| Modello | UP-6118-A | UP-6118- | UP-6118-C | UP-6118-D | UP-6118-E | UP-6118-F |
| Dimensioni interne: L x A x P (cm) | 40*35*30 | 50*30*40 | 50*40*40 | 50*50*40 | 60*40*50 | 60*50*50 |
| Dimensioni esterne: L x A x P (cm) | 150*180*150 | 160*175*160 | 160*185*160 | 160*185*170 | 170*185*170 | 170*195*170 |
| Intervallo di temperatura (camera di prova) | alta temperatura: +60ºC~+200ºC; bassa temperatura -10ºC~-65ºC (A:-45ºC; B:-55ºC; C:-65ºC) | |||||
| Tempo di riscaldamento | RT~200ºC Circa 30 min | |||||
| Tempo di raffreddamento | RT~-70ºC Circa 85 min | |||||
| Tempo di conversione della temperatura | Meno di 10S | |||||
| Tempo di recupero della temperatura | Meno di 5 minuti | |||||
| Deviazione della temperatura | ±2,0ºC | |||||
| Fluttuazione della temperatura | ±0,5ºC | |||||
| Materiale | Materiale esterno: piastra in acciaio inossidabile SUS#304 Materiale interno: piastra in acciaio inossidabile SUS#304 | |||||
| Modalità di uscita | Compressore Taikang raffreddato ad acqua o ad aria in Francia | |||||
| Controllore | TEMI Corea del Sud | |||||
| Sistema di raffreddamento | Raffreddato ad acqua o ad aria | |||||
| Dispositivi di protezione | Interruttore fusibile, interruttore di sovraccarico del compressore, interruttore di protezione da alta e bassa pressione del refrigerante, interruttore di protezione da sovratemperatura e umidità, fusibile, sistema di avviso guasti | |||||
| patrs | Finestra di osservazione; foro di prova da 50 mm; piastra di partizione | |||||
| Energia | Alimentazione CA trifase a quattro fili AC380V 50/60Hz | |||||
| peso (kg) | 750 | 790 | 830 | 880 | 950 | 1050 |
| 1. Profilo. | |
| 1.1 Articolo | Camera di prova per shock termico (tre zone) |
| 1.2 Modello | UP-6118 |
| 1.3 Restrizioni del campione | L'attrezzatura è vietata per effettuare il test e conservarla come segue: - Sostanze infiammabili, esplosive, volatili; - Sostanze corrosive; - Campioni biologici; - Fonte di forti radiazioni elettromagnetiche. |
| 1.4 Condizione di prova | Temperatura ambiente: +25ºC; umidità: ≤85%, senza campioni all'interno della camera |
| 1.5 Metodo di prova | Camera di prova della temperatura GB/T 5170.2-1996 e così via |
| 1.6 Soddisfare lo standard di prova | Soddisfa GB2423, IEC68-2-14, JIS C 0025, MIL-STD-883E, IPC 2.6.7, BELLCORE e altri standard |
| 2. Parametri tecnici. | |
| Dimensioni interne (LxAxP) mm | 400×350×300mm |
| Volume interno | 42L |
| Dimensioni esterne (LxAxP) mm | 1550x1650x1470mm |
| Temperatura di preriscaldamento | +60ºC~+200ºC (riscaldamento +25ºC~+200ºC/20min) |
| Temperatura di preraffreddamento | -10ºC ~-45ºC (raffreddamento +25ºC~-45 ºC/65min) |
| Intervallo di shock ad alta temperatura | +60ºC~+150ºC |
| Intervallo di shock a bassa temperatura | -10ºC~-40ºC |
| fluttuazione della temperatura | ±0,5ºC |
| Deviazione della temperatura | ±2,0ºC |
| Tempo di recupero dallo shock | ≤5 min (punto di controllo) |
| 3. Struttura | |
| 3-1. Materiale della camera interna ed esterna | Camera interna/esterna: piastra in acciaio inossidabile (SUS # 304) |
| 3-2. Progettazione della struttura principale | Suddivisa in area di stoccaggio a bassa temperatura, area di prova del prodotto, area di stoccaggio ad alta temperatura. |
| 3-3. Materiale di accumulo per raffreddamento/riscaldamento | L'alluminio ad alta efficienza consente di accumulare calore e di raggiungere temperature estremamente basse, consentendo uno scambio estremamente rapido. |
| 3-4. Condizioni ambientali | Soddisfa MIL, IEC, JIS, IPC ecc. e le specifiche della camera |
| 3-6. Foro di prova | Per il collegamento del filo di prova esterno e del segnale (10,0 cm) di 1 pezzo |
| 3-7. Ruota di scorrimento del tavolo | Posizione di movimento regolabile e posizione del nodo fisso forzato (500 kg/ruota) |
| 3-8. Strato termoisolante | Strato termoisolante ignifugo in PU + lana termoisolante (spessore termoisolante 12,0 cm) |
| 3-9. Telaio all'interno della camera | Ripiani a griglia regolabili in altezza e piastra a griglia in acciaio inossidabile (2 pezzi, distanza di separazione di 5,0 cm) |
| 4. Sistema di circolazione dell'aria di mandata | |
| 4-1.Sistema circolatorio di riscaldamento elettrico | utilizzare un motore circolatorio speciale resistente all'umidità, con asse di estensione in acciaio inossidabile. |
| 4-2. Ventilatore di circolazione | Turbina eolica centrifuga multiala in lega di alluminio resistente alle alte/basse temperature. |
| 4-3. Condotto aria ad alta uniformità | Progettazione dell'uscita a pressione positiva per soddisfare elevati requisiti di uniformità. |
| 4-4. Controllo della temperatura del riscaldamento elettrico | Sistema PID + PWM + SSR a temperatura bilanciata. |
| 4-5. Controllo del microcomputer | Controllo del microcomputer, zona di preraffreddamento, zona di preriscaldamento e conversione della temperatura nella zona di prova, potenza di uscita che è calcolato tramite computer per ottenere un'elevata precisione e un'elevata efficienza elettrica. |
| 5. Sistema di refrigerazione | |
| 5-1. Dispositivo di refrigerazione | |
| 5-2. Dispositivo di commutazione caldo e freddo | Taiwan (Kaori) con piastra in acciaio inossidabile 316# ultra-efficiente per lo scambio di refrigerante caldo e freddo. |
| 5-3. Regolazione del carico termico | Regola automaticamente il flusso del refrigerante tramite un microcomputer che assorbe efficacemente il carico termico per i campioni in attesa di essere testati; rispetto al design tradizionale, migliora la stabilità e la riproducibilità del controllo, ottenendo anche un risparmio energetico per ottenere super efficienza. |
| 5-4. Condensatore | |
| 5-5.Efficienza del controllo del super congelamento del refrigerante | I tubi del refrigerante sono saldati con azoto pressurizzato e hanno superato il test di tenuta. |
| 5-6. Evaporatore | Evaporatore a pendenza con componente ad alta efficienza (alette in alluminio con doppio spoiler AC e R). |
| 5-7. Standard modulare | Compatibilità e interoperabilità di componenti di elevata qualità e stabilità. |
| 5-8.Espansione delle prestazioni | Il sistema di controllo può riservare il controllo isotermico della valvola dell'azoto liquido LN2V e dell'interfaccia di controllo della valvola del refrigerante FV. |
| 6. Sistema di controllo | |
| 6-1 Controllore | |
| A. Sensore di temperatura | Sensore di induzione rapida di tipo T. |
| B. Convertitore di temperatura | Correzione automatica del convertitore di temperatura di compensazione lineare tramite microcomputer |
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