Hír

Környezeti megbízhatósági teszt – Magas és alacsony hőmérsékletű hősokk tesztkamra hőmérséklet-lebontása

Sokféle környezeti megbízhatósági teszt létezik, beleértve a magas hőmérsékleti tesztet, az alacsony hőmérsékleti tesztet, a nedvesség és hő váltakozásának tesztjét, a hőmérséklet és páratartalom kombinált ciklusú tesztjét, az állandó hőmérséklet és páratartalom tesztjét, a gyors hőmérsékletváltozás tesztjét és a hősokk tesztet. Ezután lebontjuk az egyes tesztfunkciókat.

1 „Magas hőmérsékleti teszt: Ez egy megbízhatósági teszt, amely szimulálja a termék magas hőmérséklettel szembeni ellenállását tárolás, összeszerelés és használat során. A magas hőmérsékleti teszt egyben egy hosszú távú gyorsított élettartam teszt is. A magas hőmérsékleti teszt célja a katonai és polgári felszerelések és alkatrészek tárolási, használati és tartóssági alkalmazkodóképességének és tartósságának meghatározása normál hőmérsékleti körülmények között tárolva és működtetve. Az anyag teljesítményének megerősítése magas hőmérsékleten. A fő célpont az elektromos és elektronikus termékek, valamint azok eredeti eszközei és egyéb anyagok. A teszt szigorúsága a magas és alacsony hőmérséklet hőmérsékletétől és a folyamatos vizsgálati időtől függ. A magas és alacsony hőmérséklet a termék túlmelegedését okozhatja, befolyásolhatja a használat biztonságát és megbízhatóságát, vagy akár károsodást is okozhat;

2″ Alacsony hőmérsékletű vizsgálat: A cél annak ellenőrzése, hogy a vizsgálati darab tárolható-e és kezelhető-e hosszú távon alacsony hőmérsékletű környezetben, valamint a katonai és polgári felszerelések alkalmazkodóképességének és tartósságának meghatározása alacsony hőmérsékleti körülmények között történő tárolás és üzemeltetés során. Az anyagok fizikai és kémiai tulajdonságai alacsony hőmérsékleten. A szabvány előírásokat tartalmaz a vizsgálat előtti feldolgozásra, a vizsgálat kezdeti vizsgálatára, a minta behelyezésére, a közbenső vizsgálatokra, a vizsgálat utáni feldolgozásra, a fűtési sebességre, a hőmérsékleti fülke terhelési körülményeire, valamint a vizsgálati tárgy és a hőmérsékleti fülke térfogatarányára stb., és a vizsgálati darab meghibásodására alacsony hőmérsékleti körülmények között. Mód: A termékben felhasznált alkatrészek és anyagok megrepedhetnek, rideggé válhatnak, beszorulhatnak a mozgó részbe, és megváltozhatnak a jellemzőik alacsony hőmérsékleten;

3. Váltakozó nedves-hő vizsgálat: állandó nedves-hő vizsgálat és váltakozó nedves-hő vizsgálat. A magas és alacsony hőmérsékletű váltakozó nedves-hő vizsgálat szükséges vizsgálati elem a repülés, az autóipar, a háztartási gépek, a tudományos kutatás stb. területén. Elektromos, elektronikus és egyéb termékek és anyagok magas hőmérsékletű, alacsony hőmérsékletű, váltakozó páratartalmú és hő- vagy állandó hőmérsékleti környezetének vizsgálatára és meghatározására szolgál. A változó paraméterek és teljesítmény. Például a nappali és éjszakai hőmérséklet-különbség, a különböző hőmérsékleteken és időpontokban eltérő páratartalom, valamint a szállítás során eltérő hőmérsékletű és páratartalmú területeken áthaladó termékek. Ez a váltakozó hőmérsékleti és páratartalmú környezet befolyásolja a termék teljesítményét és élettartamát, és felgyorsítja az öregedését. Ha a termék hosszú ideig ilyen környezetben van, a terméknek megfelelően ellenállónak kell lennie a váltakozó hővel és páratartalommal szemben.

4 „Hőmérséklet és páratartalom kombinált ciklusvizsgálata: A mintát egy beállított hőmérsékleti és páratartalmú váltakozó tesztkörnyezetnek kell kitenni a minta funkcionális jellemzőinek értékeléséhez a ciklus vagy a hőmérsékleti és páratartalmú környezetben történő tárolás után. A termék tárolási és munkakörnyezete bizonyos hőmérséklettel és páratartalommal rendelkezik, és ez folyamatosan változik. Például a nappali és éjszakai hőmérséklet-különbség, a különböző hőmérsékleteken és időpontokban eltérő páratartalom, valamint a szállítás során eltérő hőmérsékletű és páratartalmú területeken áthaladó termékek. Ez a váltakozó hőmérsékleti és páratartalmú környezet befolyásolja a termék teljesítményét és élettartamát, és felgyorsítja a termék öregedését. A hőmérsékleti és páratartalmú ciklus szimulálja a termék tárolásának és munkavégzésének hőmérsékleti és páratartalmú környezetét, és ellenőrzi, hogy a terméknek egy bizonyos idő elteltével ebben a környezetben kifejtett hatása elfogadható tartományon belül van-e. Főként műszer- és mérőeszközökhöz, elektrotechnikához, elektronikai termékekhez, háztartási gépekhez, autó- és motorkerékpár-kiegészítőkhöz, kémiai bevonatokhoz, repülőgépipari termékekhez és egyéb kapcsolódó termékalkatrészekhez;

