اخبار

آزمایش قابلیت اطمینان محیطی - تجزیه دمایی اتاق آزمایش شوک حرارتی دمای بالا و پایین

انواع مختلفی از آزمایش‌های قابلیت اطمینان محیطی وجود دارد، از جمله آزمایش دمای بالا، آزمایش دمای پایین، آزمایش متناوب رطوبت و گرما، آزمایش سیکل ترکیبی دما و رطوبت، آزمایش دما و رطوبت ثابت، آزمایش تغییر سریع دما و آزمایش شوک حرارتی. در ادامه، عملکردهای هر آزمایش را برای شما شرح خواهیم داد.

۱. «آزمون دمای بالا»: این یک آزمون قابلیت اطمینان است که مقاومت محصول در برابر دمای بالا را در حین انبارداری، مونتاژ و استفاده شبیه‌سازی می‌کند. آزمون دمای بالا همچنین یک آزمون عمر طولانی مدت تسریع شده است. هدف از آزمون دمای بالا، تعیین سازگاری و دوام نگهداری، استفاده و دوام تجهیزات و قطعات نظامی و غیرنظامی است که در شرایط دمای معمولی نگهداری و کار می‌شوند. عملکرد مواد را در دمای بالا تأیید کنید. دامنه هدف اصلی شامل محصولات الکتریکی و الکترونیکی و همچنین دستگاه‌های اصلی آنها و سایر مواد است. شدت آزمون به دمای دمای بالا و پایین و زمان آزمون مداوم بستگی دارد. دمای بالا و پایین ممکن است باعث گرم شدن بیش از حد محصول، تأثیر بر ایمنی و قابلیت اطمینان استفاده یا حتی آسیب شود.

آزمایش دمای پایین ۲ اینچی: هدف بررسی این است که آیا قطعه آزمایشی می‌تواند در یک محیط با دمای پایین برای مدت طولانی نگهداری و دستکاری شود و همچنین سازگاری و دوام تجهیزات نظامی و غیرنظامی در انبار و کار در شرایط دمای پایین تعیین شود. خواص فیزیکی و شیمیایی مواد در دماهای پایین. این استاندارد مشخصاتی برای پردازش قبل از آزمایش، آزمایش اولیه آزمایش، نصب نمونه، آزمایش میانی، پردازش پس از آزمایش، سرعت گرمایش، شرایط بار محفظه دما و نسبت حجم جسم آزمایش به محفظه دما و غیره و همچنین خرابی قطعه آزمایش در شرایط دمای پایین دارد. حالت: قطعات و مواد مورد استفاده در محصول ممکن است در دماهای پایین ترک خورده، شکننده شوند، در قسمت متحرک گیر کنند و مشخصات آنها تغییر کند.

۳، آزمایش متناوب رطوبت-گرما: شامل آزمایش رطوبت-گرما ثابت و آزمایش رطوبت-گرما متناوب. آزمایش رطوبت-گرما متناوب دمای بالا و پایین یک مورد آزمایش ضروری در زمینه‌های هوانوردی، خودرو، لوازم خانگی، تحقیقات علمی و غیره است. از این آزمایش برای آزمایش و تعیین محیط دمایی برای دمای بالا، دمای پایین، رطوبت متناوب و گرما یا آزمایش ثابت محصولات و مواد الکتریکی، الکترونیکی و سایر محصولات استفاده می‌شود. پارامترها و عملکرد تغییر یافته. به عنوان مثال، اختلاف دما بین روز و شب، رطوبت متفاوت در دماهای مختلف و زمان‌های مختلف و محصولاتی که در حین حمل و نقل از مناطقی با دما و رطوبت متفاوت عبور می‌کنند. این محیط متناوب دما و رطوبت بر عملکرد و عمر محصول تأثیر می‌گذارد و پیری محصول را تسریع می‌کند. اگر محصول برای مدت طولانی در این محیط باشد، باید مقاومت کافی در برابر گرما و رطوبت متناوب داشته باشد.

۴- آزمایش چرخه ترکیبی دما و رطوبت: نمونه را در یک محیط آزمایش متناوب با دما و رطوبت تنظیم شده قرار دهید تا ویژگی‌های عملکردی نمونه پس از چرخه یا نگهداری در محیط دما و رطوبت ارزیابی شود. محیط نگهداری و کار محصول دارای دما و رطوبت خاصی است و دائماً در حال تغییر است. به عنوان مثال، اختلاف دما بین روز و شب، رطوبت متفاوت در دماها و زمان‌های مختلف و محصولاتی که در حین حمل و نقل از مناطقی با دما و رطوبت متفاوت عبور می‌کنند. این محیط متناوب دما و رطوبت بر عملکرد و عمر محصول تأثیر می‌گذارد و پیری محصول را تسریع می‌کند. چرخه دما و رطوبت، محیط دما و رطوبت نگهداری و کار محصول را شبیه‌سازی می‌کند و بررسی می‌کند که آیا تأثیر محصول پس از مدتی در این محیط در محدوده قابل قبول است یا خیر. عمدتاً برای مواد ابزار و کنتور، مهندسی برق، محصولات الکترونیکی، لوازم خانگی، لوازم جانبی خودرو و موتورسیکلت، پوشش‌های شیمیایی، محصولات هوافضا و سایر قطعات مرتبط با محصول؛

تست دما و رطوبت ثابت ۵ اینچی: تجهیزاتی که برای آزمایش عملکرد مواد در محیط‌های مختلف و آزمایش مواد مختلف برای مقاومت در برابر حرارت، سرما، خشکی و رطوبت استفاده می‌شود. این دستگاه برای آزمایش کیفیت محصولاتی مانند لوازم الکترونیکی، لوازم برقی، تلفن‌های همراه، ارتباطات، کنتورها، وسایل نقلیه، محصولات پلاستیکی، فلزات، مواد غذایی، مواد شیمیایی، مصالح ساختمانی، درمان پزشکی، هوافضا و غیره مناسب است. این دستگاه می‌تواند دمای بالا، دمای پایین و محیط مرطوب را شبیه‌سازی کند تا دمای محصول مورد آزمایش را در یک محیط خاص و تست رطوبت آزمایش کند. تست دما و رطوبت ثابت می‌تواند اطمینان حاصل کند که محصول مورد آزمایش در همان محیط دما و رطوبت قرار دارد.

6 "آزمون تغییر سریع دما: به طور گسترده در زمینه‌های الکترونیکی و الکتریکی، خودرو، پزشکی، ابزار دقیق، پتروشیمی و سایر زمینه‌ها، ماشین‌های کامل، قطعات، بسته‌بندی، مواد، برای ارزیابی ذخیره‌سازی یا سازگاری کار محصولات تحت تغییرات دما استفاده می‌شود. هدف از آزمون صلاحیت، بررسی این است که آیا محصول الزامات استانداردهای مربوطه را برآورده می‌کند یا خیر. آزمون بهبود عمدتاً برای ارزیابی دوام و قابلیت اطمینان سازگاری محصول در شرایط تغییر دما استفاده می‌شود و آزمون تغییر سریع دما برای تعیین تغییر سریع محصول در دماهای بالا و پایین و سازگاری ذخیره‌سازی، حمل و نقل و استفاده در محیط‌های آب و هوایی مختلف استفاده می‌شود. فرآیند آزمون عموماً دمای اتاق → دمای پایین → ماندگاری دمای پایین → دمای بالا → ماندگاری دمای بالا → دمای معمولی را به عنوان یک چرخه آزمون در نظر می‌گیرد. ویژگی‌های عملکردی نمونه را پس از تغییر دما یا محیط تغییر مداوم دما یا عملکرد عملیاتی در این محیط تأیید کنید. آزمون تغییر سریع دما معمولاً به عنوان نرخ تغییر دما ≥ 3℃/min تعریف می‌شود و انتقال بین یک دمای بالای خاص و دمای پایین انجام می‌شود. هر چه سریع‌تر با توجه به نرخ تغییر دما، هر چه محدوده دمای بالا/پایین بزرگتر و زمان آن طولانی‌تر باشد، آزمایش دقیق‌تر خواهد بود. شوک دمایی معمولاً قطعات نزدیک به سطح بیرونی تجهیزات را با شدت بیشتری تحت تأثیر قرار می‌دهد. هر چه از سطح بیرونی دورتر باشند، تغییر دما کندتر و اثر آن کمتر مشهود است. جعبه‌های حمل و نقل، بسته‌بندی و غیره نیز تأثیر شوک‌های دمایی بر تجهیزات محصور را کاهش می‌دهند. تغییرات ناگهانی دما ممکن است به طور موقت یا طولانی مدت بر عملکرد تجهیزات تأثیر بگذارد.

7" تست شوک حرارتی و سرمایی: عمدتاً برای محصولات الکترونیکی، قطعات مکانیکی و قطعات خودرو. تست شوک حرارتی عمدتاً شرایط استفاده و نگهداری نمونه‌ها را تحت تغییرات سریع در شرایط دمای بالا و پایین تأیید می‌کند. این یک تست ارزیابی و تست تأیید برای نهایی‌سازی طراحی تجهیزات است. یک تست ضروری در تست روتین در مرحله تولید، در برخی موارد می‌تواند برای تست غربالگری استرس محیطی، یعنی تست ضربه در دمای بالا و پایین نیز استفاده شود، که نمونه آزمایش را در معرض یک محیط متناوب مداوم از دمای بالا و دمای پایین قرار می‌دهد تا در مدت زمان کوتاهی ساخته شود. تجربه تغییرات سریع دما در طول زمان، ارزیابی سازگاری محصولات با تغییرات سریع دمای محیط، یک تست ضروری در تست ارزیابی نهایی‌سازی طراحی تجهیزات و تست‌های روتین در مرحله تولید دسته‌ای است. در برخی موارد، می‌توان از آن برای استرس محیطی نیز استفاده کرد. تست غربالگری. می‌توان گفت که فراوانی استفاده از محفظه تست شوک حرارتی در تأیید و بهبود سازگاری محیطی تجهیزات، تنها پس از تست‌های ارتعاش و دمای بالا و پایین است.