• IEC 60331 भाग 12 नुसार आगीच्या परिस्थितीत तारा आणि केबल्सची चाचणी - किमान 830 ºC तापमानावर ज्वलन परिपथाच्या अखंडतेला धक्का बसतो -
• IEC 60331 भाग 31 नुसार शॉकसह आगीसाठीच्या कार्यपद्धती आणि आवश्यकता - 0.6 / 1.0 KV पर्यंतच्या रेटेड व्होल्टेज केबल्ससाठी.
• आयईसी ६०३३१-१
• (पर्याय) बीएस६३८७-२०१३
आगीवर परिणाम लागू केला जातो, ज्योतीचे तापमान ८३०°C पेक्षा कमी नसते, रेटेड व्होल्टेज ०.६ / १kV केबलपेक्षा जास्त किंवा समान असतो, एकूण व्यास २० मिमी पेक्षा जास्त असतो.
• आयईसी ६०३३१-२
- आगीसाठी आघात लागू केला जातो, ज्वालेचे तापमान 830C पेक्षा कमी नसते, रेटेड व्होल्टेज 0.6 / 1kV केबलपेक्षा जास्त किंवा समान असतो, एकूण व्यास 20 मिमी पेक्षा जास्त नसतो;
१, दुहेरी प्रवाह मापक आणि दाब नियंत्रकांसह.
२, चाचणी प्रक्रियेचे स्वयंचलित नियंत्रण.
३, बुद्धिमान शोधन कार्यप्रणाली, चाचणी दरम्यान नमुन्यात शॉर्ट सर्किट झाल्यास, स्वयंचलित अलार्म वाजतो आणि उष्णता स्रोत बंद होतो.
४, डिस्प्ले: टच स्क्रीन डिस्प्ले तापमान वक्र
५, टायमर: ० ते ९ तास ९९ मिनिटे ९९ सेकंद
६, कंट्रोल बॉक्सचा आकार: ६५० (खोली) X ४०० (रुंदी) X १२०० (उंची)
७, लोड: ० ~ ६००V चाचणी व्होल्टेज समायोजित करता येते;
८, लोड करंटची श्रेणी: ०.१ ~ ३A, चाचणी करंट मानकांनुसार समायोजित केला जाऊ शकतो, परंतु ३A पेक्षा जास्त करंट संरक्षित आहे;
९, भार क्षमता अशी असावी की चाचणी प्रवाह ३A च्या जवळपास पोहोचला तरीही चाचणी सुरू ठेवता येईल. हे स्प्रे चाचणी आणि हॅमरिंग चाचणीच्या भार आवश्यकतेसाठी देखील लागू होते.
१, बर्नर नोजलची लांबी ५०० मिमी, रुंदी १५ मिमी, नोजलच्या उघडण्यावर तीन छिद्रे आहेत, छिद्रांची त्रिज्या १.३२ मिमी आणि पिच ३.२ मिमी आहे. व्हेंचुरी मिक्सरने सुसज्ज;
२, आधारभूत स्टील चेसिसला जोडलेल्या केबल लॅडरची स्थापना आणि चाचणी; केबलच्या आकाराच्या आवश्यकतेनुसार उभ्या घटकांच्या चाचणी लॅडरच्या दोन्ही बाजूंना चाचणी प्रक्रिया समायोजित केली जाऊ शकते (चाचणी स्टँडची लांबी: १२०० मिमी, उंची: ६० मिमी, एकूण वजन: १८ ± १ किलो)
धातूच्या कड्याचा आतील व्यास सुमारे: १५० मिमी.
3, तापमान मोजणाऱ्या उपकरणासह (व्यास 2 मिमी पेक्षा कमी असलेला K-प्रकारचा थर्मोकपल, फ्लेम पोर्टपासून 75 मिमी अंतरावर).
पुढील बर्नर टॉर्च बॉक्सच्या तळापासून २०० मिमी पेक्षा कमी, ५०० मिमी आणि टाकीच्या भिंतीपासून किमान अंतरावर असावा.
चाचणीच्या दर्जानुसार, ज्योतीचे तापमान समायोजित करता येते: ६०० ~ १०००°C (अ दर्जा ६५०°C, ब दर्जा ७५०°C, क, ड दर्जा ९५०°C).
४, बर्नर चाचणी केबलच्या केंद्रापासून आडवे अंतर ४०-६० मिमी, नमुना केबल बर्नरच्या रेखांशाच्या अक्षापासून उभा अक्ष १००-१२० मिमी
५, धातूच्या कड्यांपासून सुमारे १५० मिमी आतील व्यासाचे पाच स्टँडर्ड्स द्या, नमुना स्थिर ठेवण्यासाठी धातूच्या कड्यांमधील अंतर गरजेनुसार बदलता येते.
६, स्टेनलेस स्टीलचा नमुना ट्रे, वजन ३० किलो
चाचणी उपकरणाच्या घटकांवर हातोडा मारणे:
१, स्टेनलेस स्टील ब्रॅकेट इम्पॅक्ट स्ट्रक्चर; बॉक्स पेंटिंग प्रोसेसिंग;
२, स्वतंत्र मोटर नियंत्रण बॉक्सला धक्का लागला;
3, थंप कोनची किंमत 25 सेंट आहे आणि लांबी 600 मिमी आहे.
4, 60° कोनातून धडधडत मुक्त पतन.
५, मोटरने चालणाऱ्या रॉड हॅमरने मानक आवश्यक कालावधीनुसार प्रहार करणे.
6, हातोडा मारण्याचे चक्र (वेळ): 30 ± 2 सेकंद / वेळ;
७, चाचणीचा एकूण वेळ: ० ~ ९९९९९ सेकंद
८, रिबन बर्नर (स्प्रिंकलर चाचणी म्हणून) (रिफ्रॅक्टरी कम्बश्चन टेस्ट बेंचसोबत सामायिक)
९, चाचणीचे तापमान ६०० ~ १०००°C (अ ग्रेड ६५०°C, ब ग्रेड ७५०°C, क, ड ग्रेड ९५०°C)
१०, थर्मोकपलचा व्यास २ मिमी पेक्षा कमी आहे. (रिफ्रॅक्टरी कम्बश्चन टेस्ट बेंचसोबत सामायिक)
११, केबलच्या प्रत्येक फेजची ०.२५A विद्युत प्रवाहाद्वारे चाचणी.
१, एकात्मिक ४०० मिमी लांब रिबन बर्नर वापरून प्रोपेन किंवा नैसर्गिक वायू बर्नर वापरा.
२, ज्वलन चाचणी तापमान ६५० ± ४०°C.
3, थर्मोकपलचा व्यास ¢ 2 पेक्षा जास्त नसावा.
4, स्प्रिंकलर पाण्याचा दाब 250 ~ 350 Kpa आहे, पाण्याची चाचणी केल्यावर पाण्याचा प्रवाह सुमारे 0.25 ~ 0.3 L / S.m2 असतो.
5, चाचणीची लांबी सुमारे 400 मिमी.
6, आयसोलेशन ट्रान्सफॉर्मरद्वारे पॉवर दिल्यावर आणि 3A फ्यूज किंवा सर्किट ब्रेकरला जोडल्यावर केबलची चाचणी करा, तसेच केबलच्या प्रत्येक फेजचे ऑफ लाईट्स इंडिकेशन तपासा.
| आकार | १,६००(रुंदी)×८५०(खोली)×१,९००(उंची)मिमी |
| कन्सोल आकार | ६००(रुंदी)×७५०(खोली)×१,२००(उंची)मिमी |
| शक्ती | एसी ३८० व्होल्ट ३-फेज, ५०/६० हर्ट्झ, ३० ए |
| वजन | ३०० किलो |
| सूचना | पुरवलेले |
| एक्झॉस्ट | किमान १५ घनमीटर/मिनिट |
| इतर आवश्यकता | व्हॅक्यूम क्लीनर, संकुचित वायू, प्रोपेन वायू |
आमची सेवा:
संपूर्ण व्यवसाय प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही सल्लागार विक्री सेवा प्रदान करतो.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:
शिवाय, जर तुमचे मशीन चालत नसेल, तर तुम्ही आम्हाला ई-मेल पाठवू शकता किंवा कॉल करू शकता. आम्ही संभाषणाद्वारे किंवा आवश्यक असल्यास व्हिडिओ चॅटद्वारे समस्या शोधण्याचा सर्वतोपरी प्रयत्न करू. एकदा समस्येची खात्री झाल्यावर, २४ ते ४८ तासांच्या आत त्यावर उपाय सांगितला जाईल.