Nuus

Omgewingsbetroubaarheidstoets - Temperatuurontbinding van hoë en lae temperatuur termiese skoktoetskamer

Daar is baie tipes omgewingsbetroubaarheidstoetse, insluitend hoëtemperatuurtoets, laetemperatuurtoets, vog- en hitte-afwisselende toets, temperatuur- en humiditeitsgekombineerde siklustoets, konstante temperatuur- en humiditeitstoets, vinnige temperatuurveranderingstoets en termiese skoktoets. Vervolgens sal ons die individuele toetsfunksies vir u afbreek.

1 “Hoë temperatuur toets: Dit is 'n betroubaarheidstoets wat die hoë temperatuur weerstand van die produk tydens berging, montering en gebruik simuleer. Die hoë temperatuur toets is ook 'n langtermyn versnelde lewensduur toets. Die doel van die hoë temperatuur toets is om die aanpasbaarheid en duursaamheid van berging, gebruik en duursaamheid van militêre en burgerlike toerusting en onderdele wat onder normale temperatuurtoestande gestoor en gewerk word, te bepaal. Bevestig die werkverrigting van die materiaal by hoë temperatuur. Die omvang van die hoofdoelwit sluit elektriese en elektroniese produkte, sowel as hul oorspronklike toestelle en ander materiale in. Die strengheid van die toets hang af van die temperatuur van die hoë en lae temperatuur en die deurlopende toetstyd. Hoë en lae temperatuur kan veroorsaak dat die produk oorverhit, die veiligheid en betroubaarheid van gebruik beïnvloed, of selfs skade veroorsaak;

2″ Laetemperatuurtoets: Die doel is om te kontroleer of die toetsstuk in 'n langtermyn laetemperatuuromgewing gestoor en gemanipuleer kan word, en om die aanpasbaarheid en duursaamheid van militêre en burgerlike toerusting in berging en werking onder laetemperatuurtoestande te bepaal. Fisiese en chemiese eienskappe van materiale by lae temperature. Die standaard het spesifikasies vir voortoetsverwerking, aanvanklike toetsing, monsterinstallasie, tussentydse toetsing, natoetsverwerking, verhittingspoed, temperatuurkabinetladingstoestande, en die volumeverhouding van die toetsvoorwerp tot die temperatuurkabinet, ens., en die mislukking van die toetsstuk onder laetemperatuurtoestande. Modus: Die onderdele en materiale wat in die produk gebruik word, kan gekraak, bros word, in die beweegbare deel vassteek en in eienskappe verander by lae temperature;

3, Vog-hitte wisseltoets: insluitend konstante vog-hitte toets en wisselende vog-hitte toets. Hoë en lae temperatuur wisselende vog-hitte toets is 'n noodsaaklike toets item in die velde van lugvaart, motors, huishoudelike toestelle, wetenskaplike navorsing, ens. Dit word gebruik om die temperatuur omgewing vir hoë temperatuur, lae temperatuur, wisselende humiditeit en hitte te toets en te bepaal of konstante toets van elektriese, elektroniese en ander produkte en materiale. Die veranderde parameters en prestasie. Byvoorbeeld die temperatuurverskil tussen dag en nag, verskillende humiditeit by verskillende temperature en verskillende tye, en produkte wat deur gebiede met verskillende temperature en humiditeit beweeg tydens vervoer. Hierdie wisselende temperatuur en humiditeit omgewing sal die prestasie en lewensduur van die produk beïnvloed, en die veroudering van die produk versnel. As dit vir 'n lang tyd in hierdie omgewing is, moet die produk voldoende weerstand teen wisselende hitte en humiditeit hê;

4 “Temperatuur- en humiditeitsgekombineerde siklustoets: Stel die monster bloot aan 'n vasgestelde temperatuur- en humiditeitsafwisselende toetsomgewing om die funksionele eienskappe van die monster na siklus of berging in die temperatuur- en humiditeitsomgewing te evalueer. Die bergings- en werksomgewing van die produk het 'n sekere temperatuur en humiditeit, en dit verander voortdurend. Byvoorbeeld die temperatuurverskil tussen dag en nag, verskillende humiditeit by verskillende temperature en verskillende tye, en produkte wat deur gebiede met verskillende temperature en humiditeit beweeg tydens vervoer. Hierdie afwisselende temperatuur- en humiditeitsomgewing sal die werkverrigting en lewensduur van die produk beïnvloed en die veroudering van die produk versnel. Die temperatuur- en humiditeitssiklus simuleer die temperatuur- en humiditeitsomgewing van produkberging en -werk, en kontroleer of die impak van die produk na 'n tydperk in hierdie omgewing binne 'n aanvaarbare reeks is. Hoofsaaklik vir instrument- en metermateriaal, elektriese ingenieurswese, elektroniese produkte, huishoudelike toestelle, motor- en motorfietsbykomstighede, chemiese bedekkings, lugvaartprodukte en ander verwante produkonderdele;

5″ Konstante temperatuur- en humiditeitstoets: toerusting wat gebruik word om die werkverrigting van materiale in verskeie omgewings te toets en verskeie materiale te toets vir hittebestandheid, kouebestandheid, droëbestandheid en humiditeitsbestandheid. Dit is geskik vir die toets van die kwaliteit van produkte soos elektronika, elektriese toestelle, selfone, kommunikasie, meters, voertuie, plastiekprodukte, metale, voedsel, chemikalieë, boumateriaal, mediese behandeling, lugvaart, ens. Dit kan hoë temperatuur, lae temperatuur en vogtige omgewings simuleer om die temperatuur van die toetsproduk in 'n spesifieke omgewing en humiditeitstoets te toets. Konstante temperatuur- en humiditeitstoetse kan verseker dat die getoetste produk onder dieselfde temperatuur- en humiditeitsomgewing verkeer;

6 “Vinnige temperatuurveranderingstoets: wyd gebruik in elektroniese en elektriese, voertuig-, mediese, instrumentasie-, petrochemiese en ander velde, volledige masjiene, komponente, verpakking, materiale, om die berging- of werkaanpasbaarheid van produkte onder temperatuurveranderinge te evalueer. Die doel van die kwalifikasietoets is om te kontroleer of die produk aan die vereistes van die toepaslike standaarde voldoen; die verbeteringstoets word hoofsaaklik gebruik om die duursaamheid en betroubaarheidsaanpasbaarheid van die produk onder temperatuurveranderingstoestande te bepaal, en die vinnige temperatuurveranderingstoets word gebruik om die vinnige verandering van die produk by hoë en lae temperature te bepaal. Die aanpasbaarheid van berging, vervoer en gebruik in 'n ander klimaatsomgewing. Die toetsproses neem gewoonlik kamertemperatuur → lae temperatuur → lae temperatuur bly → hoë temperatuur → hoë temperatuur bly → normale temperatuur as 'n toetssiklus. Verifieer die funksionele eienskappe van die monster na die temperatuurverandering of deurlopende temperatuurveranderingsomgewing, of die operasionele funksionaliteit in hierdie omgewing. Die vinnige temperatuurveranderingstoets word gewoonlik gedefinieer as die temperatuurveranderingstempo ≥ 3 ℃/min, en die oorgang word gemaak tussen 'n sekere hoë temperatuur en lae temperatuur. Hoe vinniger die temperatuurveranderingstempo, hoe groter die hoë/lae temperatuurreeks, en hoe langer die Hoe strenger die toets is, hoe langer die tyd. Temperatuurskok beïnvloed gewoonlik die dele naby die buitenste oppervlak van die toerusting erger. Hoe verder weg van die buitenste oppervlak, hoe stadiger die temperatuurverandering en hoe minder opvallend die effek. Vervoerbokse, verpakking, ens. sal ook die impak van temperatuurskokke op ingeslote toerusting verminder. Skielike temperatuurveranderinge kan die werking van die toerusting tydelik of langtermyn beïnvloed;

7“Koue- en termiese skoktoets: hoofsaaklik vir elektroniese produkte, meganiese onderdele en motoronderdele. Die termiese skoktoets verifieer hoofsaaklik die gebruiks- en bergingstoestande van monsters onder vinnige veranderinge in hoë- en laetemperatuurtoestande. Dit is 'n beoordelingstoets en goedkeuringstoets vir die finalisering van toerustingontwerp. 'n Onontbeerlike toets in die roetinetoets in die produksiestadium, in sommige gevalle kan dit ook gebruik word vir omgewingsspanningstoetse, naamlik hoë- en laetemperatuur-impaktoetse, wat die toetsmonster blootstel aan 'n deurlopende afwisselende omgewing van hoë en lae temperatuur om dit in 'n kort tydperk te maak. Deur vinnige temperatuurveranderinge oor tyd te ervaar, is die beoordeling van die aanpasbaarheid van produkte by vinnige veranderinge in omgewingstemperatuur 'n onontbeerlike toets in die beoordelingstoets van toerustingontwerpfinalisering en roetinetoetse in die bondelproduksiestadium. In sommige gevalle kan dit ook gebruik word vir omgewingsspanningstoetse. Daar kan gesê word dat die frekwensie van toepassing van die termiese skoktoetskamer in die verifikasie en verbetering van die omgewingsaanpasbaarheid van die toerusting tweede is na vibrasie- en hoë- en laetemperatuurtoetse.