വാർത്തകൾ

തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗിനെ പലപ്പോഴും താപനില ഷോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ താപനില സൈക്ലിംഗ്, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ചൂടാക്കൽ/തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് മിനിറ്റിന് 30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്തതാണ്.

താപനില മാറ്റ പരിധി വളരെ വലുതാണ്, താപനില മാറ്റ നിരക്ക് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് പരിശോധനയുടെ തീവ്രതയും വർദ്ധിക്കുന്നു.

താപനില ഷോക്ക് ടെസ്റ്റും താപനില സൈക്കിൾ ടെസ്റ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും വ്യത്യസ്ത സ്ട്രെസ് ലോഡ് മെക്കാനിസമാണ്.

താപനില ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് പ്രധാനമായും ക്രീപ്പ്, ക്ഷീണം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയമാണ് പരിശോധിക്കുന്നത്, അതേസമയം താപനില ചക്രം പ്രധാനമായും ഷിയർ ക്ഷീണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയമാണ് പരിശോധിക്കുന്നത്.

ടെമ്പറേച്ചർ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് രണ്ട്-സ്ലോട്ട് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു; ടെമ്പറേച്ചർ സൈക്കിൾ ടെസ്റ്റ് ഒറ്റ-സ്ലോട്ട് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ട്-സ്ലോട്ട് ബോക്സിൽ, താപനില മാറ്റ നിരക്ക് 50℃/മിനിറ്റിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.
താപനില ആഘാതത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ: നിർമ്മാണ സമയത്തും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കിടയിലുമുള്ള പെട്ടെന്നുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന് റീഫ്ലോ സോളിഡിംഗ്, ഉണക്കൽ, റീപ്രൊസസ്സിംഗ്, റിപ്പയർ.

GJB 150.5A-2009 3.1 പ്രകാരം, ഉപകരണത്തിന്റെ ആംബിയന്റ് താപനിലയിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റമാണ് താപനില ഷോക്ക്, കൂടാതെ താപനില മാറ്റ നിരക്ക് 10 ഡിഗ്രി/മിനിറ്റിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഇത് താപനില ഷോക്കാണ്. MIL-STD-810F 503.4 (2001) സമാനമായ ഒരു വീക്ഷണം പുലർത്തുന്നു.

താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, അവ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്നു:
GB/T 2423.22-2012 പരിസ്ഥിതി പരിശോധന ഭാഗം 2 ടെസ്റ്റ് N: താപനില മാറ്റം
താപനില മാറ്റങ്ങൾക്കുള്ള ഫീൽഡ് സാഹചര്യങ്ങൾ:
ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിലും ഘടകങ്ങളിലും താപനില മാറ്റങ്ങൾ സാധാരണമാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ ഓൺ ചെയ്യാത്തപ്പോൾ, അതിന്റെ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങളിൽ പുറം പ്രതലത്തിലെ ഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് മന്ദഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ പെട്ടെന്നുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കാം:
1. ഉപകരണങ്ങൾ ചൂടുള്ള ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിന്ന് തണുത്ത പുറം അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് മാറ്റുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചും;
2. ഉപകരണങ്ങൾ മഴയിൽ മുങ്ങിയാലോ തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയാലോ പെട്ടെന്ന് തണുക്കുമ്പോൾ;
3. ബാഹ്യ വായുവിലൂടെയുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു;
4. ചില ഗതാഗത, സംഭരണ ​​സാഹചര്യങ്ങളിൽ.

വൈദ്യുതി പ്രയോഗിച്ചതിനുശേഷം, ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉയർന്ന താപനില ഗ്രേഡിയന്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും. താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങൾ കാരണം, ഘടകങ്ങൾക്ക് സമ്മർദ്ദം അനുഭവപ്പെടും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന പവർ റെസിസ്റ്ററിനടുത്ത്, റേഡിയേഷൻ മൂലം അടുത്തുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതല താപനില ഉയരും, അതേസമയം മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ തണുപ്പായി തുടരും.
കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഓണാക്കുമ്പോൾ, കൃത്രിമമായി തണുപ്പിച്ച ഘടകങ്ങൾക്ക് ദ്രുത താപനില മാറ്റങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടും. ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും ഘടകങ്ങളുടെ ദ്രുത താപനില മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കാം. താപനില മാറ്റങ്ങളുടെ എണ്ണവും വ്യാപ്തിയും സമയ ഇടവേളയും പ്രധാനമാണ്.

GJB 150.5A-2009 സൈനിക ഉപകരണ ലബോറട്ടറി പരിസ്ഥിതി പരിശോധനാ രീതികൾ ഭാഗം 5:താപനില ഷോക്ക് പരിശോധന:
3.2 അപേക്ഷ:
3.2.1 സാധാരണ പരിസ്ഥിതി:
വായുവിന്റെ താപനില വേഗത്തിൽ മാറാൻ സാധ്യതയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഈ പരിശോധന ബാധകമാണ്. ഉപകരണത്തിന്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിലോ, പുറം ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലോ, പുറം ഉപരിതലത്തിന് സമീപം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ആന്തരിക ഭാഗങ്ങളിലോ ഉണ്ടാകുന്ന ദ്രുത താപനില മാറ്റങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് മാത്രമാണ് ഈ പരിശോധന ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
എ) ചൂടുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്കും താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള ചുറ്റുപാടുകൾക്കുമിടയിൽ ഉപകരണങ്ങൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു;
B) ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന ഉയരത്തിലേക്ക് (ചൂടിൽ നിന്ന് തണുപ്പിലേക്ക്) ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു കാരിയർ ഇത് ഉയർത്തുന്നു;
സി) ബാഹ്യ വസ്തുക്കൾ (പാക്കേജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണ ഉപരിതല വസ്തുക്കൾ) മാത്രം പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഉയരത്തിലും താഴ്ന്ന താപനിലയിലും ചൂടുള്ള വിമാന സംരക്ഷണ ഷെല്ലിൽ നിന്ന് അത് താഴെയിടുന്നു.

3.2.2 സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി സമ്മർദ്ദ പരിശോധനയും:
3.3-ൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതിന് പുറമേ, ഉപകരണങ്ങൾ തീവ്രമായ താപനിലയേക്കാൾ കുറഞ്ഞ താപനില വ്യതിയാന നിരക്കിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്ന സുരക്ഷാ പ്രശ്‌നങ്ങളും സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങളും സൂചിപ്പിക്കാൻ ഈ പരിശോധന ബാധകമാണ് (പരീക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന പരിധി കവിയുന്നില്ലെങ്കിൽ). ഈ പരിശോധന ഒരു പരിസ്ഥിതി സമ്മർദ്ദ സ്ക്രീനിംഗ് (ESS) ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഉപകരണങ്ങൾ തീവ്രമായ താപനിലയേക്കാൾ കുറഞ്ഞ അവസ്ഥകൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഉണ്ടാകാവുന്ന സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉചിതമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഇത് ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് ടെസ്റ്റായും (കൂടുതൽ തീവ്രമായ താപനിലയുടെ താപനില ഷോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്) ഉപയോഗിക്കാം.
താപനില ആഘാതത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ: GJB 150.5A-2009 സൈനിക ഉപകരണ ലബോറട്ടറി പരിസ്ഥിതി പരിശോധന രീതി ഭാഗം 5: താപനില ആഘാത പരിശോധന:

4.1.2 പാരിസ്ഥിതിക പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ:
ഉപകരണത്തിന്റെ പുറം ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുള്ള ഭാഗത്ത് താപനില ആഘാതം സാധാരണയായി കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. പുറം ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ അകലം പാലിക്കുന്തോറും (തീർച്ചയായും, ഇത് പ്രസക്തമായ വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു), താപനില മാറ്റം മന്ദഗതിയിലാകുകയും പ്രഭാവം കുറയുകയും ചെയ്യും. ട്രാൻസ്പോർട്ട് ബോക്സുകൾ, പാക്കേജിംഗ് മുതലായവ അടച്ചിട്ട ഉപകരണങ്ങളിൽ താപനില ആഘാതത്തിന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കും. ദ്രുത താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെ താൽക്കാലികമായോ ശാശ്വതമായോ ബാധിച്ചേക്കാം. ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു താപനില ആഘാത പരിതസ്ഥിതിക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഉണ്ടാകാവുന്ന പ്രശ്നങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളാണ് താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത്. താഴെ പറയുന്ന സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നത് ഈ പരിശോധന പരീക്ഷണത്തിലിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കും.

എ) സാധാരണ ശാരീരിക ഫലങ്ങൾ ഇവയാണ്:
1) ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങളും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും തകർക്കൽ;
2) കുടുങ്ങിയതോ അയഞ്ഞതോ ആയ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ;
3) സ്ഫോടകവസ്തുക്കളിലെ ഖര ഉരുളകളിലോ നിരകളിലോ ഉള്ള വിള്ളലുകൾ;
4) വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത സങ്കോച അല്ലെങ്കിൽ വികാസ നിരക്കുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പ്രേരിത ആയാസ നിരക്കുകൾ;
5) ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ;
6) ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകളുടെ വിള്ളൽ;
7) സീൽ ചെയ്ത ക്യാബിനുകളിൽ ചോർച്ച;
8) ഇൻസുലേഷൻ സംരക്ഷണത്തിന്റെ പരാജയം.

ബി) സാധാരണ രാസ ഫലങ്ങൾ ഇവയാണ്:
1) ഘടകങ്ങളുടെ വേർതിരിവ്;
2) കെമിക്കൽ റീജന്റ് സംരക്ഷണത്തിന്റെ പരാജയം.

സി) സാധാരണ വൈദ്യുത പ്രഭാവങ്ങൾ ഇവയാണ്:
1) ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങൾ;
2) വെള്ളം വേഗത്തിൽ ഘനീഭവിക്കുന്നതോ മഞ്ഞുവീഴ്ച സംഭവിക്കുന്നതോ ഇലക്ട്രോണിക് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു;
3) അമിതമായ സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി.

താപനില ആഘാത പരിശോധനയുടെ ഉദ്ദേശ്യം: എഞ്ചിനീയറിംഗ് വികസന ഘട്ടത്തിൽ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയിലും പ്രക്രിയാ വൈകല്യങ്ങളിലും കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം; ഉൽപ്പന്ന അന്തിമവൽക്കരണത്തിലോ ഡിസൈൻ തിരിച്ചറിയലിലോ മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഘട്ടങ്ങളിലോ താപനില ആഘാത പരിതസ്ഥിതികളുമായി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഡിസൈൻ അന്തിമവൽക്കരണത്തിനും മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ സ്വീകാര്യത തീരുമാനങ്ങൾക്കും ഒരു അടിസ്ഥാനം നൽകുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം; പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദ പരിശോധനയായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യകാല ഉൽപ്പന്ന പരാജയങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

ഐ‌ഇ‌സി, ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച് താപനില വ്യതിയാന പരിശോധനകളുടെ തരങ്ങളെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
1. ടെസ്റ്റ് നാ: ഒരു നിശ്ചിത പരിവർത്തന സമയത്തോടുകൂടിയ ദ്രുത താപനില മാറ്റം; വായു;
2. ടെസ്റ്റ് Nb: ഒരു നിശ്ചിത മാറ്റ നിരക്കോടുകൂടിയ താപനില മാറ്റം; വായു;
3. ടെസ്റ്റ് എൻ‌സി: രണ്ട് ദ്രാവക ടാങ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ദ്രുത താപനില മാറ്റം; ദ്രാവകം;

മുകളിലുള്ള മൂന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക്, 1 ഉം 2 ഉം വായുവിനെ മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, മൂന്നാമത്തേത് ദ്രാവകം (വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ദ്രാവകങ്ങൾ) മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 1 ഉം 2 ഉം പരിവർത്തന സമയം കൂടുതലാണ്, 3 ഉം പരിവർത്തന സമയം കുറവാണ്.