5″ Állandó hőmérséklet- és páratartalom-teszt: olyan berendezések, amelyek anyagok teljesítményét vizsgálják különböző környezetekben, valamint különféle anyagok hőállóságát, hidegállóságát, szárazságtűrő képességét és páratartalom-állóságát vizsgálják. Alkalmas olyan termékek minőségének tesztelésére, mint az elektronika, elektromos készülékek, mobiltelefonok, kommunikáció, mérőeszközök, járművek, műanyag termékek, fémek, élelmiszerek, vegyi anyagok, építőanyagok, orvosi kezelések, repülőgépipar stb. Magas hőmérsékletet, alacsony hőmérsékletet és párás környezetet képes szimulálni a vizsgált termék hőmérsékletének egy adott környezetben történő teszteléséhez, valamint páratartalom-teszthez. Az állandó hőmérséklet- és páratartalom-teszt biztosítja, hogy a vizsgált termék azonos hőmérsékleti és páratartalmú környezetben legyen;

6 „Gyors hőmérsékletváltozási teszt: széles körben használják elektronikai és elektromos, járműipari, orvosi, műszerészeti, petrolkémiai és egyéb területeken, komplett gépekben, alkatrészekben, csomagolásban, anyagokban, a termékek tárolási vagy működési alkalmazkodóképességének értékelésére hőmérsékletváltozások esetén. A minősítési teszt célja annak ellenőrzése, hogy a termék megfelel-e a vonatkozó szabványok követelményeinek; a fejlesztési tesztet elsősorban a termék tartósságának és megbízhatóságának felmérésére használják hőmérsékletváltozási körülmények között, a gyors hőmérsékletváltozási tesztet pedig a termék gyors változásának meghatározására használják magas és alacsony hőmérsékleten, a tárolás, szállítás és felhasználás alkalmazkodóképességének meghatározására eltérő éghajlati környezetben. A vizsgálati folyamat általában szobahőmérséklet → alacsony hőmérséklet → alacsony hőmérséklet marad → magas hőmérséklet → magas hőmérséklet marad → normál hőmérséklet tesztciklusként. Ellenőrizze a minta funkcionális jellemzőit a hőmérsékletváltozás vagy a folyamatos hőmérsékletváltozási környezet után, vagy a működési funkcionalitást ebben a környezetben. A gyors hőmérsékletváltozási tesztet általában úgy definiálják, hogy a hőmérsékletváltozás sebessége ≥ 3 ℃/perc, és az átmenet egy bizonyos magas hőmérséklet és alacsony hőmérséklet között történik. Minél gyorsabb a hőmérsékletváltozás sebessége, annál nagyobb a magas/alacsony hőmérsékleti tartomány, és annál hosszabb a... Minél hosszabb az idő, annál szigorúbb a teszt. A hőmérséklet-sokk általában a berendezés külső felületéhez közeli alkatrészeket érinti erősebben. Minél távolabb van a külső felülettől, annál lassabb a hőmérsékletváltozás, és annál kevésbé nyilvánvaló a hatás. A szállítódobozok, csomagolás stb. szintén csökkentik a hőmérséklet-sokkok hatását a zárt berendezésekre. A hirtelen hőmérséklet-változások átmenetileg vagy hosszú távon befolyásolhatják a berendezés működését;

7 „Hideg- és hősokkteszt: főként elektronikai termékekhez, mechanikus alkatrészekhez és autóalkatrészekhez. A hősokkteszt főként a minták felhasználási és tárolási körülményeit ellenőrzi gyorsan változó magas és alacsony hőmérsékleti körülmények között. Ez egy értékelő és jóváhagyási teszt a berendezésterv véglegesítéséhez. Nélkülözhetetlen teszt a gyártási szakaszban végzett rutinvizsgálat során, bizonyos esetekben környezeti stresszteszthez is használható, nevezetesen magas és alacsony hőmérsékletű ütésteszthez, amely során a vizsgálati mintát folyamatosan váltakozó magas és alacsony hőmérsékletű környezetnek teszik ki, hogy rövid idő alatt elkészüljön. A gyors hőmérséklet-változások időbeli megtapasztalása, a termékek környezeti hőmérséklet gyors változásaihoz való alkalmazkodóképességének felmérése nélkülözhetetlen teszt a berendezésterv véglegesítésének értékelő tesztjében és a tételgyártási szakaszban végzett rutinvizsgálatokban. Bizonyos esetekben környezeti stresszteszthez is használható. Szűrőteszt. Elmondható, hogy a hősokk tesztkamra alkalmazásának gyakorisága a berendezés környezeti alkalmazkodóképességének ellenőrzésében és javításában a rezgés-, valamint a magas és alacsony hőmérsékleti tesztek után a második helyen áll.