Klimaat- en milieutest

1 Temperatuur (-73 ~ 180 °C): hoge temperatuur, lage temperatuur, temperatuurschommelingen, snelle temperatuurveranderingen, thermische schokken, enz. Om de opslag- en werkingsprestaties van elektronische producten (materialen) in een warme of koude omgeving te controleren en te controleren of het teststuk beschadigd raakt of de functionaliteit ervan afneemt. Gebruik temperatuurtestkamers om ze te testen.

2 Temperatuurvochtigheid (-73~180, 10%~98%RH): hoge temperatuur hoge vochtigheid, hoge temperatuur lage vochtigheid, lage temperatuur lage vochtigheid, temperatuur-vochtigheidscycli, enz. om de opslag- en werkingsprestaties van elektronische producten (materialen) in een omgeving met temperatuurvochtigheid te controleren en te controleren of het teststuk beschadigd raakt of dat de functie ervan afneemt.

Druk (bar): 300.000, 50.000, 10.000, 5.000, 2.000, 1.300, 1.060, 840, 700, 530, 300, 200; om de opslag- en werkingsprestaties van elektronische producten (materialen) in een andere drukomgeving te controleren en te controleren of het teststuk beschadigd raakt of de werking ervan afneemt.

4 Regenspraytest (IPx1~IPX9K): simuleer verschillende gradaties van regenachtige omstandigheden om de regenbestendigheid van de monsterbehuizing te bepalen en de werking van het monster te onderzoeken wanneer en nadat het aan regen is blootgesteld. De regenspraytestkamer is hiervoor geschikt.

5 Zand en stof (IP 5x IP6x): simuleer een zand- en stofomgeving om de stofdichte functie van de monsterbehuizing te bepalen en de functie van het monster te onderzoeken wanneer en nadat het is blootgesteld aan zandstof.

Chemische omgevingstest

①Zoutmist: De in de lucht zwevende chloridedeeltjes worden zoutmist genoemd. De zoutmist kan, afhankelijk van de wind, vanaf de zee tot wel 30-50 kilometer langs de kust doordringen. De hoeveelheid sedimentatie op schepen en eilanden kan oplopen tot meer dan 5 ml/cm² per dag. Gebruik een zoutmisttestkamer om de corrosiebestendigheid van metalen materialen, metaalcoatings, verven of coatings van elektronische componenten tegen zoutnevel te evalueren.

2 Ozon: Ozon is schadelijk voor elektronische producten. De ozontestkamer simuleert en versterkt de ozonomstandigheden, bestudeert de effecten van ozon op rubber en neemt vervolgens effectieve antiverouderingsmaatregelen om de levensduur van rubberproducten te verlengen.

③Zwaveldioxide, waterstofsulfide, ammoniak, stikstof en oxiden: In de chemische industrie, waaronder mijnen, meststoffen, medicijnen, rubber, enz., bevat de lucht veel corrosieve gassen, waarvan de belangrijkste componenten zwaveldioxide, waterstofsulfide, ammoniak en stikstofoxide zijn. Deze stoffen kunnen onder vochtige omstandigheden zure en alkalische gassen vormen en verschillende elektronische producten beschadigen.

Mechanische omgevingstest

① Trillingen: De werkelijke trillingsomstandigheden zijn complexer. Het kan een eenvoudige sinusvormige trilling zijn, of een complexe willekeurige trilling, of zelfs een sinustrilling gesuperponeerd op willekeurige trillingen. We gebruiken trillingstestkamers om de test uit te voeren.

2. Botsingen en stoten: Elektronische producten raken vaak beschadigd door stoten tijdens transport en gebruik. Hiervoor is apparatuur nodig om de impact ervan te testen.

③Gratis valtest: Elektronische producten kunnen vallen als gevolg van onzorgvuldig gebruik en transport.