モード | 固定値演算、プログラム演算 | ||||
| 冷却システム | 輸入された完全密閉型コンプレッサー | 輸入された完全密閉型コンプレッサー | |||
| 空冷式 | 空冷式 | ||||
| 加湿水 | 蒸留水または脱イオン水 | ||||
| 安全保護対策 | 漏水、短絡、過熱、水不足、モーター過熱、コンプレッサー過圧、過負荷、過電流 | ||||
| 電力 -40℃ (kW) | 9.5kW | 11.5kW | 12.5kW | 16kW | |
| 標準デバイス | サンプル棚(2セット)、観察窓、照明ランプ、ケーブル穴(直径50mm、1箇所)、キャスター付き | ||||
| 電源 | AC380V 50Hz 三相4線式+接地線 | ||||
| 材料 | シェル素材 | 冷間圧延鋼板への静電塗装(SETH標準色) | |||
| 内壁材 | SUS304ステンレス鋼板 | ||||
| 断熱材 | 硬質ポリウレタンフォーム | ||||
◆半製品LED用のテストラックを装備。
◆大きなウィンドウにより、オンラインテストや観察の目的をより効果的に達成できます。
◆ LEDテストプロセスにおける電源投入およびバイアステストに対応し、統合機能と通信コマンド(Labview、VB、VC、C++)を備え、4. スタンバイ電源負荷のオン/オフ制御システムを備えています。
◆ 高温高湿、低温保管、および Seth の環境サイクル制御において、製品の超大負荷熱の安定性を制御するのに非常に信頼性が高いです。
◆結露や水滴の発生を効果的に防ぎます。
◆ RS232データ接続ポート、USBデータストレージ、ダウンロード機能を搭載。
◆ 60℃(40℃)/20%RHの低湿度環境下での効率を効果的に実現します。
◆結露や水滴の発生を効果的に防ぎます。
1. GB/T10589-1989 低温試験室の技術条件、2. GB/T10586-1989 湿熱試験室の技術条件
3. GB/T10592-1989 高温低温試験室の技術条件; 4. GB2423.1-89 低温試験 Aa、Ab;
5. GB2423.3-93 (IEC68-2-3) 定湿熱試験 Ca; 6. MIL-STD810D メソッド 502.2;
7. GB/T2423.4-93 (MIL-STD810) 方法507.2 手順3; 8. GJB150.9-8 湿熱試験;
9.GB2423.34-86、MIL-STD883C方式1004.2温度および湿度複合サイクル試験。
10.IEC68-2-1 テスト A; 11.IEC68-2-2 テスト B 高温と低温の交互変化; 12.IEC68-2-14 テスト N;
IEC 61215 太陽光発電モジュール信頼性試験
IEEE 1513温度サイクル試験、湿潤凍結試験、湿熱試験
UL1703 フラットパネル型太陽光発電モジュール安全認証規格
IEC 61646 薄膜太陽光発電モジュール試験規格
IEC61730 太陽電池システムの安全性-構造及び試験要件
IEC62108 集光型太陽熱受光器及び部品の評価規格
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当社は、ビジネスプロセス全体を通して、コンサルティング型販売サービスを提供しています。
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