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Prueba de confiabilidad ambiental: descomposición térmica de cámaras de prueba de choque térmico de alta y baja temperatura

Existen diversos tipos de pruebas de confiabilidad ambiental, como la prueba de alta temperatura, la prueba de baja temperatura, la prueba de alternancia de humedad y calor, la prueba de ciclo combinado de temperatura y humedad, la prueba de temperatura y humedad constantes, la prueba de cambio rápido de temperatura y la prueba de choque térmico. A continuación, detallaremos las funciones de cada prueba.

1 “Prueba de alta temperatura: Es una prueba de confiabilidad que simula la resistencia del producto a altas temperaturas durante el almacenamiento, ensamblaje y uso. La prueba de alta temperatura también es una prueba de vida útil acelerada a largo plazo. El propósito de la prueba de alta temperatura es determinar la adaptabilidad y durabilidad del almacenamiento, uso y durabilidad de equipos y piezas militares y civiles almacenados y utilizados en condiciones normales de temperatura. Confirmar el rendimiento del material a alta temperatura. El alcance del objetivo principal incluye productos eléctricos y electrónicos, así como sus dispositivos originales y otros materiales. La rigurosidad de la prueba depende de la temperatura de la temperatura alta y baja y del tiempo de prueba continua. Las temperaturas altas y bajas pueden causar sobrecalentamiento del producto, afectar la seguridad y confiabilidad del uso, o incluso dañarlo;

2″ Prueba de baja temperatura: El propósito es verificar si la pieza de prueba se puede almacenar y manipular en un entorno de baja temperatura a largo plazo, y determinar la adaptabilidad y durabilidad de los equipos militares y civiles en el almacenamiento y trabajo en condiciones de baja temperatura. Propiedades físicas y químicas de los materiales a bajas temperaturas. La norma tiene especificaciones para el procesamiento previo a la prueba, la prueba inicial de prueba, la instalación de la muestra, las pruebas intermedias, el procesamiento posterior a la prueba, la velocidad de calentamiento, las condiciones de carga del gabinete de temperatura y la relación de volumen del objeto de prueba con el gabinete de temperatura, etc., y la falla de la pieza de prueba en condiciones de baja temperatura Modo: Las piezas y los materiales utilizados en el producto pueden agrietarse, fragilizarse, atascarse en la parte móvil y cambiar sus características a bajas temperaturas;

3. Prueba de calor húmedo-alterno: incluye la prueba de calor húmedo constante y la prueba de calor húmedo-alterno. La prueba de calor húmedo alterno a alta y baja temperatura es un elemento de prueba necesario en los campos de la aviación, la automoción, los electrodomésticos y la investigación científica, entre otros. Se utiliza para probar y determinar la temperatura ambiente para alta temperatura, baja temperatura, humedad alterna y calor, o para pruebas constantes de productos y materiales eléctricos, electrónicos y de otro tipo. Los parámetros y el rendimiento modificados. Por ejemplo, la diferencia de temperatura entre el día y la noche, la humedad diferente a diferentes temperaturas y momentos, y el paso de productos por zonas con diferentes temperaturas y humedades durante el transporte. Este entorno de temperatura y humedad alternas afectará el rendimiento y la vida útil del producto, y acelerará su envejecimiento. Si permanece en este entorno durante un tiempo prolongado, el producto debe tener suficiente resistencia al calor y la humedad alternados.

4 “Prueba de ciclo combinado de temperatura y humedad: Exponer la muestra a un entorno de prueba alternativo de temperatura y humedad establecido para evaluar las características funcionales de la muestra después del ciclado o almacenamiento en el entorno de temperatura y humedad. El entorno de almacenamiento y trabajo del producto tiene cierta temperatura y humedad, y está cambiando constantemente. Por ejemplo, la diferencia de temperatura entre el día y la noche, diferente humedad a diferentes temperaturas y diferentes momentos, y los productos que pasan por áreas con diferentes temperaturas y humedad durante el transporte. Este entorno alternativo de temperatura y humedad afectará el rendimiento y la vida útil del producto, y acelerará el envejecimiento del producto. El ciclo de temperatura y humedad simula la temperatura y humedad del entorno de almacenamiento y trabajo del producto, y verifica si el impacto del producto después de un período de tiempo en este entorno está dentro de un rango aceptable. Principalmente para materiales de instrumentos y medidores, ingeniería eléctrica, productos electrónicos, electrodomésticos, accesorios para automóviles y motocicletas, recubrimientos químicos, productos aeroespaciales y otras piezas de productos relacionados;

Prueba de temperatura y humedad constantes de 5″: equipo utilizado para probar el rendimiento de los materiales en diversos entornos y probar diversos materiales para resistencia al calor, resistencia al frío, resistencia a la sequedad y resistencia a la humedad. Es adecuado para probar la calidad de productos como electrónica, electrodomésticos, teléfonos móviles, comunicaciones, medidores, vehículos, productos plásticos, metales, alimentos, productos químicos, materiales de construcción, tratamientos médicos, aeroespacial, etc. Puede simular alta temperatura, baja temperatura y ambiente húmedo para probar la temperatura del producto de prueba en un entorno específico y prueba de humedad. La prueba de temperatura y humedad constantes puede garantizar que el producto probado esté bajo el mismo entorno de temperatura y humedad;

6. Prueba de cambio rápido de temperatura: ampliamente utilizada en los sectores de electrónica y electricidad, automoción, medicina, instrumentación, petroquímica y otros, incluyendo máquinas completas, componentes, embalajes y materiales, para evaluar la adaptabilidad de productos al almacenamiento o al trabajo bajo cambios de temperatura. El propósito de la prueba de calificación es verificar si el producto cumple con los requisitos de las normas pertinentes; la prueba de mejora se utiliza principalmente para evaluar la durabilidad, la fiabilidad y la adaptabilidad del producto bajo cambios de temperatura, y la prueba de cambio rápido de temperatura se utiliza para determinar la rápida transformación del producto a altas y bajas temperaturas, así como su adaptabilidad al almacenamiento, transporte y uso en diferentes entornos climáticos. El proceso de prueba generalmente considera temperatura ambiente → baja temperatura → baja temperatura constante → alta temperatura → alta temperatura constante → temperatura normal como ciclo de prueba. Verifica las características funcionales de la muestra después del cambio de temperatura o en un entorno con cambios de temperatura continuos, o su funcionalidad operativa en este entorno. La prueba de cambio rápido de temperatura se define generalmente como una tasa de cambio de temperatura ≥ 3 ℃/min, y la transición se realiza entre una temperatura alta determinada. y baja temperatura. Cuanto más rápido sea el cambio de temperatura, mayor será el rango de temperatura alta/baja, y cuanto más largo sea el tiempo, más rigurosa será la prueba. El choque térmico suele afectar con mayor intensidad a las piezas cercanas a la superficie exterior del equipo. Cuanto más lejos de la superficie exterior, más lento será el cambio de temperatura y menos evidente será el efecto. Las cajas de transporte, el embalaje, etc., también reducirán el impacto de los choques térmicos en los equipos cerrados. Los cambios repentinos de temperatura pueden afectar temporal o permanentemente el funcionamiento del equipo.

7. Prueba de choque térmico y frío: Se aplica principalmente a productos electrónicos, piezas mecánicas y autopartes. La prueba de choque térmico verifica principalmente las condiciones de uso y almacenamiento de muestras bajo cambios bruscos de temperatura. Es una prueba de evaluación y aprobación para la finalización del diseño de equipos. Es una prueba indispensable en las pruebas rutinarias durante la producción y, en algunos casos, también se puede utilizar para pruebas de detección de estrés ambiental, como la prueba de impacto a alta y baja temperatura, que expone la muestra a un entorno continuo de alta y baja temperatura para su fabricación en un corto período de tiempo. Experimentar cambios rápidos de temperatura a lo largo del tiempo, y evaluar la adaptabilidad de los productos a cambios bruscos de temperatura ambiente, es una prueba indispensable en las pruebas de evaluación durante la finalización del diseño de equipos y en las pruebas rutinarias durante la producción en lotes. En algunos casos, también se puede utilizar para pruebas de detección de estrés ambiental. Se puede decir que la frecuencia de aplicación de la cámara de prueba de choque térmico para verificar y mejorar la adaptabilidad ambiental de los equipos es superada solo por las pruebas de vibración y de alta y baja temperatura.