Klimaat- en milieutest

①Temperatuur (-73~180℃): hoge temperatuur, lage temperatuur, temperatuurwisselingen, snelle temperatuurveranderingen, thermische schokken, enz., om de opslag- en gebruiksprestaties van elektronische producten (materialen) in een warme of koude omgeving te controleren en te verifiëren of het testobject beschadigd raakt of de functionaliteit ervan achteruitgaat. Gebruik hiervoor temperatuurtestkamers.

② Temperatuur en luchtvochtigheid (-73~180 °C, 10%~98% RH): hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid, hoge temperatuur en lage luchtvochtigheid, lage temperatuur en lage luchtvochtigheid, temperatuur-vochtigheidscycli, enz., om de opslag- en gebruiksprestaties van elektronische producten (materialen) in een temperatuur-vochtigheidsomgeving te controleren en te verifiëren of het testexemplaar beschadigd raakt of dat de functionaliteit ervan afneemt.

Druk (bar): 300.000, 50.000, 10.000, 5.000, 2.000, 1.300, 1.060, 840, 700, 530, 300, 200; om de opslag- en werkingsprestaties van elektronische producten (materialen) in een omgeving met verschillende druk te controleren en te verifiëren of het teststuk beschadigd raakt of de functionaliteit ervan afneemt.

④ Regenspraytest (IPx1~IPx9K): simuleert verschillende regenomstandigheden om de waterdichtheid van de behuizing te bepalen en de werking van het monster tijdens en na blootstelling aan regen te onderzoeken. Hiervoor wordt een regenspraytestkamer gebruikt.

⑤ Zand en stof (IP 5x IP 6x): simuleer een omgeving met zand en stof om de stofwerende functie van de monsterbehuizing te bepalen en onderzoek de functie van het monster tijdens en na blootstelling aan zand en stof.

Chemische omgevingstest

① Zoutnevel: De in de lucht zwevende chloride-vloeistofdeeltjes worden zoutnevel genoemd. Zoutnevel kan, door de wind meegevoerd, van de zee tot 30-50 kilometer langs de kust reiken. De hoeveelheid sediment op schepen en eilanden kan meer dan 5 ml/cm² per dag bedragen. Een zoutneveltestkamer wordt gebruikt om de corrosiebestendigheid tegen zoutnevel van metalen materialen, metaalcoatings, verf of coatings van elektronische componenten te evalueren.

② Ozon: Ozon is schadelijk voor elektronische producten. De ozontestkamer simuleert en versterkt de omstandigheden van ozon, onderzoekt de effecten van ozon op rubber en neemt vervolgens effectieve maatregelen tegen veroudering om de levensduur van rubberproducten te verlengen.

③ Zwaveldioxide, waterstofsulfide, ammoniak, stikstof en oxiden: In de chemische industrie, waaronder mijnbouw, kunstmestproductie, geneesmiddelenproductie, rubberproductie, enz., bevat de lucht veel corrosieve gassen, waarvan zwaveldioxide, waterstofsulfide, ammoniak en stikstofoxide de belangrijkste componenten zijn. Deze stoffen kunnen onder vochtige omstandigheden zure en alkalische gassen vormen en diverse elektronische producten beschadigen.

Mechanische omgevingstest

① Trillingen: De feitelijke trillingsomstandigheden zijn complexer. Het kan gaan om een ​​eenvoudige sinusvormige trilling, een complexe willekeurige trilling, of zelfs een sinusvormige trilling bovenop een willekeurige trilling. We gebruiken trillingskamers om de test uit te voeren.

②Schok- en botsingsschade: Elektronische producten raken vaak beschadigd door botsingen tijdens transport en gebruik. Schoktestapparatuur is hiervoor essentieel.

③Gratis valtest: Elektronische producten kunnen vallen door onzorgvuldig gebruik en transport.