কোটিং এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে আনুগত্যের মাত্রা মূল্যায়নের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি হিসেবে স্ক্র্যাচিং পদ্ধতি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। যদিও প্রচলিত ম্যানুয়াল স্ক্র্যাচিং পদ্ধতিটি সহজ এবং সুবিধাজনক, তবে অপারেটরের কাটার গতি এবং কোটিংয়ের কাটিং ফোর্স সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না, ফলে বিভিন্ন পরীক্ষকের পরীক্ষার ফলাফলে কিছু পার্থক্য দেখা যায়। সর্বশেষ ISO 2409-2019 স্ট্যান্ডার্ডে স্পষ্টভাবে বলা হয়েছে যে, সুষম কাটিংয়ের জন্য মোটর চালিত স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিবলার ব্যবহার করা যেতে পারে।
১. ৭ ইঞ্চি ইন্ডাস্ট্রিয়াল টাচ স্ক্রিন ব্যবহার করা হয়েছে, যার মাধ্যমে কাটিং সম্পর্কিত প্যারামিটারগুলো সম্পাদনা করা যায় এবং প্যারামিটারগুলো স্পষ্ট ও সহজে বোঝা যায়।কাটিং স্পিড, কাটিং স্ট্রোক, কাটিং স্পেসিং এবং কাটিং নাম্বার (গ্রিড নাম্বার) সেট করা যায়।
পূর্বনির্ধারিত প্রচলিত কাটিং প্রোগ্রাম, একটি মাত্র ক্লিকে গ্রিড অপারেশন সম্পন্ন। কাটিং প্রক্রিয়ায় স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোড সমন্বয় করে আবরণের উপর স্থির লোড এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিং গভীরতা নিশ্চিত করা হয়।
স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরীক্ষার নমুনা আটকে রাখার ব্যবস্থা, সহজ এবং সুবিধাজনক।
২. একটি কাটিং দিক সম্পন্ন হওয়ার পর, ওয়ার্কিং প্ল্যাটফর্মটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ৯০ ডিগ্রি ঘুরবে, যাতে কাটিং লাইনের কৃত্রিম ঘূর্ণনের কারণে এটি সম্পূর্ণরূপে উল্লম্বভাবে অতিক্রম করতে না পারে।
৩. ডেটা সংরক্ষণ এবং প্রতিবেদন আউটপুট
| পরীক্ষার প্লেটের আকার | ১৫০ মিমি × ১০০ মিমি × (০.৫ ~ ২০) মিমি |
| কাটিং টুলের লোড সেটিং পরিসীমা | ১ নিউটন ~ ৫০ নিউটন |
| কাটিং স্ট্রোক সেটিং পরিসর | ০ মিমি ~ ৬০ মিমি |
| কাটার গতি নির্ধারণের পরিসর | ৫ মিমি/সেকেন্ড ~ ৪৫ মিমি/সেকেন্ড |
| কাটিং স্পেসিং সেটিং রেঞ্জ | ০.৫ মিমি ~ ৫ মিমি |
| বিদ্যুৎ সরবরাহ | ২২০ ভোল্ট ৫০ হার্জ |
| যন্ত্রের মাত্রা | ৫৩৫ মিমি × ৩৩০ মিমি × ৩৩৫ মিমি (দৈর্ঘ্য × প্রস্থ × উচ্চতা) |
আমাদের পরিষেবা:
সম্পূর্ণ ব্যবসায়িক প্রক্রিয়া জুড়ে আমরা পরামর্শমূলক বিক্রয় পরিষেবা প্রদান করি।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী:
এছাড়াও, যদি আপনার মেশিনটি কাজ না করে, তবে আপনি আমাদের ই-মেইল করতে পারেন বা ফোন করতে পারেন। আমরা কথোপকথনের মাধ্যমে অথবা প্রয়োজনে ভিডিও চ্যাটের মাধ্যমে সমস্যাটি খুঁজে বের করার যথাসাধ্য চেষ্টা করব। সমস্যাটি নিশ্চিত করার পর, ২৪ থেকে ৪৮ ঘণ্টার মধ্যে এর সমাধান জানানো হবে।