මෝටර් රථවල සිට රෙදිපිළි දක්වා කර්මාන්තවලදී, ද්‍රව්‍ය කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙහිදීසීරීම් පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයවැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂකයක් ලෙසද හැඳින්වෙන මෙම උපකරණය, කාලයත් සමඟ ද්‍රව්‍ය ඇඳීමට සහ ඝර්ෂණයට ඔරොත්තු දෙන ආකාරය ඇගයීමට ලක් කරයි. එහි ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය, ක්‍රියාවලිය සහ යෙදුම් ගවේෂණය කරමු.

සීරීම් පරීක්ෂාවේ මූලධර්මය

උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂකයෙකුගේ මූලික මූලධර්මය වන්නේ ද්‍රව්‍ය සාම්පල පාලිත ඝර්ෂණයට ලක් කිරීමෙන් සැබෑ ලෝකයේ ඇඳුම් තත්වයන් අනුකරණය කිරීමයි. යන්ත්‍රය මතුපිට හායනයට ප්‍රතිරෝධය මනින අතර, නිෂ්පාදකයින්ට නිෂ්පාදන ආයු කාලය සහ ගුණාත්මකභාවය පුරෝකථනය කිරීමට උපකාරී වේ. රෙදි, ආලේපන හෝ පොලිමර් පරීක්ෂා කළත්, ඉලක්කය වන්නේ නැවත නැවත උල්ෙල්ඛ ස්පර්ශයෙන් පසු ද්‍රව්‍ය නැතිවීම, වර්ණ මැකී යාම හෝ ව්‍යුහාත්මක වෙනස්කම් ප්‍රමාණනය කිරීමයි.

උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයක් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

සාමාන්‍ය සීරීම් පරීක්ෂණයකට පහත පියවර ඇතුළත් වේ:

1. නියැදි සකස් කිරීම

ද්‍රව්‍ය සාම්පලයක් (උදා: රෙදි, ප්ලාස්ටික් හෝ පින්තාරු කරන ලද මතුපිට) ප්‍රමිතිගත මානයන්ට කපා ඇත. මෙය පරීක්ෂණ හරහා අනුකූලතාව සහතික කරයි.

2. නියැදිය සවි කිරීම

නියැදිය පරීක්ෂකයාගේ වේදිකාවට ආරක්ෂිතව තද කර ඇත. ටැබර් ඇබ්‍රේසර් වැනි භ්‍රමණ පරීක්ෂක සඳහා, නියැදිය භ්‍රමණය වන හැරවුම් මේසයක් මත තබා ඇත.

3. උල්ෙල්ඛ මූලද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම

උල්ෙල්ඛ රෝද, වැලි කඩදාසි හෝ අතුල්ලන මෙවලම් තෝරා ගනු ලබන්නේ පරීක්ෂණ ප්‍රමිතිය (උදා: ASTM, ISO) මත ය. මෙම මූලද්‍රව්‍ය සාම්පලයට පාලිත ඝර්ෂණය යොදයි.

4. බර සහ චලිතය යෙදීම

යන්ත්‍රය උල්ෙල්ඛ මූලද්‍රව්‍යයට නිශ්චිත සිරස් බරක් (උදා: ග්‍රෑම් 500–1,000) යොදයි. ඒ සමඟම, නියැදිය භ්‍රමණ, රේඛීය හෝ දෝලන චලිතයකට භාජනය වන අතර, පුනරාවර්තන උල්ෙල්ඛ ස්පර්ශයක් නිර්මාණය කරයි.

5. චක්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීම

පරීක්ෂණය පූර්ව නිශ්චිත චක්‍ර සඳහා ක්‍රියාත්මක වේ (උදා: භ්‍රමණයන් 100–5,000). උසස් පරීක්ෂකයන්ට තත්‍ය කාලීනව ඇඳුම් නිරීක්ෂණය කිරීමට සංවේදක ඇතුළත් වේ.

6. පශ්චාත් පරීක්ෂණ ඇගයීම

පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, බර අඩු වීම, ඝණකම අඩු කිරීම හෝ මතුපිට හානි සඳහා නියැදිය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ද්‍රව්‍යමය යෝග්‍යතාවය තීරණය කිරීම සඳහා කර්මාන්ත මිණුම් සලකුණු සමඟ දත්ත සංසන්දනය කරනු ලැබේ.

උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂණ ක්‍රම වර්ග

විවිධ සීරීම් පරීක්ෂණ යන්ත්‍රනිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම:

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයටැබර් අබ්‍රේසර්:ලෝහ හෝ ලැමිෙන්ට් වැනි පැතලි ද්‍රව්‍ය සඳහා භ්‍රමණය වන උල්ෙල්ඛ රෝද භාවිතා කරයි.

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමාටින්ඩේල් පරීක්ෂක:රවුම් අතුල්ලන චලනයන් හරහා රෙදිපිළි ඇඳීම අනුකරණය කරයි.

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයDIN උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂක:ඇඹරුම් රෝදයක් භාවිතයෙන් රබර් හෝ අඩියේ කල්පැවැත්ම මැනීම.

උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂකයින්ගේ යෙදුම්

මෙම යන්ත්‍ර අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ:

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයරථ වාහන:ආසන රෙදි, උපකරණ පුවරු සහ ආලේපන පරීක්ෂා කිරීම.

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයරෙදිපිළි:උඩු මහල, නිල ඇඳුම් හෝ ක්‍රීඩා ඇඳුම් කල්පැවැත්ම ඇගයීම.

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඇසුරුම්කරණය:හැසිරවීමට සහ නැව්ගත කිරීමට ලේබල් ප්‍රතිරෝධය තක්සේරු කිරීම.

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඉදිකිරීම්:බිම් ආවරණ හෝ බිත්ති ආවරණ විශ්ලේෂණය කිරීම.

ප්‍රමිතිකරණය වැදගත් වන්නේ ඇයි?

උල්ෙල්ඛ පරීක්ෂකප්‍රතිනිෂ්පාදන හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි ප්‍රොටෝකෝල (උදා: ASTM D4060, ISO 5470) අනුගමනය කරන්න. ක්‍රමාංකනය සහ පාලිත පරිසරයන් (උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය) විචල්‍යතාවය අවම කරයි, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සහ අනුකූලතාව සඳහා ප්‍රතිඵල විශ්වාසදායක කරයි